模(mo)(mo)具鍛造余熱(re)形變熱(re)處(chu)理新工藝被逐漸熟(shu)知(zhi),大部分模(mo)(mo)具終(zhong)鍛溫度(du)在850℃左右,最后(hou)一火鍛造成(cheng)形后(hou),不是緩冷(leng),而是快冷(leng)淬火,然后(hou)再高溫回火或球化退火。熱(re)處(chu)理可以提高模(mo)(mo)具的壽命,更好地服務大眾。

　　模具熱(re)處(chu)理分(fen)預備熱(re)處(chu)理、最(zui)終熱(re)處(chu)理、表面強化三大(da)部分(fen)。

　　真(zhen)空(kong)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理加工的(de)(de)(de)(de)冷沖模(mo)(mo)具(ju)(ju)變形較小、很少發生線切(qie)割(ge)開裂、磨裂的(de)(de)(de)(de)現象。壓鑄模(mo)(mo)采用(yong)(yong)先(xian)進(jin)的(de)(de)(de)(de)工藝(yi)方法,在一定程度上減少模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)龜裂以(yi)及使用(yong)(yong)中(zhong)粘模(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)現象。目(mu)前國(guo)內外都在設(she)法采用(yong)(yong)更先(xian)進(jin)的(de)(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理手段來(lai)提高模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)性能延長模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。而真(zhen)空(kong)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理則(ze)是(shi)模(mo)(mo)具(ju)(ju)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理中(zhong)較先(xian)進(jin)的(de)(de)(de)(de)方式之一。所以(yi)從模(mo)(mo)具(ju)(ju)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理來(lai)看,真(zhen)空(kong)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理加工設(she)備的(de)(de)(de)(de)狀態、真(zhen)空(kong)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理的(de)(de)(de)(de)工藝(yi)、生產過程的(de)(de)(de)(de)控制顯得尤為重(zhong)要。而設(she)備的(de)(de)(de)(de)先(xian)進(jin)性是(shi)保證先(xian)進(jin)工藝(yi)實(shi)現的(de)(de)(de)(de)前提。

　　真空熱處理具有高(gao)質量、低能耗、無(wu)氧化(hua)、無(wu)污染等(deng)優點,再加上合適的表面強化(hua)技術,將更能發揮材料潛能。