起重機安全規程之國標

一、整機

1、起重機應有額定起重量表、起升高度曲線標牌及其他安全標志。它們必須固定在操作人員便于看到的位置。同時應在主臂適當位置用醒目的字體寫上“起重臂下嚴禁站人”字樣。
2、使用支(zhi)(zhi)腿進行起重作業時(shi),應將支(zhi)(zhi)腿牢固地支(zhi)(zhi)承在堅實的(de)水平(ping)地面上,車架上安裝回轉支(zhi)(zhi)承平(ping)面水平(ping),其(qi)傾斜(xie)度不大于0.5%。

二、駕駛室與操縱室

1、駕駛室與操縱室頂部能承受分布在(30×30)cm2面積上的1 000N的載荷,而不會產生永久變形。
2、操縱室應安裝遮陽板和刮水器。

三、起重臂

對(dui)伸縮(suo)式(shi)起(qi)重臂,各節臂側向單(dan)面(mian)最大平均(jun)間隙不得大于2.5 mm,否(fou)則需調整(zheng)滑塊。

四、支腿

1、當起重(zhong)機處于行(xing)駛狀態(tai)時(shi),支腿應(ying)收回并可靠(kao)地固定。

2、在(zai)操作(zuo)支腿時(shi),操作(zuo)人(ren)員在(zai)操作(zuo)處應(ying)能看(kan)到(dao)每一條支腿。否則應(ying)有(you)信號人(ren)員幫助。

3、在起重(zhong)(zhong)作業時,支(zhi)(zhi)座(zuo)盤應(ying)牢靠地連接在支(zhi)(zhi)腿上,支(zhi)(zhi)腿應(ying)可靠地支(zhi)(zhi)承起重(zhong)(zhong)機(ji)。

五(wu)、運動(dong)零部件(jian)的保護

所(suo)有外露的、在正常工作情況下(xia)可(ke)能發生危險的運動(dong)零件(jian)(如開式齒(chi)輪(lun)、鏈條、鏈輪(lun)、傳動(dong)軸上凸出(chu)的銷子、螺(luo)栓(shuan)、聯(lian)軸節及(ji)往復零件(jian)等(deng))均應裝(zhuang)設防護裝(zhuang)置(防護罩或防護欄桿(gan))。

六、制動(dong)器應裝有(you)防雨的保護裝置(zhi)。

七、發動機的(de)排氣(qi)管(guan)應裝消聲器。排氣(qi)管(guan)位置應遠離操作人員。

八、吊鉤禁止補焊

九、鋼絲繩

1、鋼絲(si)繩的型式(shi)、規格和長度(du)都應在隨(sui)機使用說明(ming)書中寫明(ming)。

2、鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩在使用時(shi)每月至少潤滑(hua)(hua)(hua)兩(liang)次(ci);潤滑(hua)(hua)(hua)前應用布擦凈鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩,然后涂(tu)潤滑(hua)(hua)(hua)油或潤滑(hua)(hua)(hua)脂;涂(tu)刷的(de)潤滑(hua)(hua)(hua)油、潤滑(hua)(hua)(hua)脂的(de)品種(zhong)應符合鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩廠的(de)出廠使用說明書。

3、在(zai)(zai)切斷鋼絲(si)繩以前,應在(zai)(zai)鋼絲(si)繩切斷處的兩邊捆扎,以防繩股散開。

4、起升機構的鋼(gang)(gang)絲(si)繩至少每周檢(jian)查一(yi)次,其余有運轉的鋼(gang)(gang)絲(si)繩至少每月檢(jian)查一(yi)次,并要詳細填寫鋼(gang)(gang)絲(si)繩狀況報告,注上日期(qi)并簽字(zi),裝入(ru)設備(bei)檔案備(bei)查。

5、起(qi)重機停置或貯藏而使(shi)所有鋼(gang)絲(si)繩(sheng)閑(xian)置一個月或一個月以上時,在重新使(shi)用(yong)以前,應(ying)進行一次徹底檢查。

