耐(nai)磨鋼板(ban)具有很(hen)高耐(nai)磨性(xing)(xing)能和較好沖(chong)擊(ji)性(xing)(xing)能：
耐(nai)(nai)磨鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)（Wear Resistant Steel Plate) 是(shi)(shi)指(zhi)專供大面(mian)積磨損工(gong)況條件下(xia)使用的特種板(ban)材產品。目前(qian)，常(chang)用的耐(nai)(nai)磨鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)是(shi)(shi)在韌性(xing)、塑性(xing)較好的普通低碳鋼(gang)(gang)(gang)或者低合金鋼(gang)(gang)(gang)表面(mian)通過堆焊方法(fa)復合一定厚度(du)的硬度(du)較高、耐(nai)(nai)磨性(xing)優(you)良的合金耐(nai)(nai)磨層而(er)制成的板(ban)材產品。另外，還(huan)有(you)鑄造(zao)耐(nai)(nai)磨鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)和合金淬火耐(nai)(nai)磨鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)。
結構特點
耐磨(mo)(mo)鋼板(ban)由低碳鋼板(ban)和合金(jin)(jin)耐磨(mo)(mo)層(ceng)兩部(bu)分(fen)組成(cheng)，合金(jin)(jin)耐磨(mo)(mo)層(ceng)一般為總厚(hou)度(du)的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力(li)的強度(du)、韌性(xing)和塑性(xing)等綜合性(xing)能，由合金(jin)(jin)耐磨(mo)(mo)層(ceng)提供滿(man)足指定工況需求的耐磨(mo)(mo)性(xing)能。
耐(nai)(nai)磨鋼板(ban)合(he)(he)金(jin)(jin)耐(nai)(nai)磨層(ceng)和基板(ban)之(zhi)間是冶金(jin)(jin)結合(he)(he)。通過專用(yong)設(she)備，采用(yong)自動(dong)焊接工藝，將高(gao)硬度自保護合(he)(he)金(jin)(jin)焊絲均勻地焊接在基板(ban)上，復(fu)合(he)(he)層(ceng)數一層(ceng)至兩層(ceng)以至多(duo)層(ceng)，復(fu)合(he)(he)過程中由于合(he)(he)金(jin)(jin)收縮比不(bu)同，出現均勻橫向裂紋，這是耐(nai)(nai)磨鋼板(ban)的顯(xian)著(zhu)特點(dian)。
合金耐(nai)磨層主要以(yi)鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等(deng)其它合金成份，金相(xiang)組(zu)織中碳化物呈纖(xian)維狀(zhuang)分布，纖(xian)維方向與表面垂直。碳化物顯(xian)微(wei)硬(ying)度可以(yi)達到(dao)HV1700-2000以(yi)上，表面硬(ying)度可達到(dao)HRC58-62。合金碳化物在高(gao)溫下(xia)有很強(qiang)的穩定性，保持較高(gao)的硬(ying)度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以(yi)內完全正常使用。
耐磨(mo)層表(biao)現形式有窄道(dao)(2.5-3.5mm)、寬(kuan)道(dao)（8-12mm）、曲線（S、W）等；主(zhu)要以鉻(ge)合(he)金為主(zhu)，同(tong)時還添加(jia)錳、鉬(mu)、鈮(ni)、鎳、硼(peng)等其它合(he)金成份(fen)，金相(xiang)組織(zhi)中碳化物(wu)(wu)呈纖(xian)維狀分布(bu)，纖(xian)維方向與表(biao)面(mian)垂直。碳化物(wu)(wu)含量40-60%，顯(xian)微硬度可(ke)以達到HV1700以上，表(biao)面(mian)硬度可(ke)達到HRC58-62。
耐(nai)(nai)磨(mo)鋼板(ban)主要分為(wei)通用(yong)型、抗沖(chong)擊型和(he)耐(nai)(nai)高溫(wen)型三類；耐(nai)(nai)磨(mo)鋼板(ban)總厚度最小可(ke)以達到5.5（2.5+3）mm，最厚可(ke)以達到30（15+15）mm；耐(nai)(nai)磨(mo)鋼板(ban)可(ke)以卷制(zhi)最小直(zhi)徑DN200的耐(nai)(nai)磨(mo)管(guan)道，并可(ke)加工(gong)成耐(nai)(nai)磨(mo)彎(wan)頭、耐(nai)(nai)磨(mo)三通、耐(nai)(nai)磨(mo)變徑管(guan)。
