DILLIMAX 965

高強度細晶粒結構鋼

淬火加回火

技術資料版本：2011年5月版

DILLIMAX 965是淬火加回火、高強度細晶粒結構鋼，交貨狀態時最小屈服強度為960MPa ( 140 ksi)¹⁾ (針對較低厚度范圍)，其機械性(xing)能(neng)通(tong)過水淬后回火獲得。

DILLIMAX 965最適合用于(yu)制造機械(xie)結(jie)(jie)構(gou)、設備構(gou)造及(ji)鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)中的(de)焊接結(jie)(jie)構(gou)件，如工(gong)程機械(xie)、輸送設備、升(sheng)降機、起重機、水利閘門(men)以及(ji)鋼(gang)(gang)鐵框架結(jie)(jie)構(gou)。

產品描述

產品名稱及供貨尺寸

DILLIMAX 965可(ke)按三種(zhong)不同級別交貨(huo)：

• 基本級 (B)，提供低至-20°C (-4°F)最小沖擊保證 DILLIMAX 965 B
  材料號1.8941 - EN 10025-6 S960Q
• 高韌性級 (T)，提供最低-40°C (-40°F)最小沖擊保證 DILLIMAX 965 T
  材料號1.8933 - EN 10025-6 S960QL
• 超高韌性級 (E)，提供最低-60°C (-76°F)最小沖擊保證 DILLIMAX 965 E
  材料號1.8934 - EN 10025-6 S960QL1

根據供貨(huo)大(da)綱，DILLIMAX 965可供厚度為(wei)6~100mm (? ~ 4 英寸)。超出供貨(huo)大(da)綱的(de)尺寸可協商另議。

化學成分

基于(yu)熔煉分析(xi)，各成份使用以下(xia)極限值 (%)：

本鋼種通過添加充(chong)分的鋁進行了細(xi)化(hua)晶粒處(chu)理。

部分碳當(dang)量CEV的(de)極(ji)限值低于EN 10025-6標(biao)準的(de)規定(t為名義板(ban)厚(hou))：

如(ru)需更(geng)低的碳當量可咨詢另(ling)議。

¹⁾ 括號中的值僅供參考。
²⁾ CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

交貨條件

水淬加回火，參照EN 10025-6標準。

交貨狀態機械技術性能

常溫拉伸試驗-橫向試樣-

如需更高值，可(ke)協(xie)商(shang)另議。

V缺口試(shi)樣夏比沖擊試(shi)驗

表中額定最下值為取3個試樣試驗結果的平均值，其中，只允許一個試樣低于額定最小值，但不得小于額定值的70%。當鋼板厚度小于12mm (0.5英寸)¹⁾，可采用小寬度的V缺口夏比試樣進行試驗，但寬度不能低于5mm (0.2英寸)¹⁾，最(zui)小沖擊值也(ye)將按比例下降。

試驗

拉伸、沖擊試驗參照EN 10025-6標準進行，每爐 (40噸)試驗一次。需要時，可協商按每熱處理批次進行試驗。拉伸試驗按照EN 10025-6標準制備，試驗時標距按照EN ISO 6892-1標準，采用L₀=5.65?√S₀或L₀=5?d_0o經協(xie)商(shang)，拉(la)伸試驗也(ye)可按照(zhao)ASTM A370標準進行。

沖(chong)擊試(shi)(shi)驗采(cai)用(yong)EN 148-1標準的V缺口夏(xia)比試(shi)(shi)樣(yang)。除另外約定，沖(chong)擊試(shi)(shi)驗溫度采(cai)用(yong)各對應級別的最低溫度，試(shi)(shi)樣(yang)采(cai)用(yong)橫向試(shi)(shi)樣(yang)，并(bing)按以下方法(fa)取樣(yang)：

• 板厚 < 40mm (1.6英寸)¹⁾：取樣時，要保證試樣的一面距鋼板軋制表面不超過2mm (0.08英寸)¹⁾；
• 板厚 ≥ 40mm (1.6英寸)¹⁾：在板厚的 ? 處取樣。

