高氮馬氏體耐(nai)(nai)磨板(ban)因具有(you)良(liang)好的(de)(de)強(qiang)(qiang)度、硬度和耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)、優異的(de)(de)耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)(xing)和疲勞(lao)性(xing)(xing)能(neng)以(yi)及具有(you)一(yi)定的(de)(de)韌性(xing)(xing)在(zai)工程上廣泛應用。在(zai)早些時(shi)候，人們發(fa)現(xian)在(zai)耐(nai)(nai)磨板(ban)中添加氮可(ke)以(yi)提(ti)高耐(nai)(nai)磨板(ban)的(de)(de)強(qiang)(qiang)度，也不降低塑、韌性(xing)(xing)，可(ke)以(yi)同時(shi)具備高強(qiang)(qiang)度和高斷裂韌性(xing)(xing)，后來又陸續(xu)發(fa)現(xian)氮有(you)助于鋼的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)(xing)能(neng)。

　　科研工作者對高氮馬氏體耐磨板進(jin)行(xing)直接淬火(huo)(huo)(huo)并重復2次深(shen)冷及(ji)不同(tong)溫(wen)(wen)度(du)的(de)回(hui)火(huo)(huo)(huo)處理，采(cai)用(yong)光(guang)學(xue)顯微(wei)鏡(jing)、SEM電鏡(jing)，TEM電鏡(jing)和洛(luo)氏硬(ying)度(du)計等，研究了不同(tong)回(hui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)下碳化物(wu)的(de)演變(bian)規(gui)律與硬(ying)度(du)變(bian)化的(de)相關性(xing)，在(zai)不同(tong)回(hui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)下根(gen)據硬(ying)度(du)出現先下降后上升再下降變(bian)化的(de)趨勢，對(dui)各回(hui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)下碳化物(wu)的(de)尺(chi)(chi)寸區間分布頻數(shu)、單位面積數(shu)量(liang)、平(ping)均(jun)尺(chi)(chi)寸及(ji)碳化物(wu)所占單位面積比進(jin)行(xing)了表(biao)征及(ji)分析。

　　結果表明(ming)：隨回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)溫度(du)(du)由150升高(gao)到500℃，碳(tan)化(hua)物的(de)(de)尺寸隨回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)溫度(du)(du)的(de)(de)升高(gao)從0.39長(chang)大(da)至(zhi)0.62μm，碳(tan)化(hua)物為近(jin)球形(xing)M23C6型。150～300℃回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)時(shi)硬(ying)度(du)(du)下降與(yu)基體(ti)脫溶有關(guan)；300～450℃回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)時(shi)碳(tan)化(hua)物單(dan)位(wei)面(mian)積(ji)(ji)(ji)(ji)數量及所(suo)(suo)占(zhan)面(mian)積(ji)(ji)(ji)(ji)分數都增加；回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)至(zhi) 500℃時(shi)，細(xi)小碳(tan)化(hua)物聚集長(chang)大(da)單(dan)位(wei)面(mian)積(ji)(ji)(ji)(ji)數量減少(shao)，碳(tan)化(hua)物所(suo)(suo)占(zhan)面(mian)積(ji)(ji)(ji)(ji)分數減少(shao)。由此得(de)出(chu)(chu)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)時(shi)硬(ying)度(du)(du)變化(hua)與(yu)析出(chu)(chu)碳(tan)化(hua)物的(de)(de)單(dan)位(wei)數量和其面(mian)積(ji)(ji)(ji)(ji)分數有關(guan)。