界面(mian)結合強度在提(ti)高(gao)耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)鋼(gang)板復合材料磨(mo)(mo)(mo)損性能方(fang)面(mian)所起(qi)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。通(tong)過分析研究耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)鋼(gang)板高(gao)應(ying)力件由于其(qi)組織、應(ying)力和雜(za)質(zhi)的(de)(de)不均勻而在酸(suan)性、堿(jian)性及某些(xie)催化劑的(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)(xia)產生腐(fu)蝕電化學(xue)作(zuo)用(yong) ,直至產生氫(qing)脆及應(ying)力腐(fu)蝕斷裂的(de)(de)原(yuan)因(yin)和機理 ,提(ti)出了防止(zhi)耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)鋼(gang)板在高(gao)應(ying)力狀態下(xia)(xia)的(de)(de)氫(qing)脆及應(ying)力腐(fu)蝕斷裂的(de)(de) 7項工藝措施。
動(dong)(dong)力學分析結(jie)合光學顯微鏡和(he)激光共(gong)焦掃(sao)描顯微鏡(LCSM)的(de)(de)微觀(guan)觀(guan)察結(jie)果顯示:流體(ti)介(jie)(jie)質對耐磨(mo)(mo)(mo)鋼板微動(dong)(dong)運行區域有輕微改(gai)變;液(ye)壓油和(he)純(chun)凈水(shui)介(jie)(jie)質明顯降低了微動(dong)(dong)摩擦因數、磨(mo)(mo)(mo)痕深(shen)度(du)和(he)磨(mo)(mo)(mo)斑尺(chi)寸,表(biao)現出(chu)明顯的(de)(de)潤(run)滑(hua)作(zuo)用,而液(ye)壓油的(de)(de)潤(run)滑(hua)效果明顯優于純(chun)凈水(shui) 微觀(guan)分析表(biao)明,3種介(jie)(jie)質條件下(xia)的(de)(de)耐磨(mo)(mo)(mo)鋼板微動(dong)(dong)磨(mo)(mo)(mo)損是(shi)磨(mo)(mo)(mo)粒磨(mo)(mo)(mo)損和(he)剝(bo)層(ceng)機(ji)制共(gong)同作(zuo)用的(de)(de)結(jie)果.選擇大顆粒WC作(zuo)增強相 ,采用電(dian)冶熔鑄工藝(yi)制備了含 2 7%WC粒子的(de)(de)耐磨(mo)(mo)(mo)鋼板復合材料 。
觀(guan)察了耐磨(mo)(mo)(mo)鋼(gang)(gang)板復(fu)合(he)材料(liao)中(zhong)WC顆粒與鋼(gang)(gang)基(ji)(ji)體的(de)結(jie)(jie)合(he)情(qing)況 ;在MM 2 0 0型摩(mo)擦磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)試(shi)驗機上研究了室溫下(xia)復(fu)合(he)材料(liao)同GCr15鋼(gang)(gang)對(dui)摩(mo)時的(de)摩(mo)擦磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)性(xing)(xing)能。結(jie)(jie)果表明(ming) :耐磨(mo)(mo)(mo)鋼(gang)(gang)板復(fu)合(he)材料(liao)中(zhong)的(de)WC顆粒部分(fen)溶解于鋼(gang)(gang)基(ji)(ji)體相 ,兩相界面形(xing)成厚達數(shu)微米的(de)反應層(ceng) ,有(you)效地提(ti)高(gao)了界面結(jie)(jie)合(he)強度。電冶(ye)熔(rong)鑄耐磨(mo)(mo)(mo)鋼(gang)(gang)板復(fu)合(he)材料(liao)的(de)耐磨(mo)(mo)(mo)性(xing)(xing)能比(bi)基(ji)(ji)體材料(liao)耐磨(mo)(mo)(mo)鋼(gang)(gang)板提(ti)高(gao)了 5倍以上 ,掃描電鏡下(xia)的(de)磨(mo)(mo)(mo)痕(hen)照(zhao)片顯(xian)(xian)示 :大顆粒WC承(cheng)擔(dan)了磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)的(de)主要載荷 ,實驗中(zhong)沒有(you)發生明(ming)顯(xian)(xian)脫(tuo)落的(de)現象。
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