簾線鋼對鋼的(de)(de)純凈度(du)、夾雜(za)物形態以及盤條質(zhi)量(liang)要求很高，是線材制品中質(zhi)量(liang)要求最高、生(sheng)產(chan)難度(du)最大(da)的(de)(de)鋼種之一(yi)(yi)。簾線鋼生(sheng)產(chan)對鑄坯質(zhi)量(liang)要求十分(fen)嚴(yan)格，鑄坯表面不能(neng)有針(zhen)眼、凹(ao)坑(keng)、結疤(ba)、微小(xiao)夾雜(za)物和(he)(he)(he)裂(lie)紋，鑄坯內部(bu)不能(neng)有縮(suo)孔，內部(bu)裂(lie)紋長度(du)應≤10mm。簾線鋼生(sheng)產(chan)一(yi)(yi)般采用高碳鋼，高碳鋼的(de)(de)偏(pian)析容(rong)易造成(cheng)鋼的(de)(de)內部(bu)質(zhi)量(liang)和(he)(he)(he)性(xing)能(neng)不均勻，在(zai)拉絲和(he)(he)(he)扭轉(zhuan)過程易引(yin)起斷裂(lie)，因此簾線鋼對碳的(de)(de)中心偏(pian)析有嚴(yan)格要求。

　　科(ke)研工作者為提高某鋼廠72A鋼小方(fang)坯質量，減(jian)輕(qing)中心偏析，建立了(le)小方(fang)坯凝固傳(chuan)熱(re)數學模(mo)(mo)(mo)型，基于現場(chang)射釘試驗(yan)和(he)鑄坯表面溫度測(ce)量結果(guo)對模(mo)(mo)(mo)型進(jin)行(xing)了(le)修(xiu)正(zheng)，并利用修(xiu)正(zheng)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)型對小方(fang)坯連鑄過程凝固傳(chuan)熱(re)行(xing)為進(jin)行(xing)了(le)數值模(mo)(mo)(mo)擬，確定了(le)最合理的(de)(de)末端電磁攪拌安(an)裝位(wei)置(zhi)。模(mo)(mo)(mo)擬結果(guo)表明：當(dang)拉速由1.60m/min增加到1.90m/min時，電磁攪拌安(an)裝位(wei)置(zhi)由7.26～7.64m后移到8.95～9.41m；當(dang)澆(jiao)鑄溫度由1485℃升高到1498℃時，電磁攪拌安(an)裝位(wei)置(zhi)由7.95～8.35m后移到8.17～8.61m。考(kao)慮到澆(jiao)鑄溫度波動對電磁攪拌安(an)裝位(wei)置(zhi)的(de)(de)影響(xiang)，確立1.75m/min拉速下最佳的(de)(de)安(an)裝位(wei)置(zhi)為距彎月面8.17～8.35m處。

　　工業試驗(yan)表(biao)明(ming)，當拉速為1.75m/min，末端電攪中(zhong)心位(wei)置在8.25m處時，中(zhong)心縮(suo)孔(kong)和疏(shu)松均由1.0級(ji)下降(jiang)到0.5級(ji)以下，中(zhong)心碳偏析指數由1.15下降(jiang)到1.05以下，鑄坯(pi)質(zhi)量(liang)得到了明(ming)顯(xian)改(gai)善。