1.消除應力退火

　　高強度耐磨板、合金(jin)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)由(you)于耐磨(mo)件(jian)壁厚不均勻(yun)，在加(jia)熱，冷卻及相變過程中，會(hui)產生(sheng)(sheng)效應力和(he)組織應力。另(ling)外大型零件(jian)在機加(jia)工(gong)之后其內部也(ye)易殘存應力，所有這些內應力都必(bi)須消除。去應力退火通常的加(jia)熱溫(wen)度為(wei)500～550℃保(bao)溫(wen)時(shi)間為(wei)2～8h，然(ran)后爐冷(灰口鐵(tie)(tie))或(huo)空冷(球鐵(tie)(tie))。采用這種工(gong)藝可消除耐磨(mo)件(jian)內應力的90～95%，但鑄(zhu)鐵(tie)(tie)組織不發生(sheng)(sheng)變化。若溫(wen)度超過550℃或(huo)保(bao)溫(wen)時(shi)間過長，反(fan)而會(hui)引起石(shi)墨(mo)化，使耐磨(mo)件(jian)強度和(he)硬度降低。

　　2.消除耐磨件白口的高溫石墨化退火

　　耐磨件冷(leng)卻時，表層及薄截面處，往往產生白(bai)口。白(bai)口組織硬而(er)脆、加(jia)工性能(neng)差、易剝(bo)落。因此必須采用退火(或(huo)正火)的(de)方法消(xiao)除白(bai)口組織。退火工藝為：加(jia)熱到(dao)550-950℃保溫2～5 h，隨(sui)后爐冷(leng)到(dao)500-550℃再出爐空冷(leng)。在(zai)高溫保溫期間 ，游高滲碳(tan)體(ti)和共(gong)晶滲碳(tan)體(ti)分(fen)解為石(shi)墨(mo)和A，在(zai)隨(sui)后護冷(leng)過(guo)程中二次滲碳(tan)體(ti)和共(gong)析滲碳(tan)體(ti)也分(fen)解，發(fa)生石(shi)墨(mo)化過(guo)程。由(you)于滲碳(tan)體(ti)的(de)分(fen)解，導致硬度下降，從而(er)提高了切削加(jia)工性。

　　3.球鐵的正火

　　球鐵(tie)正(zheng)(zheng)(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)的目的是(shi)為了獲得珠光體基(ji)體組(zu)(zu)織，并細化晶粒，均勻組(zu)(zu)織，以提高(gao)耐磨件的機械性能。有時正(zheng)(zheng)(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)也是(shi)球鐵(tie)表面淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)在組(zu)(zu)織上的準(zhun)備(bei)、正(zheng)(zheng)(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)分高(gao)溫正(zheng)(zheng)(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)低溫正(zheng)(zheng)(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)。高(gao)溫正(zheng)(zheng)(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)溫度(du)一般不超過950～980℃，低溫正(zheng)(zheng)(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)一般加(jia)熱到共(gong)折溫度(du)區間820～860℃。正(zheng)(zheng)(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)之后(hou)一般還需進(jin)行四人(ren)處理(li)，以消除正(zheng)(zheng)(zheng)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)時產生(sheng)的內應力。

　　4.球鐵的淬火及回火

　　為(wei)(wei)了(le)提高(gao)球(qiu)鐵的機械性(xing)(xing)能，一(yi)般(ban)耐磨(mo)件加熱(re)到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱(re)時A形成終了(le)溫(wen)度(du)(du))，保溫(wen)后(hou)(hou)淬(cui)入油(you)中(zhong)，得到馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組(zu)織。為(wei)(wei)了(le)適當降低淬(cui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)的殘余應(ying)力，一(yi)般(ban)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)應(ying)進行回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)，低溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)組(zu)織為(wei)(wei)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)馬(ma)氏(shi)(shi)作加殘留貝(bei)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)再(zai)加球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)。這種組(zu)織耐磨(mo)性(xing)(xing)好，用于(yu)(yu)要求高(gao)耐磨(mo)性(xing)(xing)，高(gao)強(qiang)度(du)(du)的零件。中(zhong)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)350-500℃回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)組(zu)織為(wei)(wei)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)屈氏(shi)(shi)體(ti)(ti)加球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)，適用于(yu)(yu)要求耐磨(mo)性(xing)(xing)好、具有(you)一(yi)定效穩(wen)定性(xing)(xing)和(he)彈性(xing)(xing)的厚件。高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)500-60D℃，回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)組(zu)織為(wei)(wei)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)索氏(shi)(shi)作加球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)，具有(you)韌(ren)性(xing)(xing)和(he)強(qiang)度(du)(du)結合良好的綜合性(xing)(xing)能。