通鋼(gang)公司(si)高速線(xian)材廠(chang)將工作重點(dian)放在全方位挖潛上，立足(zu)點(dian)放在優化(hua)工藝上，積極組(zu)織職(zhi)工開展成(cheng)本攻(gong)關，并(bing)取得(de)實(shi)效。9月份，該廠(chang)成(cheng)本指標(biao)完(wan)成(cheng)2227.59元(yuan)/噸，比計劃目標(biao)每噸下降了31.61元(yuan)。

　　按照(zhao)公(gong)司整體規(gui)劃，為(wei)(wei)降低合金(jin)使(shi)(shi)用(yong)(yong)量，高速線材廠要在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)螺(luo)紋鋼(gang)時(shi)增加螺(luo)紋內徑(jing)，但(dan)常規(gui)孔型(xing)改進的(de)(de)方式要對軋輥進行加工，改動孔型(xing)設(she)計(ji)，投入樣板(ban)、金(jin)剛石(shi)砂輪、購置銑(xian)刀等，并更(geng)改銑(xian)床(chuang)程序，周期(qi)長、投入大。為(wei)(wei)了節約成本，高線廠在(zai)現有設(she)備條(tiao)件的(de)(de)基礎(chu)上，一是(shi)調整粗、中(zhong)、預(yu)軋機(ji)料(liao)型(xing)，保(bao)證精軋來料(liao)穩定，避免因精軋機(ji)組料(liao)型(xing)變化造成堆鋼(gang)故(gu)障；二(er)是(shi)確保(bao)活(huo)套(tao)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)，加強活(huo)套(tao)維護和檢查，杜絕甩套(tao)造成料(liao)型(xing)波動；三(san)是(shi)加大成品(pin)看(kan)尺(chi)(chi)頻(pin)率，除當班精軋工看(kan)護外，車間及科室技(ji)術員隨(sui)時(shi)測量成品(pin)尺(chi)(chi)寸內徑(jing)，及時(shi)與當班人員溝通，現場總(zong)結、分(fen)析，摸索料(liao)型(xing)控制規(gui)律。通過(guo)以上措施(shi)，達到擴大產(chan)(chan)品(pin)內徑(jing)的(de)(de)目的(de)(de)。經過(guo)試驗，自8月份(fen)起(qi)，該(gai)廠所有型(xing)號螺(luo)紋鋼(gang)均采取(qu)新的(de)(de)工藝進行生(sheng)產(chan)(chan)，為(wei)(wei)公(gong)司節約合金(jin)使(shi)(shi)用(yong)(yong)量作出了突出貢(gong)獻。

　　此外(wai)，在生(sheng)產(chan)HPB300光圓(yuan)時，高速線材廠(chang)還嘗(chang)試改(gai)進技術操作要點，減少后部風冷風機的投入(ru)使(shi)用(yong)量，將過去3臺風機更改(gai)為2臺。為了(le)保證產(chan)品性能符合標準，該廠(chang)要求各(ge)個溫度控制點均按操作要點的下(xia)限(xian)執行(xing)。方案(an)正式實(shi)施以來。9月份生(sheng)產(chan)的HPB300產(chan)品各(ge)項性能指標均能滿足國家和(he)公司內控標準，這種工藝的實(shi)施可(ke)以直接降(jiang)低電(dian)耗，為該廠(chang)改(gai)善電(dian)耗指標奠定了(le)基礎。