耐(nai)磨板(ban)是一種淬透(tou)性(xing)良(liang)好的低碳(tan)低合金超(chao)高耐(nai)磨度鋼板(ban)，其(qi)經過(guo)調(diao)制(zhi)回火后即可得(de)到高強(qiang)度耐(nai)磨板(ban)，具有強(qiang)度高、抗應(ying)力(li)腐蝕性(xing)能(neng)好、成本低、應(ying)用(yong)可靠等優點(dian)。因此廣(guang)泛應(ying)用(yong)于制(zhi)作(zuo)礦山機械耐(nai)磨配件、大梁、起落架和襯(chen)板(ban)、篩板(ban)等高強(qiang)度耐(nai)磨結構零部件。

　　科研人員對耐磨板熱(re)軋板(ban)進行了(le)兩(liang)相(xiang)區軋制(zhi)及退火處理，獲得(de)超細晶耐磨板(ban)樣品，微(wei)觀結構(gou)特(te)征(zheng)為納米(mi)尺寸(cun)(cun)的(de)球粒狀滲碳(tan)體彌散分布于亞(ya)微(wei)米(mi)尺寸(cun)(cun)的(de)鐵素(su)體組織中。

　　實驗結果(guo)表明：隨著退(tui)(tui)火(huo)溫度(du)由(you)550℃升(sheng)高至(zhi)650℃，鐵素體(ti)晶(jing)粒被拉長現象逐(zhu)漸減弱直至(zhi)消(xiao)失(shi)，晶(jing)粒尺(chi)(chi)寸(cun)呈現先減小(xiao)(xiao)后(hou)增(zeng)大的趨勢，在550℃時(shi)達到最小(xiao)(xiao)尺(chi)(chi)寸(cun)400nm；同時(shi)滲碳體(ti)尺(chi)(chi)寸(cun)逐(zhu)漸由(you)70增(zeng)加至(zhi)140nm，其質量(liang)分數分數由(you)9.6％降低(di)至(zhi)3.6％；隨著退(tui)(tui)火(huo)溫度(du)升(sheng)高，實驗耐磨板(ban)沿α和γ取向線(xian)分布的{112}＜110＞、{111}＜112＞和{001}＜110＞織(zhi)構強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)逐(zhu)漸減弱，600℃退(tui)(tui)火(huo)后(hou)消(xiao)失(shi)，{110}＜001＞與(yu){112}＜111＞織(zhi)構逐(zhu)漸增(zeng)強(qiang)(qiang)(qiang)，硬度(du)隨退(tui)(tui)火(huo)溫度(du)升(sheng)高由(you)，472HV逐(zhu)漸減小(xiao)(xiao)至(zhi)423HV。細晶(jing)強(qiang)(qiang)(qiang)化、納米尺(chi)(chi)寸(cun)滲碳體(ti)的析出強(qiang)(qiang)(qiang)化，以及(ji)織(zhi)構強(qiang)(qiang)(qiang)化的共(gong)同作用是超細晶(jing)耐磨板(ban)的主(zhu)要(yao)強(qiang)(qiang)(qiang)化機制。