耐(nai)磨(mo)(mo)板按組織(zhi)可分(fen)為四類：奧氏體(ti)耐(nai)磨(mo)(mo)板、鐵素(su)體(ti)耐(nai)磨(mo)(mo)板、馬氏體(ti)耐(nai)磨(mo)(mo)板和(he)雙相(xiang)耐(nai)磨(mo)(mo)板。奧氏體(ti)耐(nai)磨(mo)(mo)板的(de)生產(chan)量和(he)使用量約占(zhan)耐(nai)磨(mo)(mo)板總產(chan)量的(de)70%，是(shi)最(zui)重要的(de)耐(nai)磨(mo)(mo)鋼板。奧氏體(ti)耐(nai)磨(mo)(mo)板中一般都含有(you)較多(duo)的(de)Cr和(he)Ni這兩種元素(su)。與其他耐(nai)磨(mo)(mo)板相(xiang)比，奧氏體(ti)耐(nai)磨(mo)(mo)板除了具有(you)極好的(de)抗腐蝕性(xing)之外，還具有(you)生物相(xiang)容性(xing)，良(liang)好的(de)成型性(xing)和(he)可焊性(xing)，好的(de)塑性(xing)、韌性(xing)，而(er)且具有(you)無磁性(xing)的(de)特點，是(shi)一種性(xing)能十分(fen)優良(liang)的(de)材料。因而(er)在石油化工、生物醫學(xue)、食(shi)品、海洋等(deng)許多(duo)領域中都得到廣泛(fan)應(ying)用。

　　奧氏體耐磨板有很多優點(dian)，但在焊(han)(han)接過(guo)程(cheng)中往往會(hui)出(chu)現(xian)(xian)一(yi)些影響材料性能的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)，比如產生(sheng)嚴重(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接接頭(tou)晶(jing)間腐蝕、應(ying)力腐蝕、出(chu)現(xian)(xian)熱(re)裂紋現(xian)(xian)象等。這些缺(que)陷(xian)一(yi)旦發生(sheng)，在使(shi)用過(guo)程(cheng)中必將影響設備的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命(ming)，造成安全隱患。研究者們(men)在對奧(ao)氏體(ti)耐磨板(ban)焊(han)(han)接過(guo)程(cheng)中常(chang)出(chu)現(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)進行分析探(tan)討的(de)(de)(de)(de)基礎上，提出(chu)了減少或防止缺(que)陷(xian)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)措施。對提高奧(ao)氏體(ti)耐磨板(ban)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命(ming)、拓(tuo)展其應(ying)用領域(yu)，具有重(zhong)(zhong)要的(de)(de)(de)(de)意(yi)義和參(can)考價值。

　　影(ying)響奧氏體(ti)耐磨(mo)板焊接(jie)質量(liang)(liang)的(de)(de)因素是多方面的(de)(de)，主要有材料、工藝(yi)和環(huan)境。晶間腐蝕(shi)是耐磨(mo)板在(zai)焊接(jie)過程中，最易發生(sheng)的(de)(de)問題，通過調整焊材和母材中C元(yuan)素的(de)(de)百分含量(liang)(liang)，并適當添加鐵(tie)素體(ti)形(xing)成(cheng)(cheng)元(yuan)素，在(zai)合(he)適的(de)(de)焊接(jie)條件及正確(que)的(de)(de)焊后處理下，基本可(ke)以避(bi)免這種缺陷的(de)(de)發生(sheng)。奧氏體(ti)耐磨(mo)板的(de)(de)含碳量(liang)(liang)很低，且鋼(gang)中加入1%左右的(de)(de)Ti作為穩定劑，抑制Cr的(de)(de)碳化物的(de)(de)形(xing)成(cheng)(cheng)，從(cong)而可(ke)以消(xiao)除(chu)鋼(gang)的(de)(de)晶間腐蝕(shi)傾(qing)向。

　　材(cai)料應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)開裂是(shi)在應力(li)和(he)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)環(huan)(huan)境(jing)的(de)(de)(de)共(gong)同(tong)作(zuo)用(yong)下引(yin)起的(de)(de)(de)破壞，所以可(ke)以分別從環(huan)(huan)境(jing)和(he)應力(li)兩個方(fang)面采(cai)取措(cuo)(cuo)施(shi)，防止(zhi)應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)發(fa)生(sheng)。一(yi)方(fang)面，改變與材(cai)料接觸的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)環(huan)(huan)境(jing)，是(shi)防止(zhi)應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)一(yi)個有效措(cuo)(cuo)施(shi)。另一(yi)方(fang)面，減少或消(xiao)除殘余應力(li)是(shi)防止(zhi)應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)另一(yi)有效措(cuo)(cuo)施(shi)。應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)發(fa)生(sheng)，主要是(shi)因為奧(ao)氏體耐磨(mo)板(ban)的(de)(de)(de)導熱率小、線膨脹系數大的(de)(de)(de)性質決定的(de)(de)(de)，通(tong)過焊后增加(jia)退(tui)(tui)火工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)方(fang)式減小其發(fa)生(sheng)的(de)(de)(de)幾率，不能退(tui)(tui)火的(de)(de)(de)情形可(ke)以通(tong)過采(cai)用(yong)合適的(de)(de)(de)焊接工(gong)(gong)藝加(jia)以改善，同(tong)時避免(mian)接觸含有鹵素的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)溶液并控制溶液中的(de)(de)(de)氧含量。

　　奧氏(shi)體(ti)耐磨板(ban)的(de)(de)(de)熱(re)裂主要(yao)受合金(jin)(jin)成分(fen)(fen)(fen)、金(jin)(jin)相組織及焊接(jie)應力的(de)(de)(de)影響，因(yin)此可以(yi)通過調節焊材的(de)(de)(de)合金(jin)(jin)成分(fen)(fen)(fen)，控(kong)制存在的(de)(de)(de)金(jin)(jin)相組織和采(cai)用合適的(de)(de)(de)焊接(jie)工(gong)藝來加以(yi)控(kong)制。對耐磨板(ban)脆化的(de)(de)(de)情況(kuang)，可以(yi)通過調整(zheng)合金(jin)(jin)成分(fen)(fen)(fen)加以(yi)避免和改善。從材料、工(gong)藝等方面采(cai)取適當(dang)的(de)(de)(de)措施，將大大提高奧氏(shi)體(ti)耐磨板(ban)的(de)(de)(de)使用壽(shou)命，具有重要(yao)的(de)(de)(de)經濟(ji)意義。