DILLIDUR 400V
水淬耐磨鋼
DILLIDUR 400V為(wei)出廠(chang)交貨狀態平均硬度達400 HBW的耐磨鋼,其(qi)機械性能通過淬(cui)火獲得。
DILLIDUR 400V推薦(jian)在(zai)較高(gao)磨損環境中應(ying)用,同時(shi)它還具有優良的可加(jia)工性能(neng),尤其(qi)是(shi)焊接性能(neng)。
應用(yong)實例:土方機械(xie)、裝載機械(xie)、挖泥船、翻卸式礦車(che)、輸送設(she)備、自(zi)卸車(che)、刀刃(ren)、切斷破碎機、廢物處(chu)理及回收設(she)備。
產品描述
供貨尺寸
DILLIDUR 400V可(ke)供厚(hou)度為(wei)6mm(1/4英(ying)(ying)寸(cun))到150mm(6英(ying)(ying)寸(cun)),詳情(qing)參見供貨大(da)綱。其他尺寸(cun)要求可(ke)另議。
化學成分
基于(yu)熔煉分析,各成分適用(yong)以下(xia)極限值(%)
| C | Si | Mn | P | S |
| ≤ 0.20 | ≤ 0.50 | ≤ 1.80 | ≤ 0.025 | ≤ 0.010 |
根據厚度不(bu)同,選用下(xia)列一(yi)種或幾種合金元素,以控制(zhi)材料(liao)淬透性:
| Mo | Ni | Cr | V | Nb | B |
| ≤ 0.50 | ≤ 0.80 | ≤ 1.50 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 | ≤ 0.005 |
鋼水經全鎮(zhen)靜(jing)和細(xi)晶粒化處理。
碳當量參考值:
| 鋼板厚度(mm) | 10 | 25 | 40 | 80 | 120 |
| CEV 1) | 0.37 | 0.46 | 0.51 | 0.61 | 0.64 |
| CET 2) | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.36 |
1)CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
2)CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
交貨狀態
控溫水淬
交貨狀態機械性能
硬度
室(shi)溫硬(ying)度:370-430 HBW
橫向試樣室溫拉伸試驗(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值)
抗(kang)拉強度:1200 MPa(175 ksi)
屈服點(dian):800 MPa(116 ksi)
延伸率:12% (lo = 5.65 √So)
DILLIDUR 盡管(guan)具(ju)有很高(gao)的延伸(shen)性(xing)能(neng),但不適用(yong)于強調安全性(xing)的應用(yong),此時,請選用(yong)高(gao)強度鋼(gang)板 DILLIMAX。
縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值)
韌性:-40°C(-40°F),30 J
試驗
表面布氏強度(du)每爐(lu)(40噸)測試(shi)一次(ci)。
鋼板標識
在無其他約定的情況下(xia),鋼(gang)板的鋼(gang)印標識至少包括(kuo)以(yi)下(xia)內容:
- 牌號(DILLIDUR 400V)
- 爐號
- 母板號和鋼板號
- 鋼廠標志
- 質檢員標志
加工性能
用(yong)戶采用(yong)的整(zheng)套加(jia)工(gong)工(gong)藝及(ji)應用(yong)技術對由本(ben)材料(liao)(liao)制造出的產(chan)品的可靠性(xing)至關重要。應確保設構造和(he)加(jia)工(gong)方法適用(yong)于(yu)本(ben)材料(liao)(liao),符合加(jia)工(gong)者需遵(zun)(zun)循的最(zui)新加(jia)工(gong)工(gong)藝要求(qiu)(qiu)及(ji)產(chan)品的目的用(yong)途要求(qiu)(qiu)。用(yong)戶應自行選擇(ze)合適的材料(liao)(liao),在(zai)兼(jian)顧本(ben)材料(liao)(liao)高強度特性(xing)的同(tong)時(shi),應遵(zun)(zun)循符合EN 1011-2( 焊接(jie))和(he)CEN/TR 10347(成型)中的推薦,以及(ji)關于(yu)安全生產(chan)的國家規范。
冷成型