十、起升機構

1、起升機構的每一(yi)套獨(du)立的驅動裝置,至少要(yao)裝設(she)一(yi)個支(zhi)持制(zhi)動器,支(zhi)持制(zhi)動器應是常(chang)閉式的,必須能持久地支(zhi)持住額定重物,制(zhi)動器必須裝在與傳動機構剛性聯結的負(fu)載(zai)軸上。

2、液壓起升機構的(de)(de)油路(lu)必須裝有(you)與(yu)其流量相適應(ying)的(de)(de)平衡閥。

3、對特殊需要采用重力下降的起升機構,應有可靠的可操縱制動器。
十一、變幅機構

1、起(qi)重臂的起(qi)落必(bi)須依靠動力(li)系統來完(wan)成。

2、用鋼絲繩起落(luo)起重(zhong)臂的機構中,應配備(bei)常閉式制動器。

3、用(yong)液壓油(you)缸(gang)起落起重臂的機構(gou),變(bian)幅油(you)路中必須裝有(you)與其(qi)流量相(xiang)適應(ying)的平衡閥。

十二、起重臂伸(shen)縮機構

伸縮液壓缸必(bi)須裝有與其(qi)流量相適應的(de)平衡閥。

十三、制(zhi)動器(qi)的使用與檢(jian)查

每班工(gong)作前(qian)必須檢查制動器運轉是(shi)否(fou)正常、有(you)無卡滯現(xian)象,然后將重物吊(diao)起(qi)離地面(mian)150~200mm,保持(chi)10min,檢查制動器,并確認其正常后再起(qi)吊(diao)。

十四、行駛與制動

1、在(zai)混凝土或(huo)瀝(li)青路面上,當起重機最高行駛速(su)度超過(guo)30km/h時,以30km/h速(su)度進行制動;

2、起重(zhong)機(ji)最高行(xing)駛速度(du)低于30km/h時,按(an)起重(zhong)機(ji)最高行(xing)駛速度(du)進行(xing)制動。其制動距離不應超過設(she)計的規定值。

3、起(qi)重機的駐(zhu)車制動(dong)器(qi)必須能(neng)使(shi)起(qi)重機可靠(kao)地(di)停靠(kao)在規定(ding)的最(zui)大(da)坡度(du)上(shang)。

十五、液壓系統

1、液壓系統應有防止(zhi)過載的安(an)全裝置。安(an)全溢(yi)流閥的調定(ding)壓力不(bu)得大(da)于(yu)系統額定(ding)工作壓力的110%,同時不(bu)得大(da)于(yu)液壓泵(beng)的額定(ding)壓力。

2、平衡閥(fa)和液(ye)壓鎖與執行機構的(de)連接必須是剛性連接。

3、液壓(ya)油箱內最高工作油溫不得超過80 ℃。

4、有相對運(yun)動(dong)的部位采用軟(ruan)管(guan)連接(jie)時,應(ying)(ying)盡可能(neng)縮(suo)短(duan)軟(ruan)管(guan)長度,并避(bi)免(mian)相互摩擦(ca)碰撞。易(yi)受到(dao)損壞的外露軟(ruan)管(guan)應(ying)(ying)加保護套。定期檢查系(xi)統(tong)中各個連接(jie)環節。

5、應使(shi)用可靠(kao)的(de)過濾器。必須(xu)定期(qi)檢查油(you)箱內油(you)液的(de)黏(nian)度(du)、酸值、含水量和固體顆粒污染度(du)等品(pin)質,如(ru)不符合要求應及時進(jin)行更換。按使(shi)用季(ji)節更換相應黏(nian)度(du)的(de)液壓油(you)。嚴禁使(shi)用混(hun)合油(you)。

6、系統中采用蓄能(neng)(neng)(neng)器(qi)時,必須(xu)(xu)在(zai)蓄能(neng)(neng)(neng)器(qi)上或靠近蓄能(neng)(neng)(neng)器(qi)的明(ming)顯處標示(shi)出安全警示(shi)標志。蓄能(neng)(neng)(neng)器(qi)的充氣(qi)量與(yu)安裝必須(xu)(xu)符合制造廠的規定。

