潔(jie)(jie)凈化(hua)技術包括提高鋼(gang)質潔(jie)(jie)凈度和減輕外(wai)部環境的負荷內外(wai)兩方面(mian)。 是消納社會廢棄鋼(gang)鐵物資，再循環利用(yong)的生(sheng)產(chan)技術，不消耗(hao)不可再生(sheng)資源，使用(yong)最清潔(jie)(jie)的能源——電(dian)(dian)能，發(fa)展(zhan)電(dian)(dian)弧爐(lu)煉鋼(gang)本身就是發(fa)展(zhan)潔(jie)(jie)凈化(hua)生(sheng)產(chan)。除此之(zhi)外(wai)，電(dian)(dian)弧爐(lu)煉鋼(gang)技術的潔(jie)(jie)凈化(hua)發(fa)展(zhan)如下。

　　(1) 潔凈鋼生產

　　① 原料中增加純凈鐵源的比例(如直接還原鐵和鐵水)；
　　② 低氧冶煉，控制終點鋼水Wr0≤450×10；
　　③ 爐渣改質；
　　④ 潔凈鋼精煉工藝；
　　⑤ 鋼水保護澆注；
　　⑥ 電磁(ci)制(zhi)動與大型(xing)夾(jia)雜控(kong)制(zhi)技術(shu)。

　　(2) 減輕環境負荷

　　① 電弧爐煉鋼使用清潔能源；
　　② 采用脫si工藝，減少渣量；
　　③ 推廣煤氣回收工藝技術；
　　④ 開發電弧爐廢鋼預熱技術；
　　⑤ 精煉渣煉鋼返回利用技術；
　　⑥ 粉塵回收(shou)處理技術。

　　近年來的重大技術進步

　　電弧爐(lu)煉鋼生產(chan)技術近年來有(you)長足的(de)進步，繼2O世紀6O年代緊湊型小鋼廠(chang)風起云涌，改變(bian)了聯合企業一(yi)枝獨秀的(de)局面。近年來更產(chan)生了一(yi)些使用前(qian)沿(yan)技術集成型的(de)電弧爐(lu)短流程鋼廠(chang)。

　　(1) 意大利阿爾維迪公司克雷莫納ESP無頭軋制帶鋼廠。公司建成了全球第1套ArvediESP無頭軋制帶鋼廠，包括1座250t電弧爐，2座250t鋼包精煉爐和ESP無頭軋制帶鋼生產線。設計年產能力為200萬t，可生產厚0.8～12.0mm，寬1590mm帶鋼。
　　(2) 美國紐柯公司克勞福茲維爾廠。公司改造后的電弧爐煉鋼車間，在鑄機和熱軋機架間未設加熱裝置，帶鋼通過熱軋機架，即厚0.7～2.0mm，寬2000mm成品薄帶，設計年產能力約5O萬t。采用Castrip工藝，由于冷卻速率高，凝固時間短，拉速高(一般為8O～1500m／min)，因而具有高生產率，并且能獲得極細的微觀組織。
　　(3) 日(ri)本(ben)神戶(hu)(hu)鋼(gang)鐵(tie)(tie)公司(si)(si)MesabiNuggetITmk3工(gong)廠。ITmk3(IronTeChnologyMarkm)被稱(cheng)為(wei)(wei)第3代(dai)煉鐵(tie)(tie)法，是日(ri)本(ben)神戶(hu)(hu)鋼(gang)鐵(tie)(tie)公司(si)(si)和美國米(mi)德蘭公司(si)(si)聯合開發的采用轉(zhuan)底爐生產高(gao)質量生鐵(tie)(tie)的煤基(ji)直接(jie)還原技術(shu)。煤粉(fen)直接(jie)獲得(de)熔融鐵(tie)(tie)。使用該技術(shu)可在10min內(nei)將鐵(tie)(tie)礦粉(fen)冶(ye)煉成為(wei)(wei)無(wu)渣、粒(li)度勻(yun)稱(cheng)且接(jie)近(jin)于純(chun)凈的粒(li)鐵(tie)(tie)。