耐磨鋼板表面除銹處(chu)理技術：

在侵蝕環境中,金屬與附近介質因為化學或電化學作用而引起的破壞稱為侵蝕. 在侵蝕環境中,當不銹鋼選擇不當時,同樣會產生侵蝕.
侵蝕有良多分類方法.
1、按作用的性質可分為化學侵蝕和電化學侵蝕.
2、按侵蝕的形態可分為一般(全面,平均)侵蝕.所謂一般侵蝕,系措侵蝕分布在整個 不銹鋼板表面上,所謂局部侵蝕點蝕,縫隙侵蝕,應力侵蝕,侵蝕疲憊,選擇性侵蝕,沖洗侵蝕等.
3、按侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)發生的(de)環境和前提可分為(wei)大氣侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi),產業水侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi),泥土侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi).酸(suan),堿(jian).鹽的(de)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi),海水侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi),高溫侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi),(包括液體金屬,熔(rong)鹽,燃氣侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi))等. 實際應用中(zhong)，常將耐弱侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)介質(zhi)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)鋼稱(cheng)為(wei)不(bu)銹鋼，而將耐化學介質(zhi)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)鋼稱(cheng)為(wei)耐酸(suan)鋼。

不銹鋼復合耐磨板的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。因為兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質侵蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼板（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質侵蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。
耐磨鋼(gang)板的主要成分為鐵(tie)(tie)，鐵(tie)(tie)在空(kong)氣中大量被氧化而出現大量的銹跡(ji)，長期被銹跡(ji)而腐蝕，最(zui)終于失(shi)效，為了防止(zhi)被腐蝕，一定得(de)進行降銹得(de)處理。

所謂金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是指金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)或合(he)金(jin)(jin)(jin)與周圍介質（如大(da)氣、工(gong)業氣氛、電解質溶液等(deng)）相接觸，由于化學和(he)電化學作用，相互之間發生(sheng)了某(mou)種反應(ying)而逐漸遭到破壞的(de)(de)過程。金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是普(pu)遍(bian)存在的(de)(de)自(zi)然現象。如鋼鐵工(gong)件(jian)(jian)(jian)表面的(de)(de)銹(xiu)跡(ji)、熱軋鋼鐵工(gong)件(jian)(jian)(jian)表面的(de)(de)氧化皮，鋁(lv)件(jian)(jian)(jian)表面的(de)(de)白色(se)(se)(se)粉末(mo)等(deng)等(deng)，都是金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)結果(guo)。 金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)特征有：①銹(xiu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)表面失去金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)光澤。②銹(xiu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)表面呈(cheng)現不(bu)規則的(de)(de)粗糙不(bu)平。③銹(xiu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)表面常(chang)有腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)產物(wu)堆出、膨脹(zhang)，直至剝落而脫離金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)工(gong)件(jian)(jian)(jian)本(ben)身。例如，鋼和(he)鑄鐵的(de)(de)銹(xiu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)呈(cheng)黃(huang)褐色(se)(se)(se)，可進一(yi)步發展成一(yi)片一(yi)片的(de)(de)褐色(se)(se)(se)或棕色(se)(se)(se)的(de)(de)疤痕，輕微(wei)的(de)(de)銹(xiu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)為暗灰色(se)(se)(se)。

