寶(bao)雞子(zi)揚雙金(jin)(jin)屬材料有限(xian)公司提供一(yi)種低真(zhen)空(kong)(kong)機組(zu)(zu)與氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)保護配合進行鈦(tai)或鈦(tai)合金(jin)(jin)材料無(wu)氧退火方法,在真(zhen)空(kong)(kong)退火爐(lu)(lu)的(de)(de)爐(lu)(lu)腔(qiang)(qiang)內設(she)置(zhi)從爐(lu)(lu)腔(qiang)(qiang)外部(bu)(bu)給(gei)爐(lu)(lu)腔(qiang)(qiang)內部(bu)(bu)通入惰性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)耐(nai)高溫氣(qi)(qi)(qi)管,代替傳統結(jie)構中的(de)(de)高真(zhen)空(kong)(kong)機組(zu)(zu)和中真(zhen)空(kong)(kong)機組(zu)(zu),僅(jin)使用低真(zhen)空(kong)(kong)機組(zu)(zu)的(de)(de)旋片泵(beng)或滑(hua)閥泵(beng)與惰性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)結(jie)合,利用惰性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)比(bi)重大的(de)(de)特性逼出爐(lu)(lu)腔(qiang)(qiang)內低真(zhen)空(kong)(kong)機組(zu)(zu)無(wu)法完(wan)全抽出的(de)(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi),不僅(jin)簡化(hua)設(she)備結(jie)構,降(jiang)低生產成本,而且(qie)節(jie)省能耗,極大地提高了(le)工作效率。

　　低真空機(ji)組(zu)與氣體保護配合(he)進行鈦或鈦合(he)金材料真空退火(huo)方法,其特征在于包括(kuo)下(xia)述步(bu)驟：

　　1)在現有真空爐的爐腔內部下方安裝耐高溫氣管,所述耐高溫氣管一端伸入爐腔內部,耐高溫氣管另一端伸出爐腔外部與保護氣瓶連通,所述保護氣瓶出口處設有壓力表；
　　2)按照真空爐操作規程,打開水泵、空壓機,檢查各管路無漏氣滲水現象,然后把裝好鈦管材的料框推入爐腔內,鎖緊爐門；
　　3)開啟低真空機組對爐腔內抽真空,然后打開保護氣瓶開關給爐腔內持續充入惰性氣體,利用惰性氣體與低真空機組相互配合保證爐腔內的真空度并使鈦或鈦合金材料始終處于惰性氣體保護氛圍內；
　　4)按照真(zhen)空爐(lu)操作規程,完(wan)成升溫、保溫及降溫過(guo)程,當爐(lu)腔(qiang)內溫度降至(zhi)100℃以(yi)下時關(guan)閉保護氣瓶開(kai)關(guan)并關(guan)掉低(di)真(zhen)空機組開(kai)關(guan),出料。