調質型耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)主(zhu)要(yao)用(yong)于礦(kuang)山及(ji)各種(zhong)工程(cheng)機(ji)械耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)易損(sun)件加工和(he)制(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)(de)結構鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)，該種(zhong)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)要(yao)具有(you)(you)(you)較高(gao)硬(ying)度(du)(du)(du)及(ji)一定的(de)(de)(de)(de)可(ke)塑性(xing)，目前常用(yong)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)成分主(zhu)要(yao)為錳（Mn）,表面硬(ying)度(du)(du)(du)和(he)性(xing)能略(lve)差，但工業上(shang)往(wang)(wang)往(wang)(wang)需要(yao)使用(yong)硬(ying)度(du)(du)(du)高(gao)和(he)抗沖(chong)擊性(xing)能良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)，雖然現有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)(de)各種(zhong)合(he)金鋼(gang)(gang)配(pei)方中也含有(you)(you)(you)少(shao)量的(de)(de)(de)(de)鉻和(he)鎳，但還不能改善表面的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)(du)，而(er)硬(ying)度(du)(du)(du)與使用(yong)壽命是密切相關的(de)(de)(de)(de)，這(zhe)在很(hen)大程(cheng)度(du)(du)(du)上(shang)限制(zhi)了其他工業機(ji)械設備(bei)的(de)(de)(de)(de)制(zhi)備(bei)以及(ji)高(gao)爐部件的(de)(de)(de)(de)制(zhi)造(zao)中的(de)(de)(de)(de)使用(yong)范圍。因(yin)此市面上(shang)有(you)(you)(you)種(zhong)調質型耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)要(yao)以有(you)(you)(you)效解決此難題，此鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)強(qiang)韌性(xing)匹配(pei)合(he)理，硬(ying)度(du)(du)(du)合(he)適、厚度(du)(du)(du)均(jun)勻。

調(diao)質型耐磨鋼(gang)板及其熱處理(li)方(fang)法，包括以(yi)下重量百分含(han)量的化學(xue)成分組成：Ｃ≤０．２２％，Ｓｉ≤０．８０％，Ｍｎ≤１．６０％，Ｐ≤０．０２５％，Ｓ≤０．０１０％，Ｎｉ≤０．６０％，Ｃｒ≤１．００％，Ｍｏ≤０．５０％，Ｎｂ　０．０２－０．０３％，Ｖ　０．０４－０．０６％，Ａｌ　０．０２０－０．０４５％，Ｔｉ　０．０１５－０．０３０％，Ｂ≤０．００４％，其余(yu)為Ｆｅ和不可(ke)避免的雜質。本(ben)發明的鋼(gang)板達(da)到了強(qiang)韌性匹配合理(li)，硬度合適，全厚度硬度均勻，各(ge)項力學(xue)性能(neng)指標達(da)到預期(qi)設計要(yao)求。鋼(gang)板工藝(yi)制定易于操作，工藝(yi)適應性強(qiang)，各(ge)批次鋼(gang)板性能(neng)穩定、均一，可(ke)以(yi)達(da)到批量生產(chan)的要(yao)求。由于在淬火(huo)機(ji)回火(huo)時間(jian)較長，在后續生產(chan)中，可(ke)以(yi)通(tong)過試驗(yan)適當(dang)縮短(duan)回火(huo)時間(jian)，降(jiang)低了成本(ben)。

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