人們習慣上把金(jin)屬(shu)工(gong)(gong)(gong)件在(zai)大(da)氣中由于(yu)氧(yang)(yang)、水分及其(qi)(qi)他介(jie)質作用(yong)所(suo)引(yin)(yin)起(qi)的(de)變(bian)色和(he)(he)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，稱(cheng)為(wei)“生(sheng)(sheng)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)”或“銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)”，其(qi)(qi)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)產(chan)物(wu)統稱(cheng)為(wei)“銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)”。把金(jin)屬(shu)工(gong)(gong)(gong)件在(zai)空氣或含氧(yang)(yang)氣氛中受熱而在(zai)其(qi)(qi)表面部分地生(sheng)(sheng)成(cheng)氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)，稱(cheng)為(wei)“氧(yang)(yang)化(hua)”，其(qi)(qi)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)產(chan)物(wu)稱(cheng)為(wei)氧(yang)(yang)化(hua)皮。 金(jin)屬(shu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)所(suo)造成(cheng)的(de)損(sun)失(shi)，不僅使(shi)(shi)金(jin)屬(shu)工(gong)(gong)(gong)件本身(shen)在(zai)其(qi)(qi)外形、色澤及機(ji)(ji)械性能(neng)等(deng)方面受到破壞，更主要是使(shi)(shi)其(qi)(qi)制品，如汽車、摩托車、電冰(bing)箱(xiang)、洗衣機(ji)(ji)、儀器儀表等(deng)質量(liang)下(xia)降，甚至影(ying)響機(ji)(ji)器設備、儀器儀表等(deng)的(de)精度(du)(du)、靈(ling)敏度(du)(du)，降低其(qi)(qi)使(shi)(shi)用(yong)價(jia)值，特(te)別(bie)嚴重(zhong)的(de)還會引(yin)(yin)起(qi)產(chan)品報(bao)廢(fei)。 既然除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)質量(liang)對涂裝(zhuang)影(ying)響極大(da)，那么如何控(kong)制除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)質量(liang)呢？綜合(he)國(guo)內外的(de)情況看(kan)，確(que)定(ding)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)程(cheng)度(du)(du)是很困難的(de)，通常只能(neng)根據標(biao)(biao)準圖譜(pu)對照(zhao)確(que)定(ding)。瑞典(dian)、美(mei)國(guo)、日(ri)本、英(ying)國(guo)、加拿大(da)和(he)(he)中國(guo)都制定(ding)了除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)的(de)標(biao)(biao)準。對于(yu)噴(pen)砂和(he)(he)噴(pen)丸(wan)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)，一般(ban)分為(wei)四個(ge)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)等(deng)級，即(ji)Sa1、Sa2、Sa2 1/2、Sa4；對于(yu)手工(gong)(gong)(gong)和(he)(he)動力工(gong)(gong)(gong)具(ju)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)，一般(ban)分為(wei)兩個(ge)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)等(deng)級，即(ji)St2、St3。 去除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)層和(he)(he)氧(yang)(yang)化(hua)皮的(de)方法(fa)，概括起(qi)來有以下(xia)幾大(da)類(lei)，而每一類(lei)又可分為(wei)多種(zhong)具(ju)體(ti)方法(fa)。

機械法：這種方法有手工打磨法、機械打磨法、噴砂、噴丸法、滾光法等。
手工打磨(mo)法(fa)(fa):用簡單工具或打磨(mo)材料(liao)(liao)進行除(chu)銹。機械(xie)打磨(mo)法(fa)(fa)除(chu)銹法(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)借助于機械(xie)驅動(dong)的力量(liang)以沖(chong)擊與(yu)磨(mo)擦(ca)作用除(chu)去銹層和氧(yang)(yang)化(hua)皮。噴砂、噴丸(wan)除(chu)銹法(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)機械(xie)除(chu)銹方(fang)法(fa)(fa)中最常用的方(fang)法(fa)(fa)，它是(shi)(shi)(shi)用機械(xie)離(li)心，壓縮空氣或高壓水流等為動(dong)力，將砂子或鋼丸(wan)，向工件(jian)表面噴射以除(chu)銹或氧(yang)(yang)化(hua)皮的方(fang)法(fa)(fa)。滾光(guang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)將工件(jian)與(yu)磨(mo)料(liao)(liao)一起(qi)放進滾桶內(nei)旋轉或振(zhen)動(dong)，使工件(jian)與(yu)這些(xie)材料(liao)(liao)直接接觸(chu)、磨(mo)擦(ca)以除(chu)去銹層或氧(yang)(yang)化(hua)皮。

化學除銹法：這種方法有酸洗法和堿除銹法。
酸(suan)洗(xi)除(chu)(chu)銹(xiu)就是把被處理的(de)金屬工件(jian)浸(jin)入硫(liu)酸(suan)、鹽(yan)酸(suan)、磷酸(suan)、硝酸(suan)、氫氟酸(suan)等無機酸(suan)溶(rong)液和(he)檸檬酸(suan)、酒石(shi)酸(suan)等有機酸(suan)溶(rong)液或其混合酸(suan)中，使(shi)附著在金屬工件(jian)表面上的(de)氧化物(wu)和(he)氫氧化物(wu)的(de)方法。它具(ju)有不會使(shi)金屬工件(jian)變(bian)形，每個角(jiao)落(luo)的(de)腐蝕都能完(wan)全去除(chu)(chu)，除(chu)(chu)銹(xiu)速度快，成本低等優點。隨著緩蝕劑的(de)不斷完(wan)善，在今后的(de)生產實(shi)踐中，酸(suan)洗(xi)除(chu)(chu)銹(xiu)仍是一種主(zhu)要的(de)除(chu)(chu)銹(xiu)方法。 

