DILLIDUR 500V

DILLIDUR 500V

水淬耐磨鋼

DILLIDUR 500V為出廠交(jiao)貨狀態平均(jun)硬度達500 HBW(針對較(jiao)低厚度范(fan)圍)的耐磨(mo)鋼(gang),其機械性能(neng)通過淬火獲得。

DILLIDUR 500V推薦(jian)在極高磨損環(huan)境(jing)中(zhong)使用(yong),同時它還具有優良的可加工性能,尤其是焊接性能。

應(ying)用(yong)實例:土(tu)方機械(xie)、裝載機械(xie)、挖泥船、翻(fan)卸式礦(kuang)車、輸送設備(bei)、自卸車、刀刃、切斷(duan)破(po)碎(sui)機、廢(fei)物處(chu)理及回收設備(bei)等。

產品描述

供貨尺寸
DILLIDUR 500V可供厚度為8mm(1/3英(ying)寸)到100mm(4英(ying)寸),詳情參見供貨大綱。其它尺寸要(yao)求可另議。

化學成份
基(ji)于熔煉分(fen)析,各成份適用以下(xia)極限值(%)

C Si Mn P S
≤ 0.30 ≤ 0.50 ≤ 1.60 ≤0.025 ≤0.010

根(gen)據(ju)厚度不同,選用(yong)下(xia)列一種或(huo)幾種合金元素,以控制材料淬透性(xing):

Mo Ni Cr V Nb B
≤ 0.50 ≤ 1.0 ≤ 1.50 ≤ 0.08 ≤ 0.05 ≤ 0.005

鋼水經全鎮靜和細晶(jing)粒化處理。

碳當量參考值:

鋼板厚度(mm) 10 40 80
CEV 1) 0.53 0.52 0.67
CET 2) 0.39 0.37 0.42

1) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

2)CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

交貨狀態
控溫水淬

交貨狀態機械性能

硬度
室溫表面(mian)硬度:板厚≤30mm,470-530 HBW

板厚>30mm ,450-530 HBW

橫向試樣室溫拉伸試驗(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值)
抗拉強度:1600 MPa(232 ksi)
屈服點:1100 MPa(160 ksi)
延伸率:9% (lo = 0.65 √So)

DILLIDUR盡(jin)管具有很高(gao)的(de)拉伸性能,但不適用于(yu)強(qiang)調安全性的(de)應用,此(ci)時,請(qing)選用高(gao)強(qiang)度鋼(gang)板DILLIMAX。

縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值)
韌性(xing):-20°C(-4°F),25 J

試驗
表(biao)面布氏(shi)硬度每(mei)爐(40噸)測(ce)試一次。

鋼板標識
在無其它約定的情況下(xia),鋼板的鋼印標識至少包(bao)括以下(xia)內容:

  • 牌號(DILLLIUR 500V)
  • 爐號
  • 母板號和鋼板號
  • 鋼廠標志
  • 檢驗員標志

加工性能

用戶采用的(de)(de)(de)(de)整套加(jia)工(gong)工(gong)藝及(ji)應(ying)用技術(shu)對由本材(cai)(cai)料制造出的(de)(de)(de)(de)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)可靠性至關重要(yao)(yao)。應(ying)確保設計、構造和(he)(he)加(jia)工(gong)方(fang)法適用于本材(cai)(cai)料,符合(he)加(jia)工(gong)者須遵循的(de)(de)(de)(de)最新(xin)加(jia)工(gong)工(gong)藝要(yao)(yao)求及(ji)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)用途要(yao)(yao)求。用戶應(ying)自行(xing)選擇合(he)適的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料,在兼顧(gu)本材(cai)(cai)料高(gao)(gao)強度和(he)(he)高(gao)(gao)硬度特性的(de)(de)(de)(de)同時,應(ying)遵循符合(he)EN 1011-2(焊接)和(he)(he)CEN/TR 10347(成型(xing))中的(de)(de)(de)(de)推薦,以及(ji)關于安全生產(chan)的(de)(de)(de)(de)國(guo)家規(gui)范。