十六、安全保護裝置

1、起重量為16t及16 t以上的(de)起重機應(ying)裝設(she)力矩限制器。

2、起重(zhong)量小于16 t的(de)起重(zhong)機應(ying)裝設起重(zhong)量指示器。

3、起重機應裝有(you)起升(sheng)高(gao)(gao)度限位器,起升(sheng)高(gao)(gao)度限位器應能(neng)可(ke)靠報警(jing)并(bing)停止吊鉤(gou)起升(sheng),只(zhi)能(neng)作(zuo)下(xia)降操(cao)作(zuo)。

4、采(cai)用鋼(gang)絲繩變幅(fu)的起重機,應裝(zhuang)設幅(fu)度限(xian)位裝(zhuang)置(zhi)和防止(zhi)起重臂后傾的裝(zhuang)置(zhi)。

5、起重(zhong)機應(ying)裝有(you)讀數清晰的幅度指(zhi)示器(或仰角指(zhi)示器)。安(an)裝的幅度指(zhi)示器應(ying)便(bian)于(yu)司機在操(cao)作時觀(guan)察。

6、起(qi)重量大于或等于16t的起(qi)重機應設置水平儀。

7、起重機上車應裝有喇叭(ba)。喇叭(ba)按鈕(niu)位置應便于(yu)司機操作(zuo)。

8、起升高度大(da)于50m的桁架(jia)臂式(shi)起重機,應在(zai)臂頭部安裝風速(su)儀。當風速(su)大(da)于工作(zuo)極限風速(su)時,應能(neng)發(fa)出停止作(zuo)業的警(jing)報。

9、滑輪應有防鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)跳槽裝置。對于人手可觸及的(de)滑輪組(zu),應設置保護裝置,以防止手擠入鋼(gang)(gang)絲(si)繩(sheng)與滑輪之間。

10、可兩(liang)處操作的起重機應設有聯鎖保護裝置,以防止同時操作。

十七、電氣系統

1、電氣(qi)連接(jie)應接(jie)觸良好,防(fang)止松脫,導線(xian)、線(xian)束應可靠(kao)地固定。

2、電力驅動的起(qi)重(zhong)機(ji)必(bi)須設置能(neng)切斷總電源的緊急開關(guan),其安(an)裝(zhuang)部位應(ying)便于(yu)司機(ji)操作。

3、內燃機(ji)驅動的起重機(ji)應在(zai)上車操縱(zong)室(shi)中設置(zhi)(zhi)熄火(huo)裝置(zhi)(zhi)。

4、控制(zhi)起(qi)重機(ji)機(ji)構運動的所有電氣(qi)控制(zhi)器,均應有零位(wei)和接地保(bao)護。

5、起重機上應(ying)裝有晚間(jian)作業(ye)的照明設(she)備。

十八、操作系統

在所有操(cao)縱手柄、踏(ta)板等的(de)(de)上面或附(fu)近處均應有表(biao)明(ming)用途(tu)和操(cao)縱方向的(de)(de)清楚(chu)標志。

十九、使用與管理

1、使用單(dan)位必(bi)須建(jian)立起重機設備檔案。檔案應包括(kuo):

a)每(mei)次啟,用(yong)時間、地點和工況記錄(lu);

b)日常使用、保養、維修、變更、檢(jian)查和(he)試驗等情況(kuang)記錄;

c)設備、人身事故記錄;

d)設備存在的問題(ti)和評(ping)價。

2、起重機必須定期(qi)保養,嚴禁帶病(bing)作業。

3、在輸電(dian)(dian)線(xian)(xian)附近或電(dian)(dian)磁(ci)波感(gan)應(ying)較強地區(qu)作業時,起(qi)重機應(ying)設(she)置接近輸電(dian)(dian)線(xian)(xian)警報器(qi)或有防(fang)電(dian)(dian)磁(ci)波感(gan)應(ying)措施。其(qi)起(qi)重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜(lan)風繩和重物等(deng),與(yu)輸電(dian)(dian)線(xian)(xian)的(de)(de)最(zui)小距離不應(ying)小于表1的(de)(de)規定。

