微合金化技術是最早應用于耐磨板板坯連鑄連軋流程的微合金化技術。通過大量的基礎研究和生產實踐,人們已認識到在奧氏體中固溶度大、析出溫度低、對粗晶奧氏體再結晶的抑制作用小的特點,與耐磨板板坯連鑄連軋流程加熱溫度低、加熱時間短、鑄造粗晶組織直軋的特點相適應,特別是氮含量高的電爐――耐磨板板坯連鑄連軋流程更有利于發揮釩的作用；已開發出屈服強度275～550MPa級的各種用途的低合金高強度耐磨板；發(fa)(fa)現了釩及其碳氮化(hua)(hua)物在(zai)耐磨板板坯連鑄連軋(ya)流程上(shang)對組(zu)織超(chao)細化(hua)(hua)的作用,開(kai)發(fa)(fa)出鐵素體晶粒尺寸為3～4μm、屈服強度達(da)550MPa級的超(chao)細晶高成形性結構鋼。

　　采用微合金化技術可獲得較高的強度,但傳統流程上的V微合金鋼板的主要強化機制是V(C,N)粒子的沉淀強化,在強度提高的同時韌性卻降低。通過研究耐磨板板(ban)坯(pi)(pi)連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(ya)V的(de)(de)固溶與析(xi)出(chu)規律,合理地(di)控制連(lian)鑄(zhu)和(he)均熱工藝,可(ke)在耐磨板(ban)板(ban)坯(pi)(pi)連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(ya)鑄(zhu)坯(pi)(pi)上獲(huo)得(de)納米級V(C,N)析(xi)出(chu)物,并通過其細化(hua)晶粒的(de)(de)作用,獲(huo)得(de)超(chao)細化(hua)組織(zhi),使產品在具有(you)高的(de)(de)強(qiang)度的(de)(de)同時具有(you)良好的(de)(de)韌性。

　　雖然耐磨板板坯(pi)連(lian)鑄連(lian)軋V微合(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)技(ji)術已(yi)經取(qu)得了長足(zu)的(de)(de)發(fa)展，但在以后的(de)(de)研究(jiu)中還需(xu)重點(dian)解決以下問題：連(lian)鑄連(lian)軋V微合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼組織超(chao)細化(hua)的(de)(de)機理,一方(fang)面改善V微合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼的(de)(de)綜合(he)性(xing)能,拓(tuo)展V微合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼的(de)(de)應用范圍(wei),另(ling)一方(fang)面完(wan)善超(chao)細晶(jing)粒鋼的(de)(de)技(ji)術體系(xi),使超(chao)細晶(jing)粒鋼實現工業化(hua)生(sheng)產。