厚(hou)(hou)板(ban)(ban)鋼結(jie)構構件較大、鋼板(ban)(ban)厚(hou)(hou)、焊(han)接(jie)熔敷金屬量大、節點(dian)復雜、殘余應力(li)大、容易(yi)出現裂(lie)紋(wen)，影響焊(han)接(jie)質量，這是工程質量控制的重點(dian)和難點(dian)。生產中一般的措施有：
1、熱裂紋防止(zhi)措施(shi)
1）控(kong)制焊縫(feng)的(de)化學成(cheng)分。降(jiang)(jiang)低母材(cai)及焊接材(cai)料中(zhong)(zhong)形(xing)成(cheng)低熔點(dian)共(gong)晶物(wu)即易于偏(pian)析的(de)元素，如硫、磷(lin)的(de)含(han)量(liang)(liang)。降(jiang)(jiang)低碳在鋼中(zhong)(zhong)的(de)含(han)量(liang)(liang)，可降(jiang)(jiang)低熱裂(lie)傾向；提高Mn含(han)量(liang)(liang)，可提高焊縫(feng)抗(kang)熱裂(lie)性能(neng)。
2）控(kong)(kong)制(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝參數(shu)和條件。控(kong)(kong)制(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)電流和焊(han)(han)(han)接(jie)速(su)度，使(shi)各焊(han)(han)(han)道截(jie)面上部(bu)的(de)(de)(de)寬深比達到(dao)1．1～1．2，可提高抗熱(re)裂(lie)(lie)(lie)性能，同時(shi)控(kong)(kong)制(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)池形(xing)狀，不(bu)形(xing)成(cheng)尖長(chang)形(xing)熔(rong)池而(er)易在焊(han)(han)(han)縫(feng)表面形(xing)成(cheng)縱(zong)向(xiang)熱(re)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)。焊(han)(han)(han)前預(yu)熱(re)可降(jiang)低形(xing)成(cheng)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)傾向(xiang)；合(he)理的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)順(shun)序可以(yi)使(shi)大多數(shu)焊(han)(han)(han)縫(feng)在較小的(de)(de)(de)拘(ju)束(shu)度下焊(han)(han)(han)接(jie)，減(jian)小焊(han)(han)(han)縫(feng)收縮時(shi)所受拉(la)應(ying)力，也可減(jian)小熱(re)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)傾向(xiang)。
2、冷裂紋防止措施
1）焊前進(jin)行工藝(yi)評定試(shi)驗(yan)，確定工藝(yi)參數。
2）焊前預熱可防止裂紋，同時(shi)還有(you)一定的改善性(xing)能的作(zuo)用。
3）手工焊(han)采用(yong)(yong)堿性低(di)氫(qing)焊(han)條(tiao)E5Q／E55型；CO：氣體保(bao)護焊(han)可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)藥芯焊(han)絲；埋弧焊(han)可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)F5021一H08MnA焊(han)條(tiao)，并且嚴格按(an)規定烘(hong)干(gan)。烘(hong)干(gan)溫(wen)度為350—450℃，烘(hong)干(gan)后在100—150cC溫(wen)度下保(bao)溫(wen)1～2h，放在保(bao)溫(wen)筒內隨用(yong)(yong)隨取。
4）選擇合(he)理的焊(han)縫(feng)形狀，嚴格(ge)按(an)圖紙加工零件(jian)坡口(kou)。
5）將焊縫兩側各30～50mm范圍內銹、水等(deng)清除干凈，減少氫(qing)氣的(de)來源。
6）裂紋(wen)往往出現(xian)在(zai)(zai)頭道焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)和焊(han)(han)(han)(han)根上，因此對定(ding)(ding)位焊(han)(han)(han)(han)長(chang)(chang)度(du)(du)(du)(du)、焊(han)(han)(han)(han)腳(jiao)高度(du)(du)(du)(du)和間隔(ge)也要作出相應規定(ding)(ding)。定(ding)(ding)位焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)若不得已在(zai)(zai)坡(po)口內進行(xing)時(shi)，其焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)高度(du)(du)(du)(du)應小于(yu)坡(po)口深度(du)(du)(du)(du)的2／3，長(chang)(chang)度(du)(du)(du)(du)宜大(da)于(yu)40mm。必要時(shi)在(zai)(zai)定(ding)(ding)位焊(han)(han)(han)(han)之前進行(xing)預熱。焊(han)(han)(han)(han)前對定(ding)(ding)位焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)進行(xing)檢查，有裂紋(wen)時(shi)必須清除重(zhong)焊(han)(han)(han)(han)。定(ding)(ding)位焊(han)(han)(han)(han)的長(chang)(chang)度(du)(du)(du)(du)和間距，應視母材厚(hou)度(du)(du)(du)(du)、結構長(chang)(chang)度(du)(du)(du)(du)而(er)定(ding)(ding)。
7)為減小(xiao)內應力，防止焊接時產生裂紋(wen)，裝配時要避(bi)免強行組裝。
8)適(shi)當增大電流，降(jiang)低(di)冷(leng)卻速度，有助(zhu)于避免淬(cui)硬組織(zhi)的形成。
9)控制層間(jian)溫度，應(ying)略(lve)高于預熱溫度。
10)Q345C低溫焊(han)(han)接后應進行緩冷(leng)，為減(jian)緩焊(han)(han)縫及熱影響區的(de)冷(leng)卻速度(du)，防(fang)止冷(leng)裂(lie)紋的(de)產(chan)生(sheng)，應對焊(han)(han)件及時保溫，即把焊(han)(han)后的(de)焊(han)(han)件立即加(jia)(jia)熱到250～350。，并用石棉等(deng)保溫2。6h后空(kong)冷(leng)，可(ke)減(jian)少焊(han)(han)縫中含(han)氫量(liang)，防(fang)止產(chan)生(sheng)冷(leng)裂(lie)紋，其加(jia)(jia)熱方(fang)法、寬度(du)同焊(han)(han)前預熱。
雖然厚板鋼結構施(shi)工難(nan)度較(jiao)大(da)，但(dan)只要控制(zhi)措施(shi)得(de)當(dang)，構件出(chu)現裂(lie)(lie)紋的比(bi)例會大(da)大(da)縮(suo)小(xiao)，工程(cheng)質(zhi)量會有(you)顯著提(ti)高，焊(han)縫出(chu)現裂(lie)(lie)紋將會避免，可以有(you)效地控制(zhi)工業建筑工程(cheng)質(zhi)量。
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