耐磨板薄帶連(lian)鑄的(de)一(yi)個顯著(zhu)特(te)點是具有(you)很(hen)高的(de)冷(leng)卻速(su)度，通常其冷(leng)卻速(su)度為102～103K·s-1，二(er)次枝晶間(jian)距為5～50μm之(zhi)間(jian)，屬(shu)于(yu)亞快速(su)凝(ning)固(gu)的(de)范疇(chou)。與傳統連(lian)鑄相(xiang)比(bi)，薄帶鋼(gang)的(de)凝(ning)固(gu)組織更加細化，雜質元素分布更加均勻，非金(jin)屬(shu)夾(jia)雜物和析出物尺寸更加細小(xiao)，因而薄帶的(de)性能得到了(le)顯著(zhu)改(gai)善。
用連鑄機(ji)直(zhi)(zhi)接(jie)澆(jiao)鑄厚度為(wei)1～5mm的(de)近(jin)終形(xing)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝稱(cheng)為(wei)薄(bo)帶(dai)(dai)連鑄或(huo)直(zhi)(zhi)接(jie)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)連鑄。薄(bo)帶(dai)(dai)連鑄省略了傳統帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)生(sheng)產(chan)(chan)中的(de)熱(re)(re)軋和中間(jian)加熱(re)(re)等工(gong)序(xu)，直(zhi)(zhi)接(jie)由液態金(jin)屬(shu)加工(gong)成(cheng)(cheng)金(jin)屬(shu)薄(bo)帶(dai)(dai)成(cheng)(cheng)品(pin)或(huo)半(ban)成(cheng)(cheng)品(pin)，不經熱(re)(re)軋或(huo)稍經熱(re)(re)軋(1～2個機(ji)架)即可生(sheng)產(chan)(chan)冷軋薄(bo)板(ban)(ban)。與(yu)傳統的(de)薄(bo)板(ban)(ban)生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝相比，能(neng)顯著縮(suo)短工(gong)藝流程，大幅降低(di)產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)本，提高產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量和性能(neng)。
科研人員為(wei)(wei)(wei)了確定薄(bo)(bo)帶連鑄AISI304耐(nai)磨(mo)板(ban)凝(ning)固過程中(zhong)殘(can)留鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)的(de)(de)生成(cheng)及轉變(bian)行為(wei)(wei)(wei)，采用(yong)彩色金相、電解侵蝕、電子背散射(she)(she)衍射(she)(she)分(fen)(fen)析(xi)技術(shu)及X射(she)(she)線(xian)衍射(she)(she)分(fen)(fen)析(xi)等(deng)研究手段對雙(shuang)輥(gun)薄(bo)(bo)帶連鑄AISI304耐(nai)磨(mo)板(ban)凝(ning)固組(zu)織及殘(can)留鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)特征進行了研究。結果表明(ming)AISI304耐(nai)磨(mo)板(ban)薄(bo)(bo)帶的(de)(de)凝(ning)固組(zu)織由表層(ceng)胞(bao)狀(zhuang)晶(jing)區(qu)、中(zhong)間柱狀(zhuang)晶(jing)區(qu)和中(zhong)心等(deng)軸晶(jing)區(qu)三部(bu)分(fen)(fen)組(zu)成(cheng)。薄(bo)(bo)帶表層(ceng)胞(bao)狀(zhuang)晶(jing)區(qu)內殘(can)留鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)呈(cheng)棒狀(zhuang)，柱狀(zhuang)晶(jing)區(qu)的(de)(de)殘(can)留鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)形態為(wei)(wei)(wei)魚骨狀(zhuang)，中(zhong)心等(deng)軸晶(jing)區(qu)的(de)(de)殘(can)留鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)呈(cheng)彎曲的(de)(de)樹(shu)枝狀(zhuang)；耐(nai)磨(mo)板(ban)薄(bo)(bo)帶的(de)(de)表層(ceng)胞(bao)狀(zhuang)晶(jing)區(qu)殘(can)留鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)的(de)(de)質(zhi)量(liang)分(fen)(fen)數為(wei)(wei)(wei)4.6%～6.6%，柱狀(zhuang)晶(jing)區(qu)內的(de)(de)殘(can)留鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)質(zhi)量(liang)分(fen)(fen)數為(wei)(wei)(wei)3.6%～3.7%，中(zhong)心等(deng)軸晶(jing)區(qu)內的(de)(de)殘(can)留鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)質(zhi)量(liang)分(fen)(fen)數為(wei)(wei)(wei)11.27%～11.34%；殘(can)留鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)沿著厚度方向呈(cheng)現“W”狀(zhuang)分(fen)(fen)布(bu)。