在(zai)煉鐵過程中減少焦(jiao)炭使用(yong)量(liang)(liang)，增加煤粉噴吹量(liang)(liang)是(shi)高(gao)(gao)爐(lu)生產可持(chi)續發展的(de)(de)重要(yao)方向。隨著煤比(bi)的(de)(de)提高(gao)(gao)，焦(jiao)比(bi)大幅(fu)下降，焦(jiao)炭的(de)(de)料(liao)柱(zhu)骨(gu)架(jia)作(zuo)用(yong)日(ri)顯突出，同時(shi)對焦(jiao)炭的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)要(yao)求(qiu)也越來越高(gao)(gao)。國內部分鋼鐵廠(chang)為降低(di)成(cheng)本(ben)而采用(yong)低(di)質(zhi)入爐(lu)焦(jiao)炭，焦(jiao)炭質(zhi)量(liang)(liang)的(de)(de)降低(di)會惡(e)化高(gao)(gao)爐(lu)透氣性，參(can)與還原的(de)(de)焦(jiao)炭增多，高(gao)(gao)爐(lu)爐(lu)缸(gang)熱(re)量(liang)(liang)不夠充沛，導致煤粉在(zai)風口的(de)(de)燃燒率降低(di)。

　　科研(yan)工(gong)作者(zhe)為了(le)(le)研(yan)究低質焦(jiao)炭(tan)(tan)條件下高爐(lu)噴吹(chui)煤粉(fen)的利用(yong)率，對安鋼高爐(lu)兩批(pi)低質焦(jiao)炭(tan)(tan)及爐(lu)塵(chen)進行取樣分析。測定了(le)(le)焦(jiao)炭(tan)(tan)的常用(yong)質量(liang)評(ping)價(jia)指(zhi)標及爐(lu)頂除塵(chen)灰的碳質量(liang)分數，并采用(yong)巖相(xiang)測試(shi)技術分析了(le)(le)爐(lu)塵(chen)未(wei)消耗煤粉(fen)和焦(jiao)炭(tan)(tan)的不同結構(gou)形態，定量(liang)地給出了(le)(le)爐(lu)塵(chen)中未(wei)消耗煤粉(fen)和焦(jiao)炭(tan)(tan)顆粒的質量(liang)分數。

　　結合安(an)鋼配煤(mei)(mei)現狀，考察了3種高(gao)爐(lu)所用(yong)噴(pen)吹原煤(mei)(mei)不同粒徑的(de)(de)燃燒率(lv)，并討論了不同煙煤(mei)(mei)配比下揮(hui)發分(fen)(fen)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)分(fen)(fen)數(shu)(shu)對不同粒徑煤(mei)(mei)粉(fen)(fen)燃燒率(lv)的(de)(de)影響，為(wei)低(di)質(zhi)(zhi)焦炭條件下提高(gao)煤(mei)(mei)粉(fen)(fen)利(li)用(yong)率(lv)提出合理化建議。結果表(biao)明(ming)，低(di)質(zhi)(zhi)焦炭條件下，爐(lu)塵(chen)碳質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)分(fen)(fen)數(shu)(shu)明(ming)顯偏(pian)高(gao)并含有較多未(wei)消耗(hao)煤(mei)(mei)粉(fen)(fen)；爐(lu)塵(chen)中的(de)(de)未(wei)消耗(hao)煤(mei)(mei)粉(fen)(fen)分(fen)(fen)為(wei)熱(re)變(bian)煤(mei)(mei)顆粒和(he)殘炭顆粒，而未(wei)消耗(hao)焦炭則以鑲嵌結構為(wei)主(zhu)；控制焦炭質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)波(bo)動、減少焦炭水(shui)分(fen)(fen)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)分(fen)(fen)數(shu)(shu)有利(li)于降(jiang)低(di)爐(lu)塵(chen)碳質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)分(fen)(fen)數(shu)(shu)；安(an)鋼噴(pen)煤(mei)(mei)首選(xuan)無煙煤(mei)(mei)應為(wei)B煤(mei)(mei)，噴(pen)吹煤(mei)(mei)粉(fen)(fen)的(de)(de)揮(hui)發分(fen)(fen)適宜控制在(zai)17%左右(you)。