進入21世(shi)(shi)紀，世(shi)(shi)界鋼鐵(tie)(tie)(tie)工業(ye)的(de)發展 環(huan)(huan)境(jing)(jing)發生(sheng)了深刻變化。煉(lian)鐵(tie)(tie)(tie)原料質量下(xia)降，資源、能(neng)(neng)(neng)源價格高漲，二(er)氧化碳減排問題(ti)，都對鋼鐵(tie)(tie)(tie)制造(zao)的(de)各(ge)個工序(xu)提(ti)出更(geng)為(wei)苛刻的(de)要求。展望新世(shi)(shi)紀的(de)鋼鐵(tie)(tie)(tie)技(ji)術(shu)，就是能(neng)(neng)(neng)夠適(shi)應這樣的(de)環(huan)(huan)境(jing)(jing)變化，能(neng)(neng)(neng)綜合(he)應對資源、能(neng)(neng)(neng)源乃至(zhi)環(huan)(huan)境(jing)(jing)問題(ti)的(de)技(ji)術(shu)。總之，綜合(he)利(li)用各(ge)環(huan)(huan)節的(de)二(er)次能(neng)(neng)(neng)源及廢氣物是節能(neng)(neng)(neng)降耗、減少污染、實施(shi)清潔生(sheng)產的(de)必要措施(shi)。由此，出現了高爐TRT技(ji)術(shu)、干熄焦技(ji)術(shu)、干式(shi)成粒法、煤調(diao)濕技(ji)術(shu)、“SCOPE21”煉(lian)焦技(ji)術(shu)及環(huan)(huan)保型(xing)燒(shao)結技(ji)術(shu)等先進鋼鐵(tie)(tie)(tie)技(ji)術(shu)。
高爐TRT技術
TRT技(ji)術是利用一(yi)臺透平膨(peng)脹機(ji)(ji)在(zai)減壓(ya)閥前作(zuo)功，將煤氣的(de)(de)壓(ya)力能和(he)熱能轉化為(wei)機(ji)(ji)械(xie)能并驅動發(fa)電(dian)(dian)機(ji)(ji)發(fa)電(dian)(dian)的(de)(de)一(yi)種能量(liang)(liang)回收(shou)裝(zhuang)置。TRT在(zai)運行中(zhong)不(bu)(bu)需要燃燒(shao)，不(bu)(bu)改(gai)變原高(gao)(gao)爐(lu)煤氣的(de)(de)品(pin)質和(he)正常(chang)使用，卻回收(shou)了相(xiang)當可觀的(de)(de)能量(liang)(liang)(約占高(gao)(gao)爐(lu)煤氣鼓風機(ji)(ji)所(suo)需能量(liang)(liang)的(de)(de)30%)，同時又(you)具有凈化煤氣，減少噪(zao)音，改(gai)善(shan)煤氣爐(lu)頂(ding)壓(ya)力控制品(pin)質的(de)(de)作(zuo)用。更為(wei)可貴的(de)(de)是它本身不(bu)(bu)產生新的(de)(de)污(wu)染，發(fa)電(dian)(dian)成本極低。因此，TRT是典型的(de)(de)高(gao)(gao)效節能環(huan)保裝(zhuang)置。目前，隨著(zhu)高(gao)(gao)爐(lu)向(xiang)大型化和(he)高(gao)(gao)壓(ya)爐(lu)頂(ding)方向(xiang)發(fa)展以及干式除(chu)塵裝(zhuang)置的(de)(de)應用，TRT也(ye)正朝(chao)著(zhu)干式和(he)干濕兩(liang)用型軸流反動式的(de)(de)方向(xiang)發(fa)展。
干熄焦技術
干熄焦技術(shu)是使用惰性氣(qi)(qi)體循環(huan)(huan)來回收(shou)熱(re)焦炭(tan)顯(xian)熱(re)，回收(shou)顯(xian)熱(re)后的(de)循環(huan)(huan)氣(qi)(qi)體，通過(guo)余熱(re)鍋爐產生(sheng)高(gao)溫(wen)、高(gao)壓（或中溫(wen)、中壓）蒸(zheng)汽(qi)。在鋼鐵企業焦化生(sheng)產環(huan)(huan)節中，這種蒸(zheng)汽(qi)可(ke)(ke)以作為(wei)(wei)鋼鐵廠的(de)熱(re)源，用來發電。且(qie)可(ke)(ke)避免粉塵(chen)和含有有毒、有害(hai)物(wu)質的(de)霧氣(qi)(qi)對大氣(qi)(qi)環(huan)(huan)境造成(cheng)污(wu)染。除此之外，它(ta)還可(ke)(ke)提(ti)高(gao)焦炭(tan)的(de)內在質量(liang)，使高(gao)爐入爐焦比降(jiang)低2%～2.5%，生(sheng)鐵產量(liang)提(ti)高(gao)1%。因此，已(yi)成(cheng)為(wei)(wei)國家(jia)鼓(gu)勵推(tui)廣的(de)項目(mu)。
