工件表面熱處理過程中需要重視的環節

  在現(xian)今表面熱(re)處(chu)理已(yi)普遍存在,這是對工(gong)件(jian)(jian)有(you)一定的(de)效果,同時(shi)也有(you)反面的(de)影響,就如(ru)處(chu)理方(fang)式(shi)或(huo)者操作(zuo)出(chu)現(xian)誤(wu)差時(shi),就會使(shi)(shi)工(gong)件(jian)(jian)發(fa)生變(bian)形(xing),對于(yu)使(shi)(shi)用(yong)表面熱(re)處(chu)理發(fa)生變(bian)形(xing)的(de)工(gong)件(jian)(jian),可以按照以下步驟來操作(zuo):

  1、工件不發生組織比體積變化的相變,因此,不會產生組織應力,只產生因心部和表面熱收縮量不同而形成的熱應力。
  2、工件表面急劇收縮對溫度較高塑性較好的心部施以壓應力,使工件沿主導應力方向產生塑性收縮變形,這是熱處理收縮處理的機理。
  3、在Ac1溫度下加熱后,表面熱處理的屈服強度也不相同,靠熱應力所能達到的塑性收縮變形效果不盡相同。
  4、收縮處理的加熱溫度應根據Ac1選擇,應保證在水中激冷時不淬硬為原則
  5、加(jia)熱時間(jian)應保證工件(jian)充(chong)分(fen)熱透,Ac1溫度下加(jia)熱急冷收縮處理法,可以收縮處理各種不同的表面熱處理。

  模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)質量越(yue)來越(yue)受到關注(zhu),隨(sui)著設計、制造模(mo)(mo)(mo)具(ju)程(cheng)度的(de)加強,模(mo)(mo)(mo)具(ju)新技術的(de)實現(xian),模(mo)(mo)(mo)具(ju)質量受到越(yue)來越(yue)多的(de)關注(zhu)。質量是個常(chang)說常(chang)新的(de)話題,質量在(zai)隨(sui)著模(mo)(mo)(mo)具(ju)技術的(de)改進(jin)而提(ti)高。在(zai)表(biao)面熱(re)處理過程(cheng)中,加熱(re)過度最易導致(zhi)加工件的(de)粗大、甚至變(bian)形,如(ru)果溫(wen)度沒把控好,使工件發生(sheng)了變(bian)形,大家可(ke)以(yi)試著采(cai)用上述方法進(jin)行矯正。熱(re)表(biao)面

  模具(ju)的正確使用與維(wei)護,也(ye)是提高模具(ju)質量的一大因(yin)素。

  例如(ru):模(mo)(mo)具的(de)安裝調試方式應恰(qia)當,在有熱流(liu)道的(de)情況下,電源(yuan)接線要正確(que),冷卻(que)水(shui)路要滿足(zu)設計(ji)要求(qiu),模(mo)(mo)具在生產中(zhong)注塑機、壓(ya)鑄機、壓(ya)力機的(de)參(can)數需與設計(ji)要求(qiu)相(xiang)符合等等。在正確(que)使用(yong)模(mo)(mo)具時,還需對模(mo)(mo)具進行定期(qi)維護保養,模(mo)(mo)具的(de)導(dao)柱、導(dao)套及其他有相(xiang)對運(yun)動的(de)部位(wei)應經常加注潤(run)滑油,對于(yu)鍛模(mo)(mo)、塑料(liao)模(mo)(mo)、壓(ya)鑄模(mo)(mo)之類模(mo)(mo)具在每模(mo)(mo)成(cheng)形前都(dou)應將(jiang)潤(run)滑劑或起(qi)模(mo)(mo)劑噴(pen)涂(tu)于(yu)成(cheng)形零件表面。