HRC58-HRC62復合(he)耐磨(mo)鋼板(ban)
耐(nai)磨鋼板由(you)低碳(tan)鋼板和合(he)金(jin)耐(nai)磨層兩(liang)部分(fen)組(zu)成，合(he)金(jin)耐(nai)磨層一般為總厚度(du)的1/3~1/2。工(gong)作時(shi)由(you)基體提(ti)供(gong)抵(di)抗外力(li)的強(qiang)度(du)、韌性(xing)(xing)和塑性(xing)(xing)等綜合(he)性(xing)(xing)能(neng)，由(you)合(he)金(jin)耐(nai)磨層提(ti)供(gong)滿足指定工(gong)況需求(qiu)的耐(nai)磨性(xing)(xing)能(neng)。
耐(nai)磨鋼板合(he)金(jin)(jin)耐(nai)磨層(ceng)和(he)基板之(zhi)間是冶(ye)金(jin)(jin)結合(he)。通(tong)過(guo)(guo)專用設備，采用自(zi)動焊(han)接工(gong)藝(yi)，將高硬(ying)度(du)自(zi)保(bao)護合(he)金(jin)(jin)焊(han)絲均勻(yun)地焊(han)接在(zai)基板上，復(fu)合(he)層(ceng)數一層(ceng)至兩層(ceng)以至多層(ceng)，復(fu)合(he)過(guo)(guo)程中由于(yu)合(he)金(jin)(jin)收(shou)縮比不(bu)同，出現均勻(yun)橫向裂紋，這是耐(nai)磨鋼板的顯著特(te)點。
合(he)金(jin)耐(nai)磨層主要以(yi)(yi)鉻合(he)金(jin)為主，同時還添加錳、鉬(mu)、鈮(ni)、鎳等其(qi)它合(he)金(jin)成份，金(jin)相組織中碳化(hua)物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化(hua)物顯微(wei)硬(ying)度可(ke)以(yi)(yi)達到(dao)HV1700-2000以(yi)(yi)上，表面硬(ying)度可(ke)達到(dao)HRC58-62。合(he)金(jin)碳化(hua)物在高溫下有(you)很強的穩定性(xing)，保持較高的硬(ying)度，同時還具有(you)很好的抗氧化(hua)性(xing)能，在500℃以(yi)(yi)內完全正常使用。
耐磨層(ceng)表(biao)現(xian)形式有窄(zhai)道(dao)(2.5-3.5mm)、寬道(dao)（8-12mm）、曲(qu)線（S、W）等；主(zhu)(zhu)要以鉻合金為主(zhu)(zhu)，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳(nie)、硼等其它(ta)合金成(cheng)份，金相組織中碳化(hua)物呈纖(xian)(xian)維狀(zhuang)分布，纖(xian)(xian)維方向與表(biao)面垂直。碳化(hua)物含量40-60%，顯微硬度可以達到(dao)HV1700以上，表(biao)面硬度可達到(dao)HRC58-62。
耐磨(mo)(mo)(mo)鋼板(ban)(ban)主要(yao)分為通(tong)用型(xing)、抗(kang)沖擊型(xing)和耐高溫型(xing)三類；耐磨(mo)(mo)(mo)鋼板(ban)(ban)總厚度(du)最(zui)小可(ke)(ke)以達到5.5（2.5+3）mm，最(zui)厚可(ke)(ke)以達到30（15+15）mm；耐磨(mo)(mo)(mo)鋼板(ban)(ban)可(ke)(ke)以卷制最(zui)小直徑DN200的耐磨(mo)(mo)(mo)管(guan)道(dao)，并(bing)可(ke)(ke)加(jia)工(gong)成耐磨(mo)(mo)(mo)彎(wan)頭、耐磨(mo)(mo)(mo)三通(tong)、耐磨(mo)(mo)(mo)變徑管(guan)。
應用范圍
耐(nai)磨(mo)鋼(gang)板具有很高耐(nai)磨(mo)性能和較好沖擊性能好，能夠進(jin)行切割、彎曲(qu)、焊接(jie)等，可采取焊接(jie)、塞(sai)焊、螺(luo)栓(shuan)連接(jie)等方式與其(qi)他結構進(jin)行連接(jie)，在(zai)維(wei)修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水(shui)泥、電力(li)、玻(bo)璃(li)、礦山、建材、磚瓦等行業，與其(qi)他材料相(xiang)比(bi)，有很高的(de)性價比(bi)，已(yi)經受(shou)到越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)多行業和廠家(jia)的(de)青睞(lai)。
技術參數
硬度，HRC
耐磨層厚度≤4mm：HRC54-58；
耐磨層厚度>4mm：HRC56-62
外觀參數
平整度：5mm/M
性能描述
1、優秀的耐磨性(xing)
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態(tai)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性：
耐(nai)磨(mo)(mo)復合鋼板(ban)的(de)(de)基(ji)板(ban)為低(di)碳(tan)鋼或低(di)合金。不(bu)銹鋼等(deng)(deng)韌(ren)性(xing)材料，體(ti)現(xian)雙金屬(shu)的(de)(de)優越性(xing)，耐(nai)磨(mo)(mo)層抵抗(kang)磨(mo)(mo)損介質的(de)(de)磨(mo)(mo)損，基(ji)板(ban)承(cheng)(cheng)受(shou)(shou)介質的(de)(de)載荷，因(yin)此有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)沖擊性(xing)。可以(yi)承(cheng)(cheng)受(shou)(shou)物料輸(shu)送系統中承(cheng)(cheng)受(shou)(shou)高落差料斗等(deng)(deng)沖擊和磨(mo)(mo)損。
3、較好的耐熱性：
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板推薦在(zai)不高(gao)于(yu)800℃工況使用。
4、好的耐腐蝕性
耐磨復(fu)合鋼板的合金層中含(han)有(you)高百分(fen)比的金屬鉻，故具有(you)一定防銹和耐腐蝕能(neng)力。用于落煤筒和漏斗(dou)等場合可(ke)以做到防止粘煤。
5、品種規格齊全
耐磨(mo)(mo)鋼板(ban)規格全(quan)，品種多，已成商品系列化。耐磨(mo)(mo)合(he)(he)金層的(de)厚度在(zai)3～20mm。復(fu)(fu)合(he)(he)鋼板(ban)的(de)厚度最薄為6mm，厚度不(bu)限。目前，標(biao)準(zhun)耐磨(mo)(mo)鋼板(ban)可提供1200或3800×12000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做(zuo)加工。耐磨(mo)(mo)鋼板(ban)現(xian)分為普通(tong)型、耐沖(chong)擊型和(he)高溫型三種，定購高溫耐磨(mo)(mo)和(he)耐沖(chong)擊型復(fu)(fu)合(he)(he)鋼板(ban)要說明。
6、方便的加工性能
耐磨(mo)鋼(gang)板(ban)(ban)可(ke)以切割(ge)，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可(ke)以加工成普通(tong)鋼(gang)板(ban)(ban)可(ke)以加工的各(ge)種部件。切割(ge)好的耐磨(mo)鋼(gang)板(ban)(ban)可(ke)以拼焊成各(ge)種工程結構(gou)件或零部件。
7、功能及特點
可(ke)焊接、耐磨性能好。