盡管(guan)DILLIDUR 400V具有高硬度和(he)高強度的(de)特性,但仍可通過折彎進(jin)行冷(leng)成型。應注意的(de)是,隨著屈服強度的(de)提(ti)高,同樣厚度鋼(gang)板所需的(de)成型力也(ye)要提(ti)高,回彈(dan)力也(ye)會加大。為(wei)避(bi)免邊緣(yuan)開裂的(de)危險(xian),應打磨冷(leng)彎區域的(de)火焰切割(ge)邊或剪切邊。另外,還建議對在(zai)折彎時承受張應力的(de)折彎外側邊緣(yuan)進(jin)行輕(qing)微原話過渡處理。
加工(gong)過程(cheng)中,須采取(qu)必要的(de)安全措施,以(yi)防工(gong)件在成(cheng)型中萬一出(chu)現斷裂而造成(cheng)的(de)人身(shen)傷害。
在(zai)不產(chan)生表面缺陷(xian)的情況下,冷成型一般(ban)可滿足以(yi)下指標(t為板厚(hou)):
| ? | 最小彎曲半徑 | 最小下模開口寬度 |
| 橫向 | 3t | 10t |
| 縱向 | 4t | 12t |
熱成型
DILLIDUR 400V通過(guo)從(cong)(cong)奧(ao)氏體化溫度加(jia)(jia)速冷卻而獲得硬(ying)(ying)度。在熱成型后(hou),只有(you)(you)從(cong)(cong)新(xin)淬(cui)(cui)火才可能(neng)恢復同(tong)樣的(de)硬(ying)(ying)度。可以預見,重新(xin)淬(cui)(cui)火后(hou)獲得的(de)硬(ying)(ying)度會有(you)(you)別(bie)于(yu)鋼板出(chu)廠時測(ce)量到(dao)的(de)硬(ying)(ying)度,這(zhe)是因為(wei)生(sheng)產(chan)鋼板時的(de)淬(cui)(cui)火設(she)(she)備(bei)和加(jia)(jia)工廠所(suo)擁有(you)(you)的(de)淬(cui)(cui)火設(she)(she)備(bei)在能(neng)力上(shang)有(you)(you)區別(bie)。
本材(cai)料可在加(jia)熱至約250°C(482°F),硬度不會(hui)顯著(zhu)下降(jiang)。
火焰切割和焊接
火焰切割(ge)應遵循(xun)以下(xia)最低預熱(re)溫(wen)度(du):板厚30~50mm,75°C(170°F);板厚50~100mm,100°C(212°F);板厚100mm以上,150°C(302°F)。
手工電弧(hu)焊應選用地殘留濕氣的堿性包敷焊條(tiao)(必(bi)要時,應按(an)焊條(tiao)生產商的要求進(jin)行干燥處(chu)理)。
此(ci)外(wai),以下幾點建議也應(ying)予以考(kao)慮:
- 進行對接焊時,20mm(0.8英寸)厚以下鋼板通常無需預熱。
- 關于DILLIDUR 400V預熱的更多資料,請參見技術手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過250 °C(482°F)的預熱,因為它將造成母材硬度局部降低(參見下圖)。
- 定位汗、根據焊道和填充焊道最好選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損,也只在最后的焊道使用可產生母板相匹配硬度的耐磨焊材。
熱處理
下圖顯示了硬度(du)或強度(du)歲熱處(chu)理溫度(du)的一般(ban)變化:

機械加工
DILLIDUR 400V 加工可使用高速(su)鋼鉆頭,尤其是鈷(gu)合金高速(su)鉆頭。如(ru)果(guo)采用適(shi)當的進鉆速(su)度和鉆速(su)配合,則鉆頭可以實現滿(man)意的使用壽命。
一般交貨技術要求
除(chu)另有(you)約定外,一般交貨技術要求使用EN 10021標準。
公差
除另(ling)有約定外,公差要求(qiu)參照EN 10029,厚度適用(yong)A級別。
表面質量
除另有約定外,參照EN 10163-2標準,適用A2級別。
總注
如果(guo)有本(ben)資(zi)料(liao)未涉及(ji)的其(qi)它特(te)殊(shu)要(yao)求,請在訂貨前與我們(men)協商。本(ben)資(zi)料(liao)介紹內容為產品描述,并可能不定期(qi)更新。
關于(yu)DILLIDUR 400V的應用和加工,更詳細資(zi)料(liao)請參見技術手(shou)冊“DILLIDUR —— 抗磨損概(gai)念”。
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