DILLIDUR 500V
水淬耐磨鋼
DILLIDUR 500V為出廠交貨狀態平均硬(ying)度達500 HBW(針對較低(di)厚(hou)度范圍)的耐(nai)磨鋼(gang),其機械(xie)性能通過淬火(huo)獲得。
DILLIDUR 500V推薦在(zai)極高磨損(sun)環境中使(shi)用,同時它還具有優良的(de)可加工性(xing)能,尤其是焊接性(xing)能。
應用實例(li):土(tu)方(fang)機械(xie)、裝載(zai)機械(xie)、挖(wa)泥船、翻卸(xie)式礦車(che)、輸(shu)送設備(bei)、自卸(xie)車(che)、刀刃(ren)、切斷破碎機、廢物(wu)處理及(ji)回收(shou)設備(bei)等(deng)。
產品描述
供貨尺寸
DILLIDUR 500V可(ke)供(gong)厚度(du)為8mm(1/3英(ying)寸(cun))到(dao)100mm(4英(ying)寸(cun)),詳情參見供(gong)貨大綱。其它尺寸(cun)要(yao)求可(ke)另議(yi)。
化學成份
基于熔煉(lian)分析,各成份適用以下極限(xian)值(%)
| C | Si | Mn | P | S |
| ≤ 0.30 | ≤ 0.50 | ≤ 1.60 | ≤0.025 | ≤0.010 |
根據厚度不(bu)同,選用(yong)下列一種(zhong)或幾(ji)種(zhong)合(he)金(jin)元素,以(yi)控制材料淬透性(xing):
| Mo | Ni | Cr | V | Nb | B |
| ≤ 0.50 | ≤ 1.0 | ≤ 1.50 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 | ≤ 0.005 |
鋼(gang)水經全(quan)鎮靜(jing)和(he)細晶粒化處理。
碳當量參考值:
| 鋼板厚度(mm) | 10 | 40 | 80 |
| CEV 1) | 0.53 | 0.52 | 0.67 |
| CET 2) | 0.39 | 0.37 | 0.42 |
1) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
2)CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
交貨狀態
控溫水淬
交貨狀態機械性能
硬度
室溫表面硬度:板厚≤30mm,470-530 HBW
板厚>30mm ,450-530 HBW
橫向試樣室溫拉伸試驗(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值)
抗拉強度:1600 MPa(232 ksi)
屈服點:1100 MPa(160 ksi)
延伸率:9% (lo = 0.65 √So)
DILLIDUR盡管具(ju)有很高(gao)的拉伸性能,但不適用(yong)(yong)于強調安全(quan)性的應用(yong)(yong),此時,請選用(yong)(yong)高(gao)強度鋼板DILLIMAX。
縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值)
韌性(xing):-20°C(-4°F),25 J
試驗
表面布氏硬度(du)每(mei)爐(40噸(dun))測試一(yi)次。
鋼板標識
在無其它約定的(de)情(qing)況(kuang)下(xia),鋼板的(de)鋼印標(biao)識至少包括(kuo)以下(xia)內容:
- 牌號(DILLLIUR 500V)
- 爐號
- 母板號和鋼板號
- 鋼廠標志
- 檢驗員標志
加工性能
用(yong)戶采用(yong)的(de)整套(tao)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)及應(ying)用(yong)技術(shu)對由本材料(liao)制造(zao)出的(de)產(chan)(chan)品(pin)的(de)可靠性至(zhi)關重要(yao)。應(ying)確(que)保設計、構造(zao)和(he)加(jia)工(gong)(gong)方法適(shi)用(yong)于本材料(liao),符(fu)合加(jia)工(gong)(gong)者須(xu)遵循的(de)最新加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)要(yao)求及產(chan)(chan)品(pin)的(de)目的(de)用(yong)途要(yao)求。用(yong)戶應(ying)自行(xing)選擇合適(shi)的(de)材料(liao),在兼顧(gu)本材料(liao)高(gao)(gao)強度和(he)高(gao)(gao)硬(ying)度特性的(de)同(tong)時,應(ying)遵循符(fu)合EN 1011-2(焊(han)接(jie))和(he)CEN/TR 10347(成型)中的(de)推薦,以及關于安全生產(chan)(chan)的(de)國家規范。
