Q235鋼目(mu)前已廣泛應用(yong)于實際生產中，但在(zai)(zai)某些(xie)場合綜(zong)合性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)不理(li)想特別是硬度不夠，從而(er)導(dao)致其(qi)耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)不佳。目(mu)前，通(tong)(tong)過各種(zhong)表面(mian)(mian)改(gai)性(xing)(xing)(xing)手段(duan)(duan)提高(gao)Q235鋼表面(mian)(mian)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)研究(jiu)(jiu)已有(you)一(yi)定的(de)(de)進展。其(qi)中，熱噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)技術作為一(yi)種(zhong)有(you)效(xiao)的(de)(de)改(gai)性(xing)(xing)(xing)手段(duan)(duan)也有(you)了一(yi)定的(de)(de)研究(jiu)(jiu)。但其(qi)他(ta)熱噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)技術存在(zai)(zai)設備要求高(gao)、工藝(yi)(yi)復雜及對(dui)環境(jing)要求苛刻等(deng)不足。相比之下，氧(yang)乙(yi)炔熱噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)技術具有(you)生產工藝(yi)(yi)簡單、操作方便且成本較低的(de)(de)優點(dian)，在(zai)(zai)實際生產中更有(you)應用(yong)前景。本文試圖(tu)通(tong)(tong)過氧(yang)乙(yi)炔熱噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)技術在(zai)(zai)基(ji)體表面(mian)(mian)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)一(yi)層Ni基(ji)粉末(mo)，以獲得性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)優異的(de)(de)表面(mian)(mian)改(gai)性(xing)(xing)(xing)層。
實驗選用工廠常見的Q235鋼(gang)。選用(yong)Ni35A自熔性(xing)合(he)金粉(fen)末(mo)作為(wei)噴(pen)涂材料。其(qi)(qi)主要特點是粉(fen)末(mo)中(zhong)含(han)有硼和(he)硅，具(ju)有自我脫氧(yang)和(he)造渣性(xing)能,其(qi)(qi)化學成(cheng)分(fen)為(wei)：<0.3C，8.0~15.0Cr，2.8~3.8Si，1.5~2.5B，<8.0Fe，其(qi)(qi)余為(wei)Ni。粉(fen)末(mo)熔融溫度(du)1020～1100℃。采(cai)用(yong)電火花線切(qie)割將(jiang)取自鋼(gang)廠的(de)Q235鋼(gang)材切(qie)割成(cheng)Φ18mm×12mm的(de)圓(yuan)柱(zhu)形試塊(kuai)，噴(pen)涂面為(wei)Φ18mm的(de)圓(yuan)面，然后(hou)經(jing)清洗、噴(pen)砂處理(li)后(hou)待用(yong)。將(jiang)制備好的(de)試樣采(cai)用(yong)QH-2/h型金屬粉(fen)末(mo)噴(pen)焊(han)炬進行氧(yang)乙炔熱(re)噴(pen)涂Ni基(ji)合(he)金粉(fen)末(mo)，涂層(ceng)厚度(du)0.7～1mm。
氧乙炔熱噴涂(tu)在基(ji)(ji)體(ti)(ti)表面(mian)形成一(yi)層(ceng)(ceng)有效的(de)Ni基(ji)(ji)改性(xing)(xing)層(ceng)(ceng)；形成的(de)改性(xing)(xing)層(ceng)(ceng)具有較好的(de)致密度(du)(du)，宏觀觀察(cha)未見明(ming)顯氣孔和孔洞，經光學顯微(wei)(wei)(wei)鏡分析只觀察(cha)到微(wei)(wei)(wei)量的(de)氣孔和空隙。涂(tu)層(ceng)(ceng)和基(ji)(ji)體(ti)(ti)間界面(mian)較為(wei)清晰，其結合(he)(he)方式基(ji)(ji)本以(yi)機械結合(he)(he)為(wei)主，并同時存在冶金(jin)結合(he)(he)，可以(yi)認為(wei)結合(he)(he)性(xing)(xing)較好。顯微(wei)(wei)(wei)硬度(du)(du)經改性(xing)(xing)后(hou)大(da)幅度(du)(du)提高(gao)，提高(gao)了(le)2倍，從(cong)表面(mian)到基(ji)(ji)體(ti)(ti)沿(yan)縱向逐漸(jian)降(jiang)低。