DILLIMAX 1100

高強度細晶粒結構鋼

淬火加回火

材料號：1.8942

技術資料版本(ben)：2011年5月版

DILLIMAX 1100是淬火加回火、高強度細晶粒結構鋼，交貨狀態時最小屈服強度為1100MPa (160 ksi) ¹⁾ ，其機械性能通過(guo)水淬后(hou)回火(huo)獲得。

DILLIMAX 1100最(zui)適(shi)合用于制造(zao)需(xu)極(ji)大地降低自重(zhong)的鋼結構，如升降設備和(he)起重(zhong)機(ji)。

產品描述

產品名稱及供貨尺寸
根據供(gong)(gong)貨大綱(gang)，DILLIMAX 1100可(ke)按(an)以下(xia)尺寸供(gong)(gong)應。其它更寬的尺寸（如用(yong)于制造(zao)伸(shen)縮臂架(jia)的鋼板）可(ke)協(xie)商另議。

化學成份
基于熔煉分析，各成份適用以下(xia)極限值（%）：

本鋼種通過添(tian)加充(chong)分(fen)的鋁進行了細化(hua)晶粒(li)處理。

碳當量CEV²⁾ /CET³⁾ 典型值為：

CEV = 0.78 %

CET = 0.37 %

¹⁾ 括號中的值僅供參考。
²⁾ CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
³⁾ CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

交貨條件
水淬加回火

交貨狀態機械技術性能

常溫拉伸試驗 - 縱向試樣 -

V缺口試樣夏比沖擊試驗

提供-60 °C (-76°F) ¹⁾ 沖擊值保證的超(chao)高韌(ren)性級可(ke)另議。

表中額定最小值為取3個試樣試驗結果的平均值，其中，可允許一個試樣低于額定最小值，但不得小于額定值的70%。當鋼板厚度小于12mm (0.5英寸) ¹⁾ 時，可采用小寬度的V缺口夏比試樣進行試驗，但寬度不能低于5mm (0.2英寸) ¹⁾，最小沖擊值(zhi)也將按比例(li)下降。

試驗

在每熱處理批次的首尾均需取樣(yang)進行拉伸(shen)、沖擊試驗。

拉伸試樣按照EN 10025-6標準制備，試驗時標距按照EN ISO 6892-1標準，采用L_o=5.65√S_o 或 L_o= 5 d_o 。

經協(xie)商，拉伸試驗也可按照(zhao)ASTM A370標(biao)準進行。

沖(chong)擊試(shi)(shi)驗采用(yong)EN ISO 148-1標準的(de)V缺口夏比(bi)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)。除另外約定，沖(chong)擊試(shi)(shi)驗應采用(yong)橫(heng)向試(shi)(shi)樣(yang)(yang)，并按以下方法取樣(yang)(yang)：

• 板厚<40mm （1.6英寸）¹⁾：取樣時，要保證試樣的一面距鋼板軋制表面不超過2mm (0.08英寸) ¹⁾；
• 板厚≥40mm （1.6英寸）¹⁾：在板厚1/4處取樣。

除另(ling)有約定(ding)，試樣結(jie)果按照EN 10204標準(zhun)出具3.1證書。

鋼板標識

在無其它約定的情況下，鋼(gang)板將通過低應力鋼(gang)印至少標識(shi)出以下內容：

• 牌號（DILLIMAX 1100)
• 爐號
• 母板號和鋼板號
• 鋼廠標志
• 授權的檢驗代表標志

¹⁾ 括號中的值僅供參考。
²⁾ 若試驗中該屈服值不明顯，則以測屈服強度Rp_0.2代替。
³⁾ 在(zai)按照ASTM A370標準試(shi)驗(yan)時(shi)適用。

加工性能

用(yong)戶采用(yong)的(de)整套加(jia)(jia)工工藝及應(ying)用(yong)技術(shu)對由本材(cai)料(liao)制(zhi)造出的(de)產(chan)(chan)品(pin)的(de)可靠性至關重(zhong)要(yao)(yao)。應(ying)確(que)保(bao)設計、構造和(he)加(jia)(jia)工方(fang)法適用(yong)于(yu)本材(cai)料(liao)，符(fu)合(he)加(jia)(jia)工者須遵循(xun)的(de)最新加(jia)(jia)工工藝要(yao)(yao)求(qiu)及產(chan)(chan)品(pin)的(de)目的(de)用(yong)途(tu)要(yao)(yao)求(qiu)。用(yong)戶應(ying)自行選擇合(he)適的(de)材(cai)料(liao)，應(ying)遵循(xun)符(fu)合(he)EN 1011(焊接）和(he)CEN/TR 10347（成型）中的(de)推薦，以及關于(yu)安全(quan)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)國家規范。

我們建(jian)議，在初次(ci)使用(yong)DILLIMAX 1100 之前向我們咨詢。關(guan)于(yu)DILLIMAX火焰切(qie)割、焊接、機加工以(yi)及結構性能的詳(xiang)細指導，請(qing)參見技術手冊“DILLIMAX —— 節約成本的高強度度鋼(gang)板(ban)”。

冷成型

DILLIMAX 1100可在200°C (390°F) ¹⁾以(yi)下進行冷(leng)成型(xing)，但需考慮其屈服強度較高的(de)特(te)性，冷(leng)成型(xing)前，應打(da)磨成型(xing)區域的(de)火焰切(qie)(qie)割邊或剪切(qie)(qie)邊。另(ling)外，還(huan)建(jian)議對在折彎時承受張應力的(de)折彎外側邊緣進行輕微(wei)圓(yuan)滑過渡處理。