4、起重機不得在暗溝、地下管道(dao)、防空洞等上面作(zuo)業(ye)。

5、嚴禁超(chao)載作(zuo)業(ye)。不(bu)準斜拉斜吊物(wu)品(pin)(pin),不(bu)準抽吊交錯(cuo)擠壓(ya)的(de)物(wu)品(pin)(pin),不(bu)準起吊埋在土(tu)里(li)或凍(dong)粘在地上(shang)的(de)物(wu)品(pin)(pin)。

6、一(yi)般情況下不允許(xu)用(yong)兩臺或(huo)兩臺以(yi)上的起重機同時起吊(diao)一(yi)個重物。

7、嚴禁帶載(zai)重力下降。

8、起重機工(gong)作(zuo)時風力(li)不(bu)得超過產品(pin)使用說(shuo)明書的規定值(zhi)。

9、用支腿(tui)起(qi)重作業前,必須按(an)說明書的要求(qiu)牢固(gu)可靠地打好支腿(tui)。

10、起重機(ji)作業時(shi),轉臺(tai)上(shang)不得站人(ren)。汽(qi)車(che)(che)起重機(ji)行(xing)駛時(shi),上(shang)車(che)(che)操(cao)縱室(shi)禁(jin)止坐(zuo)人(ren)。

11、起重作(zuo)業時(shi),起重臂下嚴禁(jin)站人,在(zai)重物(wu)上有人時(shi)不準起吊重物(wu)。作(zuo)業現場人員(yuan)一律戴好安全帽。

12、起重機在(zai)維(wei)修保養時應停機。在(zai)檢(jian)查(cha)油量或添加燃(ran)油時,不得吸煙或用明火照明。

二十、司機(ji)與起重指(zhi)揮

1、起(qi)重(zhong)機司機和起(qi)重(zhong)指揮(hui)必須經過身體(ti),檢查及考試合格(ge)后,持(chi)有操(cao)作(zuo)證(zheng)和指揮(hui)證(zheng)方能操(cao)作(zuo)和指揮(hui)。

2、起(qi)重機(ji)(ji)(ji)司機(ji)(ji)(ji)必須了解(jie)工作(zuo)原理,熟(shu)悉起(qi)重機(ji)(ji)(ji)的(de)構造、安全裝置(zhi)的(de)功能及(ji)其調(diao)整方法,掌握操作(zuo)方法及(ji)維修保(bao)養技術。

3、當(dang)重物(wu)處于懸掛(gua)狀態時,司機與起重指揮不得離開工(gong)作崗位。

4、起重機(ji)司機(ji)操作(zuo)時(shi)必須集中注意(yi)力,不(bu)能與其他(ta)人員(yuan)閑(xian)談。只對指(zhi)定的(de)指(zhi)揮人員(yuan)的(de)信號作(zuo)出反應。但對于停止信號,不(bu)管是誰發出的(de)。在(zai)任何時(shi)候均應服從。不(bu)符合操作(zuo)規程的(de)指(zhi)令,司機(ji)應拒絕執行。有人往起重機(ji)上攀登時(shi),必須停車(che)。

5、起重機(ji)(ji)司機(ji)(ji)身體不(bu)(bu)(bu)適或精神(shen)不(bu)(bu)(bu)佳(jia)時,不(bu)(bu)(bu)應操縱起重機(ji)(ji)。嚴禁司機(ji)(ji)酒后(hou)操作。

汽(qi)車起重(zhong)機和輪(lun)胎起重(zhong)機安(an)全(quan)規(gui)程--國標JB 8716-1998嚴(yan)格(ge)規(gui)定(ding)了汽(qi)車起重(zhong)機的(de)(de)安(an)全(quan)設置和操作規(gui)范,這些對于我們避免(mian)起重(zhong)機的(de)(de)脫(tuo)繩(sheng)、脫(tuo)鉤、側(ce)翻、觸電等事故都是非常(chang)有幫助的(de)(de)。