電子束焊(han)，作為21世紀的“綠色”焊(han)接(jie)(jie)方法，具有熱源線能(neng)量高(gao)、焊(han)接(jie)(jie)速度快、焊(han)縫深寬比大、熱影響區小等特(te)點，在國(guo)內外的發展(zhan)突飛猛進(jin)，被廣泛應用于(yu)航空、航天、軍工(gong)、汽車等行業中，并且今(jin)后將有望成為現代鋼軌焊(han)接(jie)(jie)的主要方法之一。其主要優點是：
1、焊接能量高
電(dian)子(zi)束焊(han)(han)(han)的功(gong)率密度(du)是(shi)普(pu)通電(dian)弧功(gong)率密度(du)的100～1000倍(bei)。閃(shan)光(guang)焊(han)(han)(han)、氣壓焊(han)(han)(han)、鋁熱(re)焊(han)(han)(han)等(deng)均(jun)無(wu)法一次性成形(xing)焊(han)(han)(han)接，電(dian)子(zi)束焊(han)(han)(han)可以實現。同(tong)時(shi)，電(dian)子(zi)束焊(han)(han)(han)具有(you)熱(re)輸(shu)入較少、高溫作用時(shi)間短(duan)、冷卻速度(du)較快等(deng)優點，在進行鋼軌焊(han)(han)(han)接時(shi)，焊(han)(han)(han)縫熱(re)裂傾向小、焊(han)(han)(han)接變(bian)形(xing)小，節約了本；焊(han)(han)(han)縫余高小，提高生產效率，縮短(duan)焊(han)(han)(han)接時(shi)間。
2、能實現異種材料焊接
由于轍叉的(de)(de)尖軌與(yu)后跟軌間異(yi)種材(cai)(cai)料相互溶解度有限，焊條(tiao)成分在(zai)接(jie)頭結合(he)部位的(de)(de)化學成分和金(jin)相組織不均(jun)勻(yun)，接(jie)頭性能差，甚至出現無法焊接(jie)。電子束(shu)焊熱(re)輸入大(da)、深寬比(bi)大(da)，則合(he)金(jin)元素擴散(san)時間及擴散(san)距離較短；焊前(qian)能對異(yi)種材(cai)(cai)料焊接(jie)部位進(jin)行(xing)快(kuai)速預(yu)熱(re)，預(yu)防熱(re)裂紋(wen)的(de)(de)產生；還(huan)可(ke)通過對束(shu)偏(pian)量、束(shu)偏(pian)角等參數(shu)的(de)(de)設(she)置(zhi)和調整，均(jun)衡異(yi)種材(cai)(cai)料的(de)(de)熱(re)輸入，提(ti)高異(yi)種材(cai)(cai)料在(zai)高熔池中的(de)(de)融合(he)性。
3、真空焊接，無污染
傳統焊(han)(han)(han)接技(ji)術在空(kong)(kong)氣(qi)中進行，因鋼軌鋼成分中如Si元素等在空(kong)(kong)氣(qi)中極易形成酸性氧(yang)化(hua)物SiO2而造成夾渣、未焊(han)(han)(han)合等缺陷，降(jiang)低接頭質量。電子束(shu)焊(han)(han)(han)完全(quan)在真空(kong)(kong)環境中成形，熔池金屬基本不會(hui)(hui)出現氧(yang)化(hua)現象，反而會(hui)(hui)被(bei)凈化(hua)和提(ti)純；電子束(shu)焊(han)(han)(han)，不需要填充焊(han)(han)(han)接材料，避免了熱源(yuan)和焊(han)(han)(han)接材料帶來(lai)的(de)污染(ran)。
4、焊接穩定性好
電子(zi)束焊(han)接時能(neng)在很大的距離內精(jing)確地(di)施(shi)加到(dao)接頭處(chu)，熱源能(neng)量(liang)可調(diao)節范圍寬，適(shi)合(he)截面形狀復雜可達性差(cha)的鋼軌焊(han)接；既可以偏轉又可以擺動。另外，電子(zi)束焊(han)接的主(zhu)要(yao)參數等均(jun)可連續精(jing)確控制且重現性較好，配合(he)計算機(ji)數字化(hua)質控系統(tong)和先進裝夾系統(tong)，降低了(le)焊(han)接人員的主(zhu)觀影響，提高無縫線路(lu)焊(han)接質量(liang)。
綠色(se)的(de)鋼軌電子束(shu)焊可以滿足高鐵(tie)無(wu)縫線路發展對速(su)度(du)、噪聲、安全(quan)性、平穩性等要求上(shang)，今后大規模應(ying)用制得期待。