冷成型常常會產生鋼材硬化和韌性降低效應。與低屈服強度鋼種不同，不可將DILLIMAX 1100加熱到500°C（1022°F）¹⁾左(zuo)右進行(xing)消除應變硬化效應熱(re)處理(li)。

在(zai)經歷了大級別的(de)冷成型(xing)之后，或應工藝規范的(de)要求(qiu)，可能需(xu)(xu)要重新(xin)進行淬火加回火處理，以恢復 所需(xu)(xu)的(de)機械性(xing)能。在(zai)這種情況下，建議在(zai)訂貨前向我們(men)咨詢。

加工過程中(zhong)，須采取必(bi)要的安全措施，以防工件(jian)在成型中(zhong)萬(wan)一出現斷裂而造(zao)成的人身傷害。

在不產生表面(mian)缺陷的情況下，冷(leng)成(cheng)型(xing)一般(ban)可滿足以(yi)下指標（t為(wei)板厚）：

熱成型

當溫度超過220°C （428°F）¹⁾時，原先生產(chan)鋼板(ban)(ban)時進(jin)行的(de)揮霍將受到破壞，鋼板(ban)(ban)的(de)接卸(xie)性(xing)能也(ye)因(yin)此(ci)(ci)會受到影響。為重(zhong)新獲(huo)得原有的(de)機(ji)械性(xing)能，就需要重(zhong)新進(jin)行淬火(huo)(huo)加(jia)回火(huo)(huo)處理。然而(er)，加(jia)工廠(chang)對成(cheng)型后(hou)工件重(zhong)新進(jin)行的(de)水淬效果往(wang)往(wang)沒有鋼廠(chang)生產(chan)鋼板(ban)(ban)是的(de)淬火(huo)(huo)效果好，所以加(jia)工廠(chang)可能無法恢復材料所需的(de)機(ji)械性(xing)能。因(yin)此(ci)(ci)，本材料并不適合進(jin)行熱成(cheng)型。

最后需要說明的(de)是(shi)，加工廠(chang)應對是(shi)否有(you)(you)能(neng)(neng)力采用適當的(de)熱處(chu)理工藝，而使本材料具(ju)有(you)(you)所需的(de)性能(neng)(neng)負(fu)責(ze)。

火焰切割和焊接

由(you)于其屈服強度較高，DILLIMAX 1100鋼(gang)板(ban)在進行加(jia)工時要特(te)別(bie)小心(xin)。

火焰切割時，推薦采用以下最低預熱溫度，板厚20mm (0.8英寸) ¹⁾ 以下，75°C（165°F）¹⁾；板厚20~40mm（0.8~1.6英寸)¹⁾，125°C(260°F) ¹⁾。

關于焊接方面的一般性要求，請參考EN 1011-2規范。由于迄今尚未有焊材可產生與本基材相匹配的強度性能，因此，應通過適當的設計避免焊縫承受滿負荷。最低預熱溫度、層間溫度和工作溫度應保持在150°C（302°F）¹⁾ 到200°C（390°F）¹⁾ 之間。

為避免(mian)氫致冷裂的產生，只選用那些對(dui)母材(cai)(cai)生我氫含量增(zeng)加(jia)影響很小的焊材(cai)(cai)。因此(ci)，應優先采用電弧(hu)保護焊。

對(dui)于手(shou)工電(dian)弧焊，應(ying)選(xuan)用堿(jian)性藥面焊條(tiao)（ISO3690標準， HD<5ml/100g級(ji)），并按焊條(tiao)生產商(shang)的要求(qiu)進行干燥處理。

¹⁾ 括號中的值僅供參考。

隨著板厚的增加、氫輸入和焊縫拘束的增強，建議在焊后立即進行滲氫均熱處理，處理溫度應在180°C（355°F）¹⁾到220°C（428°F）¹⁾ 之間。為使氫含量降至臨界點以下，建議在180°C（355°F）¹⁾到220°C（428°F）¹⁾溫度范圍內采用以下保溫時間：焊縫厚度200mm（0.8英寸）¹⁾ 以下，1小時；焊縫厚度30mm（1.18英寸）¹⁾ 以下，2小時；焊縫厚度40mm（1.6英寸）¹⁾ 以下，4小時。

本材料不可進(jin)行消除應(ying)力熱(re)處理，通常也不允(yun)許(xu)采(cai)用(yong)火(huo)焰矯直工藝(yi)，因為他們都(dou)將降低材料的(de)強度性能(neng)。只有當允(yun)許(xu)共建(jian)存在局(ju)面軟化區域時，才可以應(ying)用(yong)火(huo)焰或感應(ying)加熱(re)的(de)方(fang)式進(jin)行矯直處理（須經(jing)設計(ji)部(bu)門認可）。

一般交貨技術要求

除另有約(yue)定外，一般交貨技(ji)術要求適用EN 10021標準。

公差

除(chu)另(ling)有約(yue)定(ding)外，公差要(yao)求(qiu)參照(zhao)EN 10029，厚度(du)適用(yong)B級別(bie)，平整度(du)最(zui)大公差適用(yong)表(biao)4，H類型鋼。更嚴的(de)平整度(du)要(yao)求(qiu)可在訂貨前另(ling)議（可參考用(yong)于(yu)伸縮臂架的(de)DILLIMAX TL材料的(de)技術指標）。

表面質量

除另(ling)有約定外，參(can)照EN 10163-2標(biao)準，適用B3級別。

總注

如有本資(zi)(zi)料未涉及的其(qi)它特殊要求，請在訂貨前與我們協商(shang)。本資(zi)(zi)料介紹內(nei)容為產品描述，并可能不定(ding)期更新。

¹⁾括號中的值僅供參考。