DILLIMAX 690

高強度細晶粒結構鋼

淬火加回火

技術資料版本： 2013年4月版 ¹⁾

DILLIMAX 690是淬火加回火、高強度細晶粒結構鋼，交貨狀態時最小屈服強度為 690MPa (100 ksi) ²⁾ （針(zhen)對(dui)較(jiao)低厚度(du)范圍），其機械性能通過(guo)水淬后回火獲得。

DILLIMAX 690最(zui)適(shi)合用于制造(zao)機(ji)械結(jie)構(gou)(gou)、設備構(gou)(gou)造(zao)及(ji)鋼結(jie)構(gou)(gou)中的焊接結(jie)構(gou)(gou)件，如(ru)工程(cheng)機(ji)械、輸(shu)送(song)設備、 升降機(ji)、起重機(ji)、水利(li)閘門、橋梁以及(ji)鋼鐵框架結(jie)構(gou)(gou)。

產品描述

產品名稱及供貨尺寸

DILLIMAX 690可按三種不同級別交(jiao)貨：

• 基本級 (B) ，提供低至－20 °C (-4 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 B
  材料號1.8931 - S690Q 參照標準：EN 10025-6
• 高韌性級 (T)，提供低至－40 °C (-40 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 T
  材料號1.8928 - S690QL 參照標準：EN 10025-6
• 超高韌性級 (E)，提供低至－60 °C (-76 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 E
  材料號1.8988 - S690QL1 參照標準：EN 10025-6，鋼板厚度最高達200mm

根據供貨大綱，DILLIMAX 690的基本級 (B) 和高韌性級 (T) 可供厚度為6-250mm ( ? - 8英寸) ²⁾ ，超高韌性級 (E) 可供厚度為6-200mm ( ? - 8英寸) ²⁾ 。超出供(gong)貨大綱的尺寸可協(xie)商另議(yi)。

DILLIMAX 690符合EN 10025-6標準的(de)要求。

化學成份

基于熔煉分析，各成份適用以下極限值(zhi) (%)：

本鋼(gang)種通過(guo)添加充分的鋁進行(xing)了細化晶粒處理。

部分碳當量CEV的極限值低于EN 10025-6標(biao)準的規定（ t 為名義板厚）：

^a) 括號內的值(zhi)為(wei)近似換算值(zhi)，僅(jin)供參考。

如(ru)需更低的(de)碳當量可咨詢另(ling)議。

¹⁾技術資料的最新版本亦可垂訪：
²⁾括號內的值為近似換算值，僅供參考。
³⁾ CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15

交貨條件

水淬加回火(huo)，參照(zhao)EN 10025-6標準。

交貨狀態機械技術性能

常溫拉伸試驗 - 橫向試樣 -

a)括號內的值為近似換算值，僅供參考。
b) 若試驗中該屈服值不明顯，則以測屈服強度Rp0.2代替。
c) 在按照ASTM A370標準試驗時適用。
d) 如需更(geng)高值，可協商另議(yi)。也可提(ti)供海(hai)工(gong)用(yong)途的特殊級別。

V缺口試樣夏比沖擊試驗

a) 括號內的值為近似換算值，僅供參考。

b) 超高韌性級E可(ke)供最大厚度為200mm。更高的(de)沖擊功要求(qiu)可(ke)協商(shang)另議。也可(ke)提供海工用途(tu)的(de)特殊級別(bie)。

額定(ding)最(zui)低值(zhi)為(wei)3次試驗的平均值(zhi)，允許(xu)單(dan)次試驗值(zhi)低于額定(ding)最(zui)低平均值(zhi)，但不得(de)低于該值(zhi)的70%。當(dang)鋼板厚度小(xiao)(xiao)于12mm時，可采用(yong)小(xiao)(xiao)寬度的V缺(que)口夏(xia)比試樣進(jin)行試驗，但寬度不能(neng)小(xiao)(xiao)于5mm，最(zui)低沖(chong)擊值(zhi)也將(jiang)按比例下降。