除另有約(yue)定，試(shi)驗結果按照EN 10204標準出(chu)具3.1證書。

鋼板標識

在無其它約定的(de)情(qing)況下，鋼板將通過低應力鋼印標識至少標識出以(yi)下內容：

• 牌號 (如：DILLIMAX 965B，T或E)
• 爐號
• 母板號和鋼板號
• 鋼廠標識
• 授權的檢驗代表標志

¹⁾ 括號中的值僅供參考。
²⁾ 若試驗中該屈服值不明顯，則以測屈服強度R_p0.2代替。
³⁾ 在按照ASTM A370標準試(shi)驗時(shi)適用。

加工性能

用(yong)(yong)戶(hu)采用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)整套加(jia)(jia)工工藝(yi)及應用(yong)(yong)技術對由本材料制造出(chu)的(de)(de)(de)(de)產品的(de)(de)(de)(de)可靠性(xing)至關重要。應確(que)保設計、構造和加(jia)(jia)工方法適用(yong)(yong)于本材料，符合(he)加(jia)(jia)工者須遵循(xun)的(de)(de)(de)(de)最新(xin)加(jia)(jia)工工藝(yi)要求(qiu)及產品的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)用(yong)(yong)途(tu)要求(qiu)。用(yong)(yong)戶(hu)應自行(xing)選(xuan)擇(ze)合(he)適的(de)(de)(de)(de)材料、應遵循(xun)EN 1011 (焊接)和CEN/TR 10347 (成型)中的(de)(de)(de)(de)推薦，以及關于安全生產的(de)(de)(de)(de)國(guo)家規(gui)范(fan)。

冷成型

冷成型是指在最高消除應力溫度 (560°C/1040°F)¹⁾ 以(yi)下進(jin)行(xing)的(de)成型(xing)(xing)。盡管屈服強度較(jiao)高，DILLIMAX 965仍可(ke)以(yi)進(jin)行(xing)冷成型(xing)(xing)。冷成型(xing)(xing)前，應打磨成型(xing)(xing)區域的(de)火焰切(qie)割邊或剪(jian)切(qie)邊。冷成型(xing)(xing)可(ke)產生鋼(gang)(gang)材硬(ying)化和韌性降低效應。一些相關的(de)設計規范要求采(cai)用比標準(zhun)更大的(de)彎(wan)曲半徑(jing)。在需(xu)要進(jin)行(xing)大級別冷彎(wan)時(shi)，建議在訂貨(huo)前向鋼(gang)(gang)廠(chang)進(jin)行(xing)咨詢。

加工(gong)過程中(zhong)，須采取必要的(de)安全措施，以防工(gong)件(jian)在成(cheng)型(xing)中(zhong)萬一出現斷裂(lie)而(er)造成(cheng)的(de)人身(shen)傷害。

在(zai)不(bu)產(chan)生表面缺陷(xian)的情況下(xia)，冷成(cheng)型一般(ban)可滿足(zu)以(yi)下(xia)指標 (t 為板厚(hou))：

熱成型

當溫度超過560°C (1040°F)¹⁾時，原先生(sheng)(sheng)產鋼板(ban)(ban)時進行的(de)(de)回火(huo)將受到破壞，鋼板(ban)(ban)的(de)(de)機(ji)械(xie)性(xing)能也(ye)因此會受到影響。為重(zhong)新(xin)獲得(de)原有的(de)(de)機(ji)械(xie)性(xing)能，就需要重(zhong)新(xin)進行淬火(huo)加(jia)回火(huo)處(chu)理。然而，加(jia)工(gong)廠(chang)對成(cheng)型工(gong)件重(zhong)新(xin)進行的(de)(de)水淬效果往(wang)往(wang)沒有鋼廠(chang)生(sheng)(sheng)產鋼板(ban)(ban)時的(de)(de)淬火(huo)效果好(hao)，所(suo)以加(jia)工(gong)廠(chang)可(ke)能無法恢復材料所(suo)需的(de)(de)機(ji)械(xie)性(xing)能。因此，本材料并不適合進行熱成(cheng)型。