堿(jian)除銹(xiu)(xiu)法主要是(shi)使用(yong)燒堿(jian)，其方(fang)法是(shi)將(jiang)堿(jian)溶(rong)液加(jia)熱至(zhi)90℃~100℃，再(zai)將(jiang)工(gong)(gong)件放入(ru)溶(rong)液中(zhong)(zhong)進行除銹(xiu)(xiu)。這種方(fang)法的優點是(shi)，無氫(qing)脆(cui)危險，無酸(suan)渣(zha)，無酸(suan)霧(wu)污染，工(gong)(gong)件表(biao)面損傷(shang)小，中(zhong)(zhong)和工(gong)(gong)序(xu)簡單易(yi)行，但對(dui)銹(xiu)(xiu)層(ceng)和氧化皮(pi)的溶(rong)解作用(yong)弱，且濃(nong)大王民皮(pi)膚接觸時，易(yi)傷(shang)害皮(pi)膚。

電化學除銹法：這種方法有陽極除銹法、陰極除銹法和除銹電極法三種方法。
陽極(ji)除(chu)銹(xiu)法(fa)，是(shi)將除(chu)銹(xiu)的工(gong)件放在電解(jie)池中(zhong)作(zuo)陽極(ji)，當接通直流電時，陽極(ji)上金屬溶(rong)解(jie)以及陽極(ji)上的析氧作(zuo)用，促使銹(xiu)層(ceng)分(fen)離脫落。這種除(chu)銹(xiu)方法(fa)因(yin)在除(chu)銹(xiu)的同時，工(gong)件基體也在溶(rong)解(jie)，因(yin)此較少使用。

陰極(ji)(ji)除(chu)銹(xiu)法是將(jiang)工件(jian)(jian)(jian)作(zuo)為陰極(ji)(ji)在酸性溶(rong)(rong)(rong)液中作(zuo)電(dian)極(ji)(ji)處(chu)理。陰極(ji)(ji)上在電(dian)解中產生氫氣，使銹(xiu)層剝離。這種除(chu)銹(xiu)方(fang)法在除(chu)銹(xiu) 時(shi)，工件(jian)(jian)(jian)基體是不(bu)會(hui)被溶(rong)(rong)(rong)解的。但是，當不(bu)通電(dian)時(shi)，如(ru)果溶(rong)(rong)(rong)液是酸性的，工件(jian)(jian)(jian)還(huan)是會(hui)被溶(rong)(rong)(rong)解的。陰極(ji)(ji)除(chu)銹(xiu)要防止滲氫，特別是高強度鋼鐵工件(jian)(jian)(jian)，對(dui)氫脆最敏感。

除(chu)銹(xiu)(xiu)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)法(fa)是以普通(tong)(tong)碳素鋼作為(wei)陽極(ji)(ji)，附木(mu)柄以便持取，電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)與銹(xiu)(xiu)面間(jian)用厚布(bu)等棉(mian)織物隔(ge)開。除(chu)銹(xiu)(xiu)時，此電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)接于蓄電(dian)(dian)(dian)池正極(ji)(ji)，要除(chu)銹(xiu)(xiu)的工件(jian)(jian)接于蓄電(dian)(dian)(dian)池的負極(ji)(ji)，除(chu)銹(xiu)(xiu)時布(bu)上(shang)沾以電(dian)(dian)(dian)解除(chu)銹(xiu)(xiu)液（一般用堿性(xing)除(chu)銹(xiu)(xiu)液）。手(shou)持除(chu)銹(xiu)(xiu)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)在通(tong)(tong)電(dian)(dian)(dian)情況下(xia)在工件(jian)(jian)的銹(xiu)(xiu)面上(shang)擦拭即可。這種除(chu)銹(xiu)(xiu)法(fa)具(ju)有設備簡單輕便，除(chu)銹(xiu)(xiu)效率高，不損傷工件(jian)(jian)表面等特(te)點，適(shi)用于大型工件(jian)(jian)的局(ju)部除(chu)銹(xiu)(xiu)，特(te)別是現(xian)場(chang)除(chu)銹(xiu)(xiu)。

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