耐磨鋼(gang)的沖(chong)擊磨損硬化

耐(nai)磨(mo)奧氏(shi)體錳鋼(gang)(gang).特別是Mn13系列鋼(gang)(gang).目前(qian)仍是生產(chan)和(he)應(ying)用盆最大(da)的(de)一類耐(nai)磨(mo)鋼(gang)(gang)。奧氏(shi)體錳鋼(gang)(gang)多用于(yu)較大(da)沖(chong)擊載荷(he)和(he)高應(ying)力的(de)磨(mo)料磨(mo)損(sun)工(gong)況(kuang)，其(qi)耐(nai)磨(mo)損(sun)的(de)主要機制是磨(mo)損(sun)過程中的(de)動態加工(gong)硬化，即沖(chong)擊磨(mo)損(sun)硬化。

位錯強化機制

位(wei)(wei)錯(cuo)強化是(shi)最(zui)早的(de)(de)一(yi)(yi)種強化理論，用此理論可解釋高(gao)錳鋼的(de)(de)加工(gong)硬化現象。該鋼的(de)(de)發明者Hadfield認為(wei)奧氏(shi)(shi)體(ti)受到(dao)(dao)應(ying)力作(zuo)用時，材料(liao)硬度的(de)(de)提高(gao)完全(quan)是(shi)因為(wei)位(wei)(wei)錯(cuo)的(de)(de)大(da)(da)量增(zeng)殖造成的(de)(de)。有(you)資(zi)(zi)料(liao)指出奧氏(shi)(shi)體(ti)鋼的(de)(de)強化是(shi)位(wei)(wei)錯(cuo)、孿(luan)晶、堆垛(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)錯(cuo)造成的(de)(de)，即使在非常大(da)(da)的(de)(de)應(ying)力和(he)(he)應(ying)變量情(qing)況下仍是(shi)如(ru)此.認為(wei)高(gao)錳鋼的(de)(de)堆垛(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)錯(cuo)能(neng)較小，受到(dao)(dao)應(ying)力應(ying)變時極易形成堆垛(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)錯(cuo)，它(ta)和(he)(he)固(gu)溶的(de)(de)碳相(xiang)互(hu)作(zuo)用.從而(er)引起表面(mian)硬化。還有(you)資(zi)(zi)料(liao)指出，對磨(mo)損失效的(de)(de)球磨(mo)機(ji)襯板做(zuo)x射線相(xiang)分(fen)析，沒有(you)發現應(ying)變誘發馬氏(shi)(shi)體(ti)。經過高(gao)倍電鏡觀察，發現大(da)(da)it的(de)(de)滑移線和(he)(he)高(gao)密度的(de)(de)位(wei)(wei)錯(cuo)結。研(yan)究表明，在層(ceng)(ceng)(ceng)錯(cuo)出現以后，降低層(ceng)(ceng)(ceng)錯(cuo)能(neng)以達到(dao)(dao)德(de)定(ding)狀(zhuang)態是(shi)一(yi)(yi)個(ge)自然(ran)趨勢。兩個(ge)不全(quan)位(wei)(wei)錯(cuo)之間(jian)又力圖縮小其距離。當位(wei)(wei)錯(cuo)之間(jian)的(de)(de)斥力和(he)(he)為(wei)降低層(ceng)(ceng)(ceng)錯(cuo)而(er)出現的(de)(de)引力之間(jian)達到(dao)(dao)平衡時，決定(ding)了擴展位(wei)(wei)錯(cuo)的(de)(de)寬(kuan)度，也就決定(ding)了層(ceng)(ceng)(ceng)錯(cuo)范圍的(de)(de)大(da)(da)小，兩個(ge)不全(quan)位(wei)(wei)錯(cuo)之間(jian)的(de)(de)斥力。

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