美國(guo)學(xue)者研(yan)究(jiu)了高強耐(nai)磨鋼板Pyrowear53的(de)取樣方向(xiang)對其周期疲(pi)勞、變形和斷(duan)裂行(xing)為的(de)影響(xiang)。
與(yu)其他具有相近化學成分和加(jia)(jia)工工藝的(de)(de)高強耐磨(mo)鋼(gang)板(ban)相比,合(he)金(jin)鋼(gang)Pyrowear53具有明顯高的(de)(de)強度、塑性(xing)和韌(ren)性(xing)。該研究對提供的(de)(de)合(he)金(jin)鋼(gang)棒料分別從(cong)橫(heng)向和縱向取樣后,按照拉伸測試(shi)和應力控制循(xun)環疲(pi)勞試(shi)驗的(de)(de)金(jin)相標(biao)準要(yao)求,進行(xing)精細化加(jia)(jia)工和處理。
該研究得出了以下主(zhu)要結論:
第一,該高強耐磨鋼板的組織主要為馬氏體上分布的鐵素體島和均勻彌散的細小合金碳化物。合金的成分決定了組織中有相當含量的馬氏體,主要為近似針狀、極細的板條馬氏體。
第二,該鋼沿橫向的彈性模量比縱向低10%,而屈服強度相同。
第三,縱向取樣試樣的應力疲勞壽命低于橫向試樣。
第四,鐵素體相與馬氏體相的界面存在局部應力集中,對該鋼的抗疲勞性能有較大危害。
第(di)五,疲勞(lao)斷裂(lie)呈現出局部(bu)韌脆性(xing)失(shi)效(xiao)機理的特點(dian)。第(di)六,疲勞(lao)區(qu)主(zhu)要由短的裂(lie)紋起源處(chu)、早期微裂(lie)紋擴展(zhan)區(qu)和短而明(ming)顯的裂(lie)紋穩定擴展(zhan)區(qu)組成(cheng)。
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