近年(nian)來，采用劇(ju)烈塑(su)(su)性變形(xing)技(ji)術(shu)制備(bei)高性能金屬材料(liao)的方法得到迅速發(fa)展(zhan)。許多成(cheng)(cheng)果突破了對金屬材料(liao)的傳統認知。劇(ju)烈塑(su)(su)性變形(xing)的主要方法有(you)：等通(tong)道擠壓(equalchannelangularpressing)、高壓扭轉(zhuan)(high-pressuretorsion)、冷拉拔(ba)(colddrawing)等。其中，冷拉拔(ba)技(ji)術(shu)發(fa)展(zhan)最早、最為成(cheng)(cheng)熟。由于珠(zhu)光(guang)體鋼絲(si)在拉拔(ba)過程(cheng)中會(hui)產生加工硬(ying)化，為重新獲得等軸狀珠(zhu)光(guang)體組織(zhi)而恢復塑(su)(su)性，需要對其進行熱處理(li)，以便后續(xu)拉拔(ba)。因此，珠(zhu)光(guang)體鋼絲(si)在生產過程(cheng)中一般會(hui)經(jing)歷(li)形(xing)變珠(zhu)光(guang)體-奧氏體-珠(zhu)光(guang)體的相變過程(cheng)。

　　科(ke)研(yan)(yan)工作者用金相顯微鏡、掃描電(dian)鏡、透(tou)射電(dian)鏡、X射線(xian)衍(yan)射儀、同步熱分析儀研(yan)(yan)究(jiu)了(le)冷拉拔形變對珠光體(ti)(ti)鋼(gang)絲(si)奧氏體(ti)(ti)化熱處理過(guo)程(cheng)和(he)組(zu)織的(de)影響。經過(guo)冷拉拔劇(ju)烈塑性變形后，珠光體(ti)(ti)組(zu)織呈(cheng)纖維狀，其片層沿(yan)拉拔軸向排列(lie)，厚度(du)劇(ju)烈減薄，鐵素體(ti)(ti)<110>絲(si)織構強(qiang)度(du)達到飽和(he)。

　　經劇(ju)烈(lie)塑性變形的(de)珠(zhu)光(guang)體(ti)在奧(ao)氏(shi)體(ti)化(hua)轉(zhuan)變時(shi)，奧(ao)氏(shi)體(ti)形核更早、更密集(ji)，且沿(yan)軸向生長；在完成(cheng)等溫(wen)轉(zhuan)變后，其原奧(ao)氏(shi)體(ti)晶粒、珠(zhu)光(guang)體(ti)團尺寸均(jun)明顯細化(hua)，其鐵素體(ti)<110>絲織構一(yi)定程度遺(yi)傳到(dao)了(le)相變后的(de)組織中，但(dan)沿(yan)拉拔軸向排列(lie)的(de)片(pian)層形貌特點并(bing)未得(de)到(dao)遺(yi)傳。