最后需要說(shuo)明的(de)(de)是(shi)，加工廠應對是(shi)否有(you)能(neng)(neng)力采用適當(dang)的(de)(de)熱處(chu)理工藝(yi)，而是(shi)本材(cai)料具有(you)所需的(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)負責。

焊接和火焰切割

由于屈(qu)服強度(du)較高，DILLIMAX 965鋼(gang)板在(zai)進行加工(gong)時(shi)要(yao)特別小心。

火焰切割時，推薦采用以下最低預熱溫度：板厚20mm (0.8英寸)¹⁾以下，50°C (122°F)¹⁾；板厚20~50mm (0.8~2英寸)¹⁾，100°C (212°F)¹⁾；板厚50mm以上，150°C (302°F)¹⁾。

關于焊接方面的一般性要求，請參考EN 1011-2規范。為保證焊接金屬的抗拉強度滿足基材的要求，在焊接過程中必須控制熱輸入和層間溫度。經驗表明，必須通過選擇焊接條件，以確保冷卻時間t_8/5不超過(guo)8秒。這在已根據各屈服強度級(ji)別正(zheng)確地選用(yong)了對應(ying)的焊材(cai)時適用(yong)。

在(zai)選擇焊材(cai)(cai)時(shi)，必(bi)須考(kao)(kao)(kao)慮(lv)基材(cai)(cai)屈服(fu)強(qiang)度(du)較高的特性(xing)，還(huan)必(bi)須考(kao)(kao)(kao)慮(lv)到，熱輸入(ru)量越大，焊接金屬(shu)的拉伸性(xing)能越低。如果在(zai)鋼板加工中或加工后(hou)要進行應力釋(shi)放熱處理，則(ze)在(zai)選擇焊材(cai)(cai)時(shi)也必(bi)須要予以考(kao)(kao)(kao)慮(lv)。

為避(bi)免(mian)氫(qing)致(zhi)冷(leng)裂的(de)產生，只(zhi)選用那(nei)些對母材(cai)的(de)氫(qing)含量增(zeng)加影響很(hen)小(xiao)的(de)焊(han)材(cai)。因此，應優先采用電弧保護焊(han)。

對于手工電弧焊(han)，應(ying)選用(yong)堿性藥面焊(han)條(tiao) (ISO3690標(biao)準，HD<5ml/100g級)，并按焊(han)條(tiao)生產(chan)商(shang)的要(yao)求進行干燥處理。

熱處理

如果由于結構規范(fan)、結構設(she)計或加工制造(zao)需要等方面的原因，必須考(kao)慮進行(xing)消(xiao)(xiao)除應(ying)力熱處理的話，請向(xiang)我們(men)咨詢。消(xiao)(xiao)除應(ying)力熱處理可(ke)能會改變(bian)結構件的性能。

關于DILLIMAX火焰(yan)切(qie)割、焊接(jie)、機加工以及結(jie)構性的詳細指導(dao)，請參見技術手冊“DILLIMAX——節約成本(ben)的高(gao)強(qiang)度鋼(gang)板(ban)”。

¹⁾ 括號中的值僅供參考。

一般交貨技術要求

除另有(you)約(yue)定(ding)外，一(yi)般交(jiao)貨技(ji)術要求(qiu)適用EN 10021標準。

公差

除另(ling)有約定(ding)外，公(gong)(gong)差要(yao)求參照EN 10029，厚度(du)適用A級別，平(ping)整度(du)最大公(gong)(gong)差適用表4，H類(lei)型鋼(gang)。更(geng)嚴(yan)的(de)平(ping)整度(du)要(yao)求可在訂貨前(qian)另(ling)議。

表面質量

除(chu)另(ling)有約定外(wai)，參照EN 10163-2標準，適(shi)用A2級別(bie)。

總注

如有本資(zi)料(liao)(liao)未涉(she)及的其它特殊要(yao)求，請在訂貨前(qian)與我們協商。本資(zi)料(liao)(liao)介紹(shao)內容為產品描(miao)述，并可能不(bu)定期更新。