大型筒形鍛件的淬火方式!

  鍛(duan)件(jian)的(de)熱(re)處(chu)理(li)包括預(yu)備(bei)熱(re)處(chu)理(li)和(he)性能熱(re)處(chu)理(li)。其(qi)中性能熱(re)處(chu)理(li)是(shi)(shi)鍛(duan)件(jian)獲得優良組(zu)織(zhi)和(he)性能,特別是(shi)(shi)低溫韌性的(de)關鍵,鍛(duan)件(jian)一(yi)般采用水淬。大型筒形(xing)鍛(duan)件(jian)多應用于(yu)核電、石化等重大裝(zhuang)備(bei)的(de)核心部件(jian),其(qi)淬火(huo)的(de)方式(shi)主要是(shi)(shi):

  1、浸水淬火

  筒(tong)形(xing)(xing)鍛件(jian)淬(cui)火(huo)(huo)的(de)(de)特點是(shi)內(nei)(nei)外(wai)壁同時冷卻(que),由于(yu)筒(tong)形(xing)(xing)鍛件(jian)內(nei)(nei)外(wai)水(shui)的(de)(de)流動狀態不同,使內(nei)(nei)壁冷卻(que)速率比(bi)外(wai)壁慢。對(dui)于(yu)筒(tong)形(xing)(xing)鍛件(jian)的(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo),在工(gong)件(jian)尺寸一定的(de)(de)前提(ti)下,淬(cui)火(huo)(huo)的(de)(de)冷卻(que)效果主(zhu)要取決于(yu)水(shui)的(de)(de)溫度和(he)流動狀態。水(shui)槽(cao)的(de)(de)水(shui)量(liang)和(he)循環水(shui)量(liang)決定了(le)冷卻(que)水(shui)的(de)(de)溫升。

  因此,為了得到快而均勻的冷卻速率(lv),現在趨向(xiang)于建立大(da)型水槽,以提高水槽水量,同時在水槽附近建立備用水池或(huo)冷卻塔(ta),以便與水槽水進行循環,加大(da)循環量。另(ling)外,在水槽中安裝設(she)備,以達到對冷卻水進行充分攪(jiao)拌(ban)。該設(she)備主要包(bao)括以下幾種形(xing)式:

  (1)機械攪拌 日本川崎制鋼公司通過安裝在水槽外圍和中心的螺旋槳強制攪動。    (2)壓縮空氣攪拌 國內一重通過在水槽內壁安裝管道,在管道中通入壓縮空氣來進行攪動。
  (3)噴(pen)水管 日本JSW通過在(zai)水槽內(nei)壁(bi)和(he)中(zhong)心附近(jin)設置噴(pen)水管,以加(jia)強水的循環。

  2、噴水淬火

  即使建立大(da)型水(shui)(shui)槽(cao)和備用水(shui)(shui)槽(cao),但由于(yu)排(pai)水(shui)(shui)速度有限,淬火(huo)過程(cheng)(cheng)(cheng)中(zhong)水(shui)(shui)槽(cao)水(shui)(shui)溫不可避免的(de)出現溫升。噴水(shui)(shui)淬火(huo)是將高壓冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)高速撞擊灼熱(re)工件(jian)表面(mian),利用高速噴射至工件(jian)表面(mian)的(de)恒溫冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)的(de)熱(re)交換以(yi)及液體汽化吸熱(re)強化淬火(huo)冷(leng)(leng)卻的(de)過程(cheng)(cheng)(cheng)。由于(yu)水(shui)(shui)滴(di)運動速度快,不形成蒸汽膜,同時(shi)水(shui)(shui)滴(di)來(lai)不及過熱(re)就流(liu)走,新(xin)的(de)冷(leng)(leng)水(shui)(shui)滴(di)不斷補充,冷(leng)(leng)卻過程(cheng)(cheng)(cheng)能一直保證最(zui)大(da)的(de)溫度差,因而大(da)大(da)強化了淬火(huo)冷(leng)(leng)卻過程(cheng)(cheng)(cheng)。

  對(dui)于(yu)相同鍛件,采(cai)用(yong)噴(pen)水淬火后的性能優于(yu)采(cai)用(yong)浸水淬火后的性能,且(qie)可以獲得較好的性能均(jun)勻性。