DILLIMAX 1100

高強度細晶粒結構鋼

淬火加回火

材料號(hao)：1.8942

技(ji)術資料版本：2011年5月版

DILLIMAX 1100是淬火加回火、高強度細晶粒結構鋼，交貨狀態時最小屈服強度為1100MPa (160 ksi) ¹⁾ ，其機(ji)械性(xing)能通過水淬(cui)后回火(huo)獲(huo)得(de)。

DILLIMAX 1100最適合用于制造需極大地降低自重(zhong)的鋼(gang)結構，如(ru)升降設備(bei)和起(qi)重(zhong)機(ji)。

產品描述

產品名稱及供貨尺寸
根據供(gong)貨大綱，DILLIMAX 1100可按(an)以下(xia)尺(chi)寸(cun)供(gong)應。其它(ta)更寬(kuan)的尺(chi)寸(cun)（如(ru)用(yong)于制(zhi)造(zao)伸(shen)縮臂架的鋼板）可協商另議。

化學成份
基于熔煉分析(xi)，各成份適用以下極限(xian)值（%）：

本鋼種通過(guo)添加充分的鋁進行了細(xi)化晶粒處理。

碳當量CEV²⁾ /CET³⁾ 典型值為：

CEV = 0.78 %

CET = 0.37 %

¹⁾ 括號中的值僅供參考。
²⁾ CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
³⁾ CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

交貨條件
水淬加回火

交貨狀態機械技術性能

常溫拉伸試驗 - 縱向試樣 -

V缺口試樣夏比沖擊試驗

提供-60 °C (-76°F) ¹⁾ 沖(chong)擊值保證的超(chao)高韌性級可另(ling)議。

表中額定最小值為取3個試樣試驗結果的平均值，其中，可允許一個試樣低于額定最小值，但不得小于額定值的70%。當鋼板厚度小于12mm (0.5英寸) ¹⁾ 時，可采用小寬度的V缺口夏比試樣進行試驗，但寬度不能低于5mm (0.2英寸) ¹⁾，最小沖(chong)擊值(zhi)也將按比例下降(jiang)。

試驗

在每(mei)熱處(chu)理(li)批(pi)次(ci)的首尾(wei)均(jun)需取樣進行(xing)拉(la)伸、沖(chong)擊試驗。

拉伸試樣按照EN 10025-6標準制備，試驗時標距按照EN ISO 6892-1標準，采用L_o=5.65√S_o 或 L_o= 5 d_o 。

經(jing)協商，拉伸試驗也(ye)可按照ASTM A370標準進(jin)行。

沖(chong)擊試(shi)驗(yan)采(cai)用EN ISO 148-1標(biao)準的V缺(que)口夏比試(shi)樣(yang)。除另(ling)外約定，沖(chong)擊試(shi)驗(yan)應采(cai)用橫向(xiang)試(shi)樣(yang)，并按以(yi)下方法取樣(yang)：

• 板厚<40mm （1.6英寸）¹⁾：取樣時，要保證試樣的一面距鋼板軋制表面不超過2mm (0.08英寸) ¹⁾；
• 板厚≥40mm （1.6英寸）¹⁾：在板厚1/4處取樣。

除(chu)另有約定，試樣(yang)結果按照EN 10204標準出具3.1證書。

鋼板標識

在無(wu)其(qi)它約定的情況下，鋼板(ban)將(jiang)通過低應力鋼印至少標識出以下內容：

• 牌號（DILLIMAX 1100)
• 爐號
• 母板號和鋼板號
• 鋼廠標志
• 授權的檢驗代表標志

¹⁾ 括號中的值僅供參考。
²⁾ 若試驗中該屈服值不明顯，則以測屈服強度Rp_0.2代替。
³⁾ 在(zai)按(an)照ASTM A370標(biao)準試驗時適(shi)用。

加工性能

用戶(hu)(hu)采用的(de)(de)整(zheng)套加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)及(ji)應(ying)用技(ji)術對由本(ben)材料(liao)(liao)制造(zao)出的(de)(de)產品(pin)的(de)(de)可(ke)靠性至關(guan)重要。應(ying)確保設計、構(gou)造(zao)和加工(gong)(gong)方法適用于本(ben)材料(liao)(liao)，符合(he)加工(gong)(gong)者(zhe)須遵循的(de)(de)最新加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)要求及(ji)產品(pin)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)用途要求。用戶(hu)(hu)應(ying)自行(xing)選擇合(he)適的(de)(de)材料(liao)(liao)，應(ying)遵循符合(he)EN 1011(焊接）和CEN/TR 10347（成型）中的(de)(de)推薦，以(yi)及(ji)關(guan)于安全生產的(de)(de)國家規范。

我(wo)們(men)建議，在初次(ci)使用DILLIMAX 1100 之前向我(wo)們(men)咨詢。關于(yu)DILLIMAX火焰(yan)切割、焊接、機加(jia)工以及結(jie)構性能的(de)詳細(xi)指導，請參見技術(shu)手(shou)冊(ce)“DILLIMAX —— 節約成本的(de)高強度(du)度(du)鋼板”。

冷成型

DILLIMAX 1100可在200°C (390°F) ¹⁾以下(xia)進(jin)(jin)行冷(leng)成(cheng)型，但(dan)需考慮其屈(qu)服強度較高(gao)的(de)特性，冷(leng)成(cheng)型前，應打磨成(cheng)型區域的(de)火焰(yan)切(qie)割邊或(huo)剪切(qie)邊。另外，還建(jian)議對在(zai)折彎時(shi)承(cheng)受(shou)張(zhang)應力的(de)折彎外側邊緣進(jin)(jin)行輕微圓滑(hua)過渡處(chu)理。