試驗

拉伸、沖擊試驗參照EN 10025-6標準進行，每爐（40噸）試驗一次。

也可協商按每張熱處理鋼板進行試驗。試驗的取樣和制備參照EN 10025標準的第1部和第6部進行。

拉伸試樣標距長度采用EN ISO 6892-1標準中L0=5.65?√So或L0 = 5 d0。拉伸試驗也可商議按照ASTM A370標準進行。沖擊試驗采用EN ISO 148-1標準的V缺口夏比試樣，選用沖擊半徑2mm的擺錘。除另有約定，沖擊試驗在各對應級別的最低溫度下進行，試樣采用橫向試樣。

除另有約定，試驗結果按照EN 10204標準出具3.1檢驗證書。

鋼板標識

在無其(qi)它約定(ding)的情況下(xia)，鋼板(ban)的鋼印(yin)標識至(zhi)少包含以下(xia)內容：

• 牌號 (如：DILLIMAX 690B，T 或 E )
• 爐號
• 母板號和鋼板號
• 鋼廠標志
• 授權檢驗員標志

加工性能

用(yong)戶(hu)采(cai)用(yong)的(de)整套(tao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝及應用(yong)技術對由本鋼(gang)材制造出的(de)產品的(de)可靠性至關重要。應確(que)保設計、構造和(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)方法適用(yong)于本材料，符(fu)合(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)者須遵循的(de)最(zui)新加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝要求(qiu)及產品的(de)目的(de)用(yong)途要求(qiu)。用(yong)戶(hu)應自行選擇合(he)適的(de)材料、應遵循EN 1011-2（焊接）和(he)CEN/TR 10347（成型）中(zhong)的(de)推薦(jian)，以及關于安全生產的(de)國家(jia)規范。

冷成型

冷(leng)成(cheng)型(xing)(xing)是(shi)指(zhi)在消除應力(li)允許(xu)的最高溫度（560 °C/1040 °F）4)以(yi)下(xia)進(jin)行(xing)的成(cheng)型(xing)(xing)。盡管屈服(fu)強度較(jiao)高，DILLIMAX 690仍可(ke)以(yi)進(jin)行(xing)冷(leng)成(cheng)型(xing)(xing)。冷(leng)成(cheng)型(xing)(xing)前(qian)，應打磨成(cheng)型(xing)(xing)區(qu)域的火焰(yan)切割邊或剪切邊。冷(leng)成(cheng)型(xing)(xing)可(ke)產生鋼材硬(ying)化(hua)和(he)韌性下(xia)降效應。一些相關的規范可(ke)能(neng)會限制冷(leng)成(cheng)型(xing)(xing)的最大(da)(da)允許(xu)應變，因此需要采(cai)用(yong)比以(yi)下(xia)圖表中更大(da)(da)的彎(wan)曲半徑。在需要進(jin)行(xing)更大(da)(da)級別的冷(leng)彎(wan)工藝時，建議在訂貨(huo)前(qian)向鋼廠進(jin)行(xing)咨(zi)詢。

加工過程中(zhong)，須(xu)采取必(bi)要的(de)安全措(cuo)施，以防工件在(zai)成型(xing)中(zhong)萬一出現斷(duan)裂而造成的(de)人(ren)身傷害。

在不(bu)產生(sheng)表面(mian)缺陷的(de)情況下(xia)，冷成型一般可滿足以下(xia)指(zhi)標（t 為板厚(hou)）：

熱成型

當溫度超過560 °C (1040 °F) ⁴⁾ 時，原先生產(chan)鋼板時進(jin)行的回火將受到(dao)破壞，鋼板的機械性能(neng)也因此會(hui)受到(dao)影響。

為重(zhong)新獲(huo)得原有的(de)機(ji)械(xie)性(xing)能(neng)，就需要重(zhong)新進(jin)行淬(cui)(cui)火(huo)加(jia)回火(huo)處(chu)理。然(ran)而，加(jia)工(gong)廠(chang)對成(cheng)型(xing)后工(gong)件重(zhong)新進(jin)行的(de)水(shui)淬(cui)(cui)效果(guo)往(wang)往(wang)沒有鋼廠(chang)生產鋼板時的(de)淬(cui)(cui)火(huo)效果(guo)好(hao)，可能(neng)無法恢(hui)復(fu)材(cai)料所需的(de)機(ji)械(xie)性(xing)能(neng)。因此(ci)，本材(cai)料可能(neng)并不適合進(jin)行熱成(cheng)型(xing)。任何情況下需要進(jin)行熱成(cheng)型(xing)時，建議在訂(ding)貨前與鋼廠(chang)聯系。