應用范圍
耐磨鋼板(ban)具(ju)有(you)很高耐磨性(xing)(xing)能(neng)和較好沖(chong)擊性(xing)(xing)能(neng)好，能(neng)夠進行(xing)切割、彎(wan)曲、焊接(jie)等(deng)，可(ke)采取焊接(jie)、塞焊、螺栓連接(jie)等(deng)方式與其他(ta)結構進行(xing)連接(jie)，在(zai)維修現場過程中(zhong)具(ju)有(you)省時(shi)、方便等(deng)特點，廣泛(fan)應用于冶金(jin)、煤(mei)炭(tan)、水泥、電力、玻璃(li)、礦山、建材(cai)、磚瓦(wa)等(deng)行(xing)業，與其他(ta)材(cai)料(liao)相比，有(you)很高的性(xing)(xing)價比，已經(jing)受(shou)到越(yue)來越(yue)多行(xing)業和廠家的青睞。
技術參數
硬度，HRC
耐磨層厚度≤4mm：HRC54-58；
耐磨層厚度>4mm：HRC56-62
外觀參數
平整度(du)：5mm/M
性能描述
1、優秀的耐磨性
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄(zhu)態高鉻鑄(zhu)鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性：
耐磨(mo)復合(he)鋼(gang)(gang)板(ban)的基(ji)板(ban)為低碳鋼(gang)(gang)或低合(he)金。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)等韌性(xing)材(cai)料(liao)(liao)，體現雙金屬的優越性(xing)，耐磨(mo)層抵(di)抗磨(mo)損介質的磨(mo)損，基(ji)板(ban)承(cheng)受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性(xing)。可以承(cheng)受物料(liao)(liao)輸送(song)系統中承(cheng)受高落差料(liao)(liao)斗等沖擊和(he)磨(mo)損。
3、較好的耐熱性：
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基(ji)板(ban)推薦在不高(gao)于(yu)800℃工(gong)況使用。
4、好的耐腐蝕性
耐磨復合鋼(gang)板的合金層中含有(you)高百(bai)分(fen)比的金屬鉻，故具(ju)有(you)一定防(fang)銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏(lou)斗等(deng)場合可以做到防(fang)止(zhi)粘煤。
5、品種規格齊全
耐(nai)(nai)磨鋼(gang)(gang)板規格(ge)全，品(pin)種多(duo)，已(yi)成(cheng)商品(pin)系列化。耐(nai)(nai)磨合金(jin)層的(de)厚(hou)度在3～20mm。復(fu)(fu)合鋼(gang)(gang)板的(de)厚(hou)度最(zui)薄為6mm，厚(hou)度不(bu)限。目前(qian)，標準耐(nai)(nai)磨鋼(gang)(gang)板可(ke)提供1200或3800×12000mm，也可(ke)根據用戶需求，按圖紙尺(chi)寸定做加(jia)工。耐(nai)(nai)磨鋼(gang)(gang)板現分為普通型、耐(nai)(nai)沖擊型和高(gao)溫型三種，定購高(gao)溫耐(nai)(nai)磨和耐(nai)(nai)沖擊型復(fu)(fu)合鋼(gang)(gang)板要說明。
6、方便的加工性能
耐磨鋼板可(ke)以切割，彎(wan)曲(qu)(qu)或(huo)(huo)卷曲(qu)(qu)、焊接和打孔(kong)，它(ta)可(ke)以加(jia)工(gong)成(cheng)普通鋼板可(ke)以加(jia)工(gong)的各(ge)種部件。切割好的耐磨鋼板可(ke)以拼焊成(cheng)各(ge)種工(gong)程(cheng)結構件或(huo)(huo)零部件。
7、功能及特點
可焊(han)接、耐磨性能好。
耐磨板|耐磨板廠家價格| 耐磨鋼板現貨——法鋼特種鋼材（上海）有限公司
//zenggaole.cn
主要經營：JFE 耐磨鋼板，JFE 高強鋼板，DILLIDUR 耐磨鋼板，DILLIMAX 高強鋼板