冷成型常常會產生鋼材硬化和韌性降低效應。與低屈服強度鋼種不同，不可將DILLIMAX 1100加熱到500°C（1022°F）¹⁾左右進行消除應變硬化效應熱處(chu)理。

在經歷了(le)大級(ji)別的冷成型(xing)之(zhi)后，或(huo)應工藝規范的要求(qiu)，可能需(xu)要重新進行淬火(huo)加(jia)回(hui)火(huo)處理(li)，以恢復 所需(xu)的機械性能。在這種情況(kuang)下，建議在訂貨前向我們咨詢。

加工過(guo)程(cheng)中，須采(cai)取(qu)必要的安全措施，以防工件在(zai)成型中萬一出現斷裂(lie)而(er)造(zao)成的人身傷害。

在不產生表面缺陷的(de)情況下，冷成(cheng)型一般可滿足以(yi)下指標（t為板厚）：

熱成型

當溫度超過220°C （428°F）¹⁾時，原先生產(chan)鋼板時進行(xing)(xing)的(de)(de)(de)揮霍(huo)將受到(dao)破壞，鋼板的(de)(de)(de)接卸性能(neng)(neng)也因此(ci)會受到(dao)影響。為(wei)重新獲得(de)原有的(de)(de)(de)機(ji)械性能(neng)(neng)，就需要重新進行(xing)(xing)淬(cui)火加(jia)回火處理。然(ran)而，加(jia)工廠對成型(xing)后(hou)工件重新進行(xing)(xing)的(de)(de)(de)水淬(cui)效(xiao)果(guo)往(wang)(wang)往(wang)(wang)沒(mei)有鋼廠生產(chan)鋼板是的(de)(de)(de)淬(cui)火效(xiao)果(guo)好，所(suo)以加(jia)工廠可能(neng)(neng)無法恢復材料所(suo)需的(de)(de)(de)機(ji)械性能(neng)(neng)。因此(ci)，本材料并(bing)不適合進行(xing)(xing)熱成型(xing)。

最后(hou)需要說明(ming)的是，加(jia)工廠應對是否有能力采用適(shi)當的熱處理工藝，而使本(ben)材料具有所(suo)需的性能負責。

火焰切割和焊接

由于其屈服強度較高，DILLIMAX 1100鋼板在進(jin)行加(jia)工時要特(te)別(bie)小心。

火焰切割時，推薦采用以下最低預熱溫度，板厚20mm (0.8英寸) ¹⁾ 以下，75°C（165°F）¹⁾；板厚20~40mm（0.8~1.6英寸)¹⁾，125°C(260°F) ¹⁾。

關于焊接方面的一般性要求，請參考EN 1011-2規范。由于迄今尚未有焊材可產生與本基材相匹配的強度性能，因此，應通過適當的設計避免焊縫承受滿負荷。最低預熱溫度、層間溫度和工作溫度應保持在150°C（302°F）¹⁾ 到200°C（390°F）¹⁾ 之間。

為避免氫致冷裂的(de)產生(sheng)，只(zhi)選用那些(xie)對母材生(sheng)我氫含量(liang)增加影響(xiang)很小的(de)焊材。因(yin)此(ci)，應優(you)先(xian)采(cai)用電弧保護焊。

對于(yu)手工電弧(hu)焊(han)，應選用堿性藥(yao)面焊(han)條（ISO3690標(biao)準， HD<5ml/100g級(ji)），并按焊(han)條生產商的要求進行干燥處理。

¹⁾ 括號中的值僅供參考。

隨著板厚的增加、氫輸入和焊縫拘束的增強，建議在焊后立即進行滲氫均熱處理，處理溫度應在180°C（355°F）¹⁾到220°C（428°F）¹⁾ 之間。為使氫含量降至臨界點以下，建議在180°C（355°F）¹⁾到220°C（428°F）¹⁾溫度范圍內采用以下保溫時間：焊縫厚度200mm（0.8英寸）¹⁾ 以下，1小時；焊縫厚度30mm（1.18英寸）¹⁾ 以下，2小時；焊縫厚度40mm（1.6英寸）¹⁾ 以下，4小時。

本材(cai)料不可進行(xing)消除(chu)應力(li)熱處理(li)，通常也(ye)不允(yun)許采(cai)用火焰矯(jiao)直(zhi)工藝，因為他們都(dou)將降低材(cai)料的強度性能。只有當允(yun)許共建存(cun)在局面(mian)軟化區域時(shi)，才(cai)可以應用火焰或感應加(jia)熱的方式進行(xing)矯(jiao)直(zhi)處理(li)（須經設計(ji)部門認可）。

一般交貨技術要求

除另(ling)有約定外，一般交貨(huo)技術要求適用EN 10021標準。

公差

除另有(you)約定外，公差(cha)(cha)要求參照(zhao)EN 10029，厚度(du)(du)適用(yong)(yong)B級別，平整(zheng)度(du)(du)最大公差(cha)(cha)適用(yong)(yong)表(biao)4，H類型鋼。更嚴的(de)平整(zheng)度(du)(du)要求可在訂貨前另議（可參考(kao)用(yong)(yong)于伸縮(suo)臂架的(de)DILLIMAX TL材料(liao)的(de)技術指標(biao)）。

表面質量

除(chu)另(ling)有約定外，參(can)照(zhao)EN 10163-2標(biao)準，適(shi)用B3級別。

總注

如有本資(zi)料未(wei)涉及的其它特殊要求，請(qing)在(zai)訂貨(huo)前與我們(men)協(xie)商。本資(zi)料介紹內容(rong)為產品(pin)描(miao)述，并可(ke)能不定期更新(xin)。

¹⁾括(kuo)號中的(de)值僅供參(can)考。