最后需(xu)要(yao)說明(ming)的(de)是，加工廠應對是否有(you)能力采用適當(dang)的(de)熱處理工藝，而是本材料具有(you)所需(xu)的(de)性能負責。

焊接和火焰切割

由于其屈服強度較高，DILLIMAX 690鋼板在進行加工時要特別小心。火焰切割時，推薦采用以下最低預熱溫度：板厚20mm (0.8英寸) ⁴⁾ 及以下，25 °C (77 °F) ⁴⁾ ；板厚50mm及以下 (2英寸) ⁴⁾ ，50 °C (122 °F) ⁴⁾ ；板厚100mm (4英寸) ⁴⁾ 及以下，100 °C (212 °F) ⁴⁾ ，板厚200mm (8英寸) ⁴⁾ 及以下，150 °C (302°F) ⁴⁾ ，更高板厚，180 °C (356°F) ⁴⁾ 。

關于焊接方面的一般性要求，請參考EN 1011規范。為保證焊接金屬的抗拉強度滿足基材的要求，在焊接過程中必須控制熱輸入和層間溫度。經驗表明，必須通過選擇焊接條件，以確保冷卻時間t_8/5不超過(guo)20秒。這在已根據各屈服強(qiang)度級別正確地選用了對(dui)應的焊(han)材時適用。

在(zai)選(xuan)擇焊(han)(han)材時(shi)，必須(xu)(xu)考(kao)慮(lv)基材屈服強度較高的特性，還必須(xu)(xu)考(kao)慮(lv)到，熱(re)輸(shu)入量越大，焊(han)(han)接金(jin)屬的拉伸性能越低。如(ru)果在(zai)鋼板(ban)加工中或加工后要(yao)進行應力(li)釋放熱(re)處理，則在(zai)選(xuan)擇焊(han)(han)材時(shi)也必須(xu)(xu)要(yao)予以(yi)考(kao)慮(lv)。為避免氫(qing)致冷裂的產生(sheng)，只選(xuan)用(yong)那些對(dui)母材的氫(qing)含量增加影響很小的焊(han)(han)材。因(yin)此，應優先采用(yong)電弧(hu)保護焊(han)(han)。對(dui)于手工電弧(hu)焊(han)(han)，應選(xuan)用(yong)堿性藥(yao)面焊(han)(han)條 (ISO3690標準，HD<5ml/100g級) ，并(bing)按(an)焊(han)(han)條生(sheng)產商的要(yao)求(qiu)進行干(gan)燥(zao)處理。

4）括號內的值(zhi)為近似換算值(zhi)，僅供參考。

熱處理

如果由于構造(zao)(zao)規(gui)范、構造(zao)(zao)設計(ji)或加工制造(zao)(zao)需要等方面的(de)(de)原因，必須(xu)考慮進行(xing)消除應力(li)熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)話，請向我們咨詢。消除應力(li)熱(re)處(chu)理(li)可能會改變結構件的(de)(de)性能。

關于DILLIMAX火焰切割、焊接、機加工以及結構性的詳細指導，請參見技術手冊“DILLIMAX——通過使用高強度鋼板實現經濟性”。

一般交貨技術要求

除(chu)另有(you)約定(ding)外，一般交貨技術要(yao)求(qiu)適用EN 10021標準。

公差

除另有約定(ding)外，公(gong)差(cha)要求參照(zhao)EN 10029，厚度適(shi)用(yong)A級(ji)別，平整度最大公(gong)差(cha)適(shi)用(yong)表4，H類(lei)型鋼。更嚴的平整度要求可在訂貨前另議。

表面質量

除另有(you)約定外，參照EN 10163-2標準，適用A2級別。

總注

如有本資(zi)料(liao)未涉及(ji)的其他特(te)殊要(yao)求(qiu)，請在訂貨前與我(wo)們協(xie)商(shang)。本資(zi)料(liao)介紹(shao)內容為產品描述，并可能不定期更(geng)新(xin)。