鈦(tai)合金(jin)熱軋(ya)(ya)無(wu)縫(feng)管生(sheng)產(chan)(chan)技術在(zai)國內首次提高(gao)穿(chuan)孔機(ji)電機(ji)和軋(ya)(ya)管機(ji)主(zhu)電機(ji)功率(lv)，解(jie)決了鈦(tai)合金(jin)變形抗力大(da)、難以加(jia)工的問(wen)題，技術達到國際先(xian)進水平。日前，在(zai)科技成(cheng)果評審會上，中(zhong)國鋼鐵工業(ye)協會對“鈦(tai)合金(jin)熱軋(ya)(ya)無(wu)縫(feng)管生(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi)”技術項目給(gei)(gei)予了很(hen)高(gao)評價。該技術是公(gong)司通過3年(nian)科技創新研發(fa)出的鈦(tai)合金(jin)材(cai)料(liao)熱軋(ya)(ya)成(cheng)型新工藝(yi)，全(quan)國率(lv)先(xian)實現生(sheng)產(chan)(chan)80273mm，厚度(du)620mm，長度(du)達12m的大(da)型鈦(tai)合金(jin)管，是對傳統工藝(yi)的徹底顛覆，樹立了供給(gei)(gei)側改革(ge)的新標桿(gan)。

　　鈦(tai)是20世紀50年代初走向工業化生產的(de)一種重要金屬，以其合(he)金密度低(di)、強(qiang)度高、耐腐蝕、線(xian)膨脹系數低(di)、導(dao)熱(re)率低(di)、無磁性、超導(dao)、超彈和抗(kang)阻尼性能(neng)低(di)等特殊功能(neng)，對社(she)會經(jing)濟和國防建設具有重要戰略意義。

　　但是，傳統的(de)“擠壓成(cheng)型、棒材(cai)鉆(zhan)鏜(tang)孔(kong)(kong)和斜(xie)軋穿孔(kong)(kong)后冷軋冷拔”工(gong)(gong)藝，無法生(sheng)產出高(gao)質量、大(da)口徑(jing)的(de)鈦(tai)(tai)合(he)金(jin)管。科研(yan)工(gong)(gong)作者(zhe)潛心(xin)鉆(zhan)研(yan)，圍(wei)繞“鈦(tai)(tai)合(he)金(jin)熱軋無縫(feng)管生(sheng)產工(gong)(gong)藝”進行技術攻關。經過(guo)多次實驗(yan)，技術人員(yuan)從提(ti)高(gao)穿孔(kong)(kong)機(ji)電(dian)機(ji)和軋管機(ji)主電(dian)機(ji)功率入手，當分別達到2200kw和2800kw時，軋制力(li)得到有(you)效提(ti)高(gao)，解決了鈦(tai)(tai)合(he)金(jin)變形抗力(li)大(da)難以(yi)加工(gong)(gong)的(de)問題，使生(sheng)產大(da)口徑(jing)鈦(tai)(tai)合(he)金(jin)管成(cheng)為可能。

　　據了解，采用傳統(tong)的生產(chan)(chan)(chan)工藝進行升級改(gai)造，生產(chan)(chan)(chan)出大(da)(da)口徑鈦(tai)合金(jin)無縫(feng)(feng)管，是該領(ling)域的重大(da)(da)突破，該工藝已被列入國家鑒定（評價）成果自主創(chuang)新100項重點(dian)推薦項目名錄。目前(qian)，鑫鵬源年產(chan)(chan)(chan)3萬噸的鈦(tai)合金(jin)無縫(feng)(feng)管生產(chan)(chan)(chan)線已初(chu)具規模(mo)，300余種(zhong)鈦(tai)合金(jin)無縫(feng)(feng)管受(shou)到了國內(nei)外市場的關注(zhu)和青睞(lai)，遠銷韓國、加(jia)拿(na)大(da)(da)、意大(da)(da)利、阿聯酋等諸多個(ge)國家。