冷成型
盡管DILLIDUR 500V具(ju)有高硬(ying)度和高強度的(de)(de)(de)特性,但仍可通過折彎(wan)進(jin)行(xing)冷(leng)成(cheng)型。應注意的(de)(de)(de)是,隨著屈服強度的(de)(de)(de)提高,同樣(yang)厚(hou)度鋼板所需的(de)(de)(de)成(cheng)型力也要提高,回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的(de)(de)(de)危險(xian),應打磨冷(leng)彎(wan)區(qu)域的(de)(de)(de)火(huo)焰切(qie)(qie)割邊或剪切(qie)(qie)邊。另(ling)外,還建(jian)議(yi)對在折彎(wan)時承受(shou)張應力的(de)(de)(de)折彎(wan)外側邊緣進(jin)行(xing)輕微原話過渡(du)處理。
加工過程中,須采取必要的安全措施,以防工件在成型中萬(wan)一(yi)出現斷裂而(er)造成的人(ren)身傷(shang)害。
在(zai)不(bu)產(chan)生表面缺陷的(de)情況下,冷成型一般可滿足以下指標(t為(wei)板厚):
| ? | 最小彎曲半徑 | 最小下模開口寬度 |
| 橫向 | 7t | 16t |
| 縱向 | 9t | 20t |
熱成型
由于DILLIDUR 500V的硬(ying)度(du)(du)是(shi)在(zai)(zai)奧氏體化溫度(du)(du)加速冷卻中獲得的,要想在(zai)(zai)熱(re)成型后(hou)硬(ying)度(du)(du)無明(ming)顯下(xia)降(jiang),只有在(zai)(zai)熱(re)成型后(hou)重新進行淬(cui)火處理才(cai)有可能實(shi)現(xian)。然(ran)而(er),重新淬(cui)火后(hou)獲得的硬(ying)度(du)(du)可能有別(bie)于鋼(gang)(gang)板(ban)出廠時(shi)測量到的硬(ying)度(du)(du),這(zhe)是(shi)因為加工淬(cui)火設備的冷卻效率一般都低于生(sheng)產鋼(gang)(gang)板(ban)時(shi)的淬(cui)火設備。
本材(cai)料可在加熱至約200°C(390°F),硬度不會顯著下(xia)降。
火焰切割和焊接
火焰切割應(ying)遵循以下最低預熱溫度(du):板(ban)厚(hou)26mm以下,60°C(140°F),板(ban)厚(hou)26~70mm,120°C(248°F);板(ban)厚(hou)70mm以上,150°C(302°F)。
手工電(dian)弧(hu)焊(han)應選用低殘(can)留濕氣的堿(jian)性包敷焊(han)條(必(bi)要時,應按焊(han)條生產商的要求進(jin)行干燥(zao)處(chu)理)。
此外,以下幾點(dian)建議也應(ying)予以考慮:
- 關于DILLIDUR 500V預熱的更多資料,請參見技術手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200°C(390°F)的預熱,因為它將造成硬度下降(參見下圖)。
- 定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損,也只在最后的焊道使用可產生與母板相匹配硬度的耐磨焊材。
熱處理
下圖(tu)顯(xian)示了硬度(du)和強度(du)隨熱處理溫度(du)的一(yi)般(ban)變化:

機械加工
DILLIDUR 500V加工可(ke)使(shi)(shi)用高速鋼鉆(zhan)頭,尤其是鈷合金(jin)高速鋼鉆(zhan)頭。如(ru)果采用適當的(de)進(jin)鉆(zhan)速度和鉆(zhan)速配(pei)合,則(ze)鉆(zhan)頭可(ke)以實現滿意的(de)使(shi)(shi)用壽命。
一般交貨技術要求
除另有約定外,一般交貨技(ji)術要(yao)求使用EN 10021標準。
公差
除(chu)另有約(yue)定外,公(gong)差要求參照EN 10029,厚度適用A級別(bie)。
表面質量
除另有(you)約定(ding)外,參照EN 10163-2標(biao)準,適用A2級別。
總注
如(ru)有本資料未(wei)涉(she)及(ji)的其它(ta)特殊要求,請(qing)在訂貨前與我們(men)協商。本資料介紹內容為產(chan)品描(miao)述,并可能不(bu)定(ding)期更新。
關(guan)于DILLIDUR 500V的應用(yong)和加工,更詳細資料請(qing)參見技術手冊(ce)“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。