干式成粒法
干式(shi)成粒法(fa)可以(yi)提供給我們(men)一種冶金渣(zha)(zha)處(chu)理(li)的(de)(de)新思路(lu)———干式(shi)處(chu)理(li)法(fa),能夠將渣(zha)(zha)及其含有的(de)(de)熱(re)能綜(zong)合利用(yong)。傳統的(de)(de)高爐渣(zha)(zha)處(chu)理(li)辦法(fa)主要(yao)有干渣(zha)(zha)坑冷卻法(fa)和水沖渣(zha)(zha)法(fa)。這兩種方(fang)法(fa)都存在消耗大(da)量(liang)的(de)(de)水、污染(ran)地(di)下水源、放(fang)出有害(hai)氣體等弊端，且不能利用(yong)渣(zha)(zha)的(de)(de)顯(xian)熱(re)。為(wei)此，人(ren)們(men)開(kai)發出來這種高爐渣(zha)(zha)處(chu)理(li)方(fang)法(fa)。
煤調濕技術
此工藝是節能(neng)效果顯著、提(ti)高(gao)焦(jiao)(jiao)爐生產(chan)能(neng)力、提(ti)高(gao)焦(jiao)(jiao)炭質量、穩定(ding)焦(jiao)(jiao)爐生產(chan)的(de)新技術(shu)(shu)。 該項技術(shu)(shu)優點：煤(mei)調濕技術(shu)(shu)可降低入爐煤(mei)水分，將其水分控制在一個適宜的(de)目(mu)標值，降低煉焦(jiao)(jiao)耗(hao)熱(re)量，增加入爐煤(mei)堆密度，提(ti)高(gao)焦(jiao)(jiao)炭質量等。
“SCOPE21”煉焦技術
“SCOPE21” 煉焦技(ji)術(shu)(shu)(shu)是日(ri)本煤炭(tan)利用綜合中心與(yu)日(ri)本鐵鋼聯(lian)盟從1994年到2008年，歷(li)時14年共同(tong)開(kai)發(fa)的，即21世紀高(gao)產(chan)無(wu)污染大(da)型焦爐。該技(ji)術(shu)(shu)(shu)是以有效(xiao)利用煤炭(tan)資源、提(ti)高(gao)生產(chan)率以及實現環境(jing)/節能技(ji)術(shu)(shu)(shu)革新(xin)(xin)的新(xin)(xin)型工藝。2008年5月30日(ri)，新(xin)(xin)日(ri)鐵公(gong)司(si)大(da)分(fen)廠(chang)5號焦爐作為世界最新(xin)(xin)煉焦技(ji)術(shu)(shu)(shu)“SCOPE21”的首臺設備正(zheng)式(shi)投產(chan)。
“SCOPE21”生產工藝(yi)，是在焦爐(lu)裝料前對(dui)煉焦原料煤(mei)進行快速加熱預處理來提高焦炭質(zhi)量(liang)，同(tong)時(shi)可大(da)幅度縮短煉焦時(shi)間(jian)（干餾時(shi)間(jian)）。其(qi)結(jie)果可望擴大(da)低品位煤(mei)炭的應用(yong)范圍，實(shi)現節能。
環保型燒結技術
由西(xi)門(men)子奧(ao)鋼(gang)聯開發的(de)(de)Eposint燒(shao)結(jie)廢(fei)氣循環系(xi)統并配合西(xi)門(men)子奧(ao)鋼(gang)聯開發的(de)(de)MEROS新型廢(fei)氣干(gan)法除塵系(xi)統可以(yi)使燒(shao)結(jie)車間達到清(qing)潔生(sheng)產的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。
該工藝能使燒結(jie)廠廢氣中灰塵、酸性(xing)氣體以(yi)及有害(hai)金(jin)屬和有機(ji)物成分含(han)量大大低(di)于傳統廢氣處理技術的水平。
目(mu)前，雖然世界鋼(gang)鐵產業尚未出現突破性生產技(ji)術，包括新一代煉鐵和煉鋼(gang)技(ji)術，但許(xu)多國(guo)家和鋼(gang)鐵企(qi)業仍在(zai)繼續開發各種滿足環(huan)境、用戶需求的生產技(ji)術。其(qi)中的著眼點主要放(fang)在(zai)節(jie)能(neng)減排、降低成(cheng)本(ben)以(yi)及提高企(qi)業競爭力方面。