耐磨鋼板主要分(fen)為通用型、抗(kang)沖擊型和(he)耐高(gao)溫型三類

　　耐磨鋼板是(shi)指應(ying)用于大面積磨(mo)(mo)損工況條件下使用的(de)(de)特種耐磨(mo)(mo)材料。目(mu)前(qian)，常用的(de)(de)耐磨(mo)(mo)鋼板是(shi)在韌性、塑性較好的(de)(de)普通低碳(tan)鋼或者低合(he)(he)金(jin)鋼表(biao)面通過堆焊方法復合(he)(he)一定(ding)厚度的(de)(de)硬度較高、耐磨(mo)(mo)性優良的(de)(de)合(he)(he)金(jin)耐磨(mo)(mo)層而制成的(de)(de)板材產品。另外，還有鑄造耐磨(mo)(mo)鋼板和(he)合(he)(he)金(jin)淬火(huo)耐磨(mo)(mo)鋼板。

　　耐(nai)磨(mo)(mo)鋼板(ban)由低(di)碳(tan)鋼板(ban)和(he)合(he)金(jin)耐(nai)磨(mo)(mo)層兩部(bu)分組成，合(he)金(jin)耐(nai)磨(mo)(mo)層一般為(wei)總(zong)厚度(du)的(de)1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的(de)強度(du)、韌性(xing)和(he)塑性(xing)等綜合(he)性(xing)能，由合(he)金(jin)耐(nai)磨(mo)(mo)層提供滿(man)足指定工況需求的(de)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)能。

　　耐磨(mo)(mo)鋼板合金(jin)耐磨(mo)(mo)層和基板之間(jian)是(shi)冶金(jin)結合。通過專(zhuan)用設(she)備，采用自動(dong)焊(han)接(jie)工藝，將高硬度自保(bao)護合金(jin)焊(han)絲均勻地焊(han)接(jie)在基板上，復合層數(shu)一層至(zhi)兩層以至(zhi)多層，復合過程中(zhong)由于(yu)合金(jin)收縮比不同，出現均勻橫向裂(lie)紋(wen)，這是(shi)耐磨(mo)(mo)鋼板的顯著特點(dian)。

　　合(he)金(jin)耐磨層主(zhu)要(yao)以(yi)鉻合(he)金(jin)為主(zhu)，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合(he)金(jin)成份，金(jin)相組織中碳化物(wu)呈纖(xian)維狀分(fen)布，纖(xian)維方向與表(biao)面垂直。碳化物(wu)顯微硬(ying)度可以(yi)達到HV1700-2000以(yi)上，表(biao)面硬(ying)度可達到HRC58-62。合(he)金(jin)碳化物(wu)在高溫(wen)下有很(hen)強的穩定性(xing)，保持較(jiao)高的硬(ying)度，同時還具有很(hen)好的抗氧化性(xing)能(neng)，在500℃以(yi)內(nei)完全正常使用。

　　耐磨層表現形式有窄(zhai)道(2.5-3.5mm)、寬(kuan)道（8-12mm）、曲線（S、W）等；主(zhu)要以(yi)鉻合(he)金為主(zhu)，同(tong)時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其(qi)它合(he)金成份，金相組織(zhi)中碳化(hua)物(wu)呈纖維(wei)狀分布，纖維(wei)方向(xiang)與表面(mian)垂直。碳化(hua)物(wu)含量40-60%，顯微硬度(du)可(ke)以(yi)達到HV1700以(yi)上，表面(mian)硬度(du)可(ke)達到HRC58-62。

　　耐(nai)(nai)(nai)磨鋼(gang)板(ban)主(zhu)要分為(wei)通用型、抗(kang)沖擊型和耐(nai)(nai)(nai)高溫型三類(lei)；耐(nai)(nai)(nai)磨鋼(gang)板(ban)總厚度最小(xiao)可以達到(dao)5.5（2.5+3）mm，最厚可以達到(dao)30（15+15）mm；耐(nai)(nai)(nai)磨鋼(gang)板(ban)可以卷制最小(xiao)直徑DN200的(de)耐(nai)(nai)(nai)磨管道，并可加(jia)工成耐(nai)(nai)(nai)磨彎頭、耐(nai)(nai)(nai)磨三通、耐(nai)(nai)(nai)磨變(bian)徑管。