耐磨(mo)鋼(gang)板制造鑿巖機釬尾(wei)的最(zui)佳熱(re)處理工藝規(gui)范。工業生產(chan)試驗的結果表明(ming),用該(gai)鋼(gang)制造的釬尾(wei)能(neng)夠(gou)滿足使用要求,其壽(shou)(shou)命達到或略超(chao)過了(le)進口釬尾(wei)的壽(shou)(shou)命水(shui)平。研究(jiu)了(le)耐磨(mo)鋼(gang)板滲碳(tan)(tan)及等(deng)溫(wen)(wen)淬(cui)火后的組織和(he)性能(neng)。結果表明(ming),控制滲碳(tan)(tan)層(ceng)中(zhong)碳(tan)(tan)濃度的合(he)理分(fen)布及等(deng)溫(wen)(wen)淬(cui)火工藝參數,可(ke)以保證滲碳(tan)(tan)件有足夠(gou)的耐磨(mo)性和(he)較高的綜合(he)力學性能(neng)。

用激光表面合金化方法在耐磨鋼板的表面(mian)制備一層(ceng)鎢銅復合(he)涂(tu)層(ceng),并對合(he)金(jin)化層(ceng)的金(jin)相組織(zhi)、顯微硬度(du)(du)(du)、耐磨性進行了分(fen)析。結果表明:當激光功率為700 W,掃描速度(du)(du)(du)為10 mm/s時,合(he)金(jin)化層(ceng)的組織(zhi)最為細(xi)小、均勻、致密;合(he)金(jin)化層(ceng)的硬度(du)(du)(du)最高(gao)(gao);耐磨性得(de)到提高(gao)(gao)。

耐磨鋼(gang)板(ban)(ban)等離子噴涂(tu)層(ceng)(ceng)經(jing)熱(re)(re)處(chu)理后(hou)可進一(yi)步(bu)改(gai)進其結構及性(xing)能,以(yi)往對(dui)其改(gai)性(xing)機理研究不多。采用(yong)等離子噴涂(tu)技術在20鋼(gang)表面制備了(le)Ni-Cr2O3復合涂(tu)層(ceng)(ceng),經(jing)500℃、6 h熱(re)(re)處(chu)理后(hou)隨爐(lu)冷卻。通過金相顯微分析、X射(she)(she)線衍射(she)(she)、鹽(yan)霧(wu)腐蝕(shi)、電(dian)化學試驗等方(fang)法,對(dui)比研究了(le)熱(re)(re)處(chu)理前后(hou)耐磨鋼(gang)板(ban)(ban)復合涂(tu)層(ceng)(ceng)的組織(zhi)(zhi)形貌、相組成以(yi)及耐蝕(shi)性(xing)的變化。結果表明(ming):Ni-Cr2O3復合涂(tu)層(ceng)(ceng)熱(re)(re)處(chu)理前后(hou)物相組成未發生改(gai)變,經(jing)熱(re)(re)處(chu)理后(hou),孔隙率減小,組織(zhi)(zhi)更致(zhi)密(mi),耐蝕(shi)性(xing)大幅提高。

采用宏觀形貌、金(jin)相組(zu)織和(he)斷口觀察以及(ji)成分(fen)分(fen)析(xi)和(he)力(li)學性(xing)能測定等方法,分(fen)析(xi)了耐磨鋼板高溫輸水管爆裂(lie)(lie)的原因.結果表(biao)明,斷裂(lie)(lie)失效發生在焊縫部位,焊縫組(zu)織存在明顯蠕變現象,斷口起裂(lie)(lie)處(chu)具有(you)典型脆(cui)性(xing)斷裂(lie)(lie)特征,裂(lie)(lie)紋內有(you)腐(fu)蝕產物,屬于(yu)典型應力(li)腐(fu)蝕裂(lie)(lie)紋.裂(lie)(lie)紋擴展后期近外(wai)表(biao)面處(chu)具有(you)蠕變疲勞裂(lie)(lie)紋特征.應力(li)腐(fu)蝕裂(lie)(lie)紋是(shi)該熱水管爆裂(lie)(lie)失效的主(zhu)要原因.

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