耐磨鋼板雖然集優異的耐磨性能和良好的加工性能于一身，但耐磨鋼板自身(shen)固有的高硬(ying)度、高強度和(he)(he)高韌性(xing)等(deng)特性(xing)決定了在對(dui)其的加工中(zhong)仍(reng)需運用(yong)一些專門的技(ji)巧和(he)(he)訣竅，以(yi)保證(zheng)加工的質量和(he)(he)效率(lv)。下(xia)面們(men)就(jiu)來介紹一下(xia)數控水(shui)刀

水刀切(qie)割(ge)(ge)(ge)機是利用超高壓水射(she)流進行冷態切(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)設(she)備，主要由高壓泵、數控加工平臺和噴(pen)射(she)切(qie)割(ge)(ge)(ge)頭組(zu)成。

1產品概述

一套數控水刀切(qie)割機(ji)（簡稱“水刀）由三大部分構成：超高壓水射(she)流發生器（高壓泵）、數控加工平臺、噴射(she)切(qie)割頭(tou)。

1. 超高壓水射流發生(sheng)器（高壓泵(beng)）

作為水(shui)刀的(de)動(dong)(dong)力源，常見的(de)是液壓(ya)馬達驅(qu)動(dong)(dong)增壓(ya)器產生(sheng)超高壓(ya)水(shui)射(she)流(liu)的(de)技(ji)術方(fang)案。將(jiang)普(pu)通自來水(shui)的(de)壓(ya)力提升到幾十到幾百(bai)MPa（1MPa約等于10bar），通過(guo)束流(liu)噴嘴射(she)出，具有極高的(de)動(dong)(dong)能。

2. 數控加工平臺

數控(kong)水刀主要(yao)以切(qie)(qie)割平面(mian)板材(cai)為主。切(qie)(qie)割平臺選(xuan)用滾(gun)動(dong)直線導軌和(he)滾(gun)珠絲杠作為傳動(dong)，在數控(kong)程序(xu)和(he)控(kong)制電機的(de)精密控(kong)制下(xia)精確進行X軸和(he)Y軸單獨運動(dong)或兩軸聯(lian)動(dong)，帶動(dong)切(qie)(qie)割頭實現(xian)直線和(he)任意曲線切(qie)(qie)割。

3. 噴射切割頭

高(gao)壓(ya)泵只有(you)通過束流(liu)噴嘴(zui)(zui)才能(neng)實(shi)現切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)功能(neng)。噴嘴(zui)(zui)孔(kong)徑(jing)大(da)小，決定了壓(ya)力高(gao)低和(he)流(liu)量大(da)小。同時，噴嘴(zui)(zui)還具(ju)有(you)聚能(neng)作用。噴射切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)頭(tou)有(you)兩種(zhong)基本形式：一種(zhong)是完(wan)(wan)成(cheng)(cheng)純水切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的，一種(zhong)是完(wan)(wan)成(cheng)(cheng)含(han)磨料(liao)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的。含(han)磨料(liao)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)頭(tou)，是在(zai)純水切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)頭(tou)的基礎(chu)上，加上磨料(liao)混合(he)腔(qiang)和(he)硬(ying)質噴管構成(cheng)(cheng)的。

應用范圍

水刀的應(ying)用(yong)范圍很廣泛，從(cong)(cong)金屬材料(liao)到(dao)非(fei)金屬材料(liao)，從(cong)(cong)天然材料(liao)到(dao)人(ren)工材料(liao)，從(cong)(cong)食品到(dao)生活用(yong)品，基本上(shang)都能切(qie)割(ge)，有”萬能切(qie)割(ge)機(ji)“之譽。主要應(ying)用(yong)領域有：

1、陶瓷、石材等建筑材料加工
2、玻璃制品加工，如家電產品中玻璃部件切割、建筑裝潢、工藝玻璃
3、機械行業的金屬板材切割下料
4、廣告行(xing)業的標牌、藝(yi)術圖案切(qie)割(ge)

切割優勢

1．通用性強，幾乎所有材料都能切割。
2．水刀是冷態切割，切割時不產生熱效應、不變形、無掛渣、無燒蝕，不會改變材料的物理化學性質。
3．割縫小，加上冷卻切割的特性，可以提高材料利用率。
4．切割介質只有水和天然磨料，切割過程中不產生其它物質，是清潔環保的切割工藝。
5.切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)后，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)面整(zheng)齊平(ping)滑，不會在切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)過程中使(shi)被切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)物體有任何損傷(shang)，可以起(qi)到許(xu)都切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)工具(ju)無法實現的切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)作業。

2故障分析

A、高壓、低壓皆無但(dan)換向正常 排(pai)除(chu)方法 ：

1.檢查自來水供水是否斷水或水壓過低；
2.檢查水泵是否正常；
3.檢查寶石噴嘴是否正常（水束明顯發散）；
4.檢查擋鈑后窺孔有無漏油、漏水（有漏水，表明高壓腔動密封損壞；有漏油，表明油缸檔板上動密封損壞。）；
5.檢查進水單向閥是否失效（進水管回水明顯）；
6.檢查出水單向閥是否失效（單向閥處手感明顯發熱）；
7.檢查高(gao)壓柱塞(sai)桿(gan)是(shi)否斷(duan)裂（拆除(chu)進(jin)、出(chu)水(shui)管和出(chu)水(shui)單(dan)向閥(fa)，往高(gao)壓缸內插入一(yi)根細鋼絲，探到柱塞(sai)桿(gan)，開啟(qi)電機油泵，觀察鋼絲是(shi)否頂出(chu)。不頂出(chu)或移動距離小，則表明柱塞(sai)桿(gan)已斷(duan)裂）。

B、高壓、低壓皆無且換向時(shi)間過(guo)長或不換向

1.如不換向且油壓很高，用手推一下換向閥的任一端電磁閥閥桿；
2.調整霍爾開關位置（將霍爾開關向油缸方向輕微移動）
3.檢查換向霍爾開關是否正常
4.檢查換向閥電氣部分是否正常 e.確認是否調整過油泵流量（太小）；
5.確認是否調整過溢流閥流量（太大）；
6.檢查換向閥閥芯是否堵塞或磨損；
7.檢(jian)查油(you)缸中(zhong)活塞密封是否損壞。