冷成型
盡管DILLIDUR 500V具有高硬度(du)和高強度(du)的(de)(de)特(te)性(xing),但仍可通過(guo)折彎進行冷成型(xing)。應(ying)(ying)(ying)注意的(de)(de)是(shi),隨著屈(qu)服強度(du)的(de)(de)提(ti)高,同(tong)樣(yang)厚度(du)鋼(gang)板所需(xu)的(de)(de)成型(xing)力(li)也要提(ti)高,回(hui)彈力(li)也會加大。為(wei)避免邊(bian)緣開裂的(de)(de)危險,應(ying)(ying)(ying)打磨(mo)冷彎區域的(de)(de)火焰切割(ge)邊(bian)或(huo)剪切邊(bian)。另(ling)外,還建議對(dui)在折彎時承受張應(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)(de)折彎外側(ce)邊(bian)緣進行輕微原話過(guo)渡處理。

加(jia)工過程中(zhong),須采取必要(yao)的(de)安全措施(shi),以防工件在成(cheng)型(xing)中(zhong)萬一出現斷裂而造成(cheng)的(de)人(ren)身傷害。

在不產生表(biao)面缺陷的情況下,冷成型一般可滿足以下指標(biao)(t為板厚):

? 最小彎曲半徑 最小下模開口寬度
橫向 7t 16t
縱向 9t 20t

熱成型
由于(yu)DILLIDUR 500V的硬度(du)是在(zai)奧氏體化溫度(du)加(jia)速冷(leng)卻中獲得(de)的,要想在(zai)熱成型(xing)后硬度(du)無(wu)明顯下(xia)降,只有在(zai)熱成型(xing)后重新(xin)進行淬火處理才(cai)有可(ke)能實現。然而,重新(xin)淬火后獲得(de)的硬度(du)可(ke)能有別于(yu)鋼(gang)板出廠時測量到的硬度(du),這是因為加(jia)工淬火設備的冷(leng)卻效率(lv)一般(ban)都低于(yu)生產鋼(gang)板時的淬火設備。

本材料可(ke)在加熱至約200°C(390°F),硬度不會顯著下降。

火焰切割和焊接
火焰切割應遵循以下最低預(yu)熱溫(wen)度:板厚(hou)(hou)26mm以下,60°C(140°F),板厚(hou)(hou)26~70mm,120°C(248°F);板厚(hou)(hou)70mm以上,150°C(302°F)。

手工電弧焊(han)(han)應選(xuan)用低(di)殘留濕(shi)氣的堿(jian)性(xing)包(bao)敷焊(han)(han)條(必(bi)要時,應按(an)焊(han)(han)條生產商的要求進行干燥(zao)處理)。

此(ci)外,以(yi)下幾點建議(yi)也應予以(yi)考慮:

  • 關于DILLIDUR 500V預熱的更多資料,請參見技術手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200°C(390°F)的預熱,因為它將造成硬度下降(參見下圖)。
  • 定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損,也只在最后的焊道使用可產生與母板相匹配硬度的耐磨焊材。

熱處理
下圖顯示了硬度和(he)強(qiang)度隨熱處理溫度的一般變化:

德國進口耐磨鋼板DILLIDUR_500V_回火溫度

機械加工
DILLIDUR 500V加工可使用(yong)高速(su)(su)鋼鉆(zhan)頭,尤其是鈷合金高速(su)(su)鋼鉆(zhan)頭。如果采用(yong)適當的進鉆(zhan)速(su)(su)度和(he)鉆(zhan)速(su)(su)配合,則鉆(zhan)頭可以實現(xian)滿意的使用(yong)壽命。

一般交貨技術要求

除(chu)另有約定外(wai),一般(ban)交貨(huo)技術要求使用EN 10021標準。

公差

除(chu)另有約定外,公差(cha)要求參照(zhao)EN 10029,厚度(du)適用A級別。

表面質量

除另有(you)約定外,參照EN 10163-2標準(zhun),適用A2級別。

總注

如有本資(zi)料未(wei)涉及的其它特殊要求,請在(zai)訂(ding)貨前與我們(men)協商。本資(zi)料介紹(shao)內(nei)容為產品描述,并可能(neng)不定期更新。

關于DILLIDUR 500V的應用和加工(gong),更詳細資料請參見技術(shu)手(shou)冊(ce)“DILLIDUR —— 抗(kang)磨損概念”。