AMS6308鋼(gang)是美國CarpenterTechnologyCorporation公司研制的一(yi)種中合金齒輪鋼(gang)該鋼(gang)淬透(tou)性較好，即使空(kong)冷也(ye)能(neng)得到馬氏體組織(zhi)(zhi)，大(da)規格棒(bang)材熱加工后(hou)，組織(zhi)(zhi)應(ying)(ying)力、熱應(ying)(ying)力與變形應(ying)(ying)力疊加，硬度(du)非(fei)常高，容(rong)易發(fa)生開裂(lie)，因此，鍛后(hou)必(bi)須及時退火，消(xiao)除殘余應(ying)(ying)力，降低(di)硬度(du)，從而穩定(ding)尺寸，改善后(hou)續機加工性能(neng)以及調整組織(zhi)(zhi)、消(xiao)除組織(zhi)(zhi)缺陷。

　　科(ke)研工作者(zhe)利(li)用掃描電鏡(jing)、透射電鏡(jing)和(he)硬(ying)度(du)測試(shi)等方法(fa)研究了不同退(tui)火工藝(yi)對(dui)AMS6308鋼硬(ying)度(du)及組織的影響。結果表明(ming)，提高退(tui)火溫度(du)，馬(ma)氏體板條(tiao)內位錯密度(du)降低，M6C的尺寸逐漸增加，硬(ying)度(du)下(xia)降，但在(zai)750℃以上退(tui)火，進入二相區，空冷(leng)后產生二次馬(ma)氏體，硬(ying)度(du)回(hui)升。

　　延長(chang)退火(huo)時間，馬氏體板條(tiao)回復逐漸充分，硬度(du)開始(shi)下(xia)降較快，16h后組織(zhi)變(bian)化不明顯，M6C的(de)含量(liang)變(bian)化不大(da)，硬度(du)變(bian)化也(ye)不大(da)。退火(huo)軟化程(cheng)度(du)主要受(shou)板條(tiao)內位錯密度(du)的(de)下(xia)降以及M6C的(de)粗化控制。推薦退火(huo)溫(wen)度(du)選擇700～720℃，退火(huo)時間不低于16h，720℃退火(huo)軟化效果最佳。