軋制(zhi)過程(cheng)中(zhong)，沿帶(dai)(dai)鋼(gang)寬度(du)方向(xiang)上(shang)(shang)不(bu)(bu)均勻壓縮變形(xing)(xing)，會引(yin)起浪(lang)形(xing)(xing)、瓢曲、C翹(qiao)等問(wen)題，使帶(dai)(dai)鋼(gang)失去(qu)平直性。其(qi)中(zhong)C翹(qiao)的產生是(shi)由于帶(dai)(dai)鋼(gang)寬度(du)方向(xiang)上(shang)(shang)的上(shang)(shang)下表面不(bu)(bu)同(tong)延(yan)伸(shen)引(yin)起的，上(shang)(shang)表面延(yan)伸(shen)大、下表面延(yan)伸(shen)小表現為下C翹(qiao)；反之則為上(shang)(shang)C翹(qiao)。調整方法主要是(shi)通(tong)過光(guang)整機和拉矯機調整兩種，具體是(shi)：

　　1、光整機方式

　　光(guang)整(zheng)機C翹調整(zheng)方法主(zhu)要(yao)包括修改支撐輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)徑(jing)輸入參數、調整(zheng)工(gong)作輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)徑(jing)差。

　　1）修改(gai)(gai)支(zhi)(zhi)撐輥(gun)輥(gun)徑(jing)輸(shu)入參(can)(can)數(shu) 生產(chan)前準備1套(tao)正常輥(gun)徑(jing)的支(zhi)(zhi)撐輥(gun)，人為,修改(gai)(gai)支(zhi)(zhi)撐輥(gun)輥(gun)徑(jing)輸(shu)入參(can)(can)數(shu)將(jiang)下支(zhi)(zhi)撐輥(gun)輥(gun)徑(jing)輸(shu)人

　　參數依(yi)次修改(gai)為0.05，0.10，0.15，0.20mm。確(que)定合適(shi)的支撐輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)徑(jing)輸入參數，帶鋼C翹改(gai)善明顯(xian)。

　　2）調整(zheng)工作(zuo)輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)徑(jing)差 生產前為(wei)光整(zheng)機提前準備1套不同輥(gun)(gun)徑(jing)的上下工作(zuo)輥(gun)(gun)，輥(gun)(gun)徑(jing)差為(wei)2-3mm或5mm，上大下小，以(yi)加(jia)大帶鋼下表面(mian)的延(yan)伸。

　　使(shi)用備用輥前，先生產2卷過渡(du)帶(dai)鋼，第1卷使(shi)用正常輥徑(jing)的軋輥，如帶(dai)鋼仍出現(xian)C翹現(xian)象(xiang)，則更換(huan)備用的不同輥徑(jing)差(cha)的軋輥。

　　2、拉矯機方式

　　拉矯機(ji)C翹調整方法主要包(bao)括(kuo)增(zeng)加彎曲輥(gun)(gun)壓下量、調整矯直輥(gun)(gun)壓下量。

　　針對(dui)帶鋼上翹情(qing)況主要(yao)減小2號(hao)矯直輥(gun)(gun)壓(ya)下量(liang)或(huo)者(zhe)加大1號(hao)矯直輥(gun)(gun)壓(ya)下量(liang)單(dan)(dan)次調(diao)(diao)整(zheng)量(liang)為2-3mm。如果調(diao)(diao)整(zheng)矯直輥(gun)(gun)壓(ya)下量(liang)效(xiao)果不明(ming)顯則再調(diao)(diao)整(zheng)1號(hao)彎(wan)曲(qu)輥(gun)(gun)壓(ya)下量(liang)單(dan)(dan)次調(diao)(diao)整(zheng)量(liang)為2-3mm。針對(dui)帶鋼下翹情(qing)況主要(yao)加大2號(hao)矯直輥(gun)(gun)壓(ya)下量(liang)單(dan)(dan)次調(diao)(diao)整(zheng)量(liang)為2-3mm。

　　概況之，修改光整(zheng)機支撐輥輥徑(jing)輸入(ru)參(can)數、調(diao)整(zheng)工作輥輥徑(jing)差以及(ji)調(diao)節(jie)拉矯機彎曲(qu)輥和矯直(zhi)輥插(cha)人量等調(diao)整(zheng)方(fang)法對鍍鋅生產線(xian)帶鋼(gang)C翹的改善均有一定(ding)的效(xiao)果。