1.高強鋼：屈服強度σs≥295MPa的強度用鋼均可稱為高強鋼。
2.Mn的(de)固(gu)溶強(qiang)化作用很(hen)顯著，ωMn≤1.7%時，可(ke)提(ti)(ti)高(gao)韌(ren)性(xing)，降(jiang)低脆性(xing)轉變(bian)溫(wen)(wen)度，Si會降(jiang)低塑性(xing)，韌(ren)性(xing)，Ni既固(gu)溶強(qiang)化又同時提(ti)(ti)高(gao)韌(ren)性(xing)且大幅度降(jiang)低脆性(xing)轉變(bian)溫(wen)(wen)度的(de)元素，常用于低溫(wen)(wen)鋼。
3.熱(re)軋鋼（正(zheng)火(huo)鋼）：屈服強(qiang)度(du)為295-490MPa的(de)低合金高強(qiang)鋼，一(yi)般是在(zai)熱(re)軋或正(zheng)火(huo)狀(zhuang)態下供貨使用(yong)。
4.高(gao)強(qiang)(qiang)鋼焊接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)設計原(yuan)(yuan)則：高(gao)強(qiang)(qiang)鋼以其強(qiang)(qiang)度(du)作為選(xuan)用依據，因而焊接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)原(yuan)(yuan)則為：焊接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)強(qiang)(qiang)度(du)等(deng)于(yu)母材的(de)強(qiang)(qiang)度(du)（等(deng)強(qiang)(qiang)原(yuan)(yuan)則），分(fen)析(xi)：①焊接(jie)接(jie)頭(tou)強(qiang)(qiang)度(du)大于(yu)母材強(qiang)(qiang)度(du)，塑韌性降低，②等(deng)于(yu)時壽命相當③小(xiao)于(yu)時，接(jie)頭(tou)強(qiang)(qiang)度(du)不足(zu)。
5.熱軋(ya)及(ji)正(zheng)火鋼(gang)(gang)的(de)(de)焊接性：熱軋(ya)鋼(gang)(gang)含有少量的(de)(de)合(he)金(jin)元素(su)一(yi)般情況下冷裂(lie)(lie)紋傾(qing)向不大，正(zheng)火鋼(gang)(gang)由于含合(he)金(jin)元素(su)較(jiao)多，淬(cui)硬(ying)傾(qing)向有所(suo)增(zeng)加，隨(sui)著(zhu)正(zheng)火鋼(gang)(gang)碳當(dang)量及(ji)板厚的(de)(de)增(zeng)加，淬(cui)硬(ying)性及(ji)冷裂(lie)(lie)紋傾(qing)向隨(sui)之增(zeng)大。影(ying)(ying)響因素(su)：⑴碳當(dang)量⑵淬(cui)硬(ying)傾(qing)向：熱軋(ya)鋼(gang)(gang)的(de)(de)淬(cui)硬(ying)傾(qing)向及(ji)正(zheng)火鋼(gang)(gang)的(de)(de)淬(cui)硬(ying)傾(qing)向⑶熱影(ying)(ying)響區(qu)最高硬(ying)度，熱影(ying)(ying)響區(qu)最高硬(ying)度是評定鋼(gang)(gang)材(cai)淬(cui)硬(ying)傾(qing)向和冷裂(lie)(lie)紋感性的(de)(de)一(yi)個簡便的(de)(de)方法。
6.SR裂紋（消除應(ying)力(li)裂紋，再熱(re)裂紋）：含Mo正火鋼(gang)厚壁壓力(li)容器之類的焊(han)接結構(gou)，進行焊(han)后消除應(ying)力(li)熱(re)處理或焊(han)后再次高溫加(jia)熱(re)的過(guo)程(cheng)中，可能(neng)出現另一種(zhong)形式的裂紋。
7.韌性(xing)是表征金屬對(dui)脆性(xing)裂(lie)紋(wen)產生和(he)擴展難易程度的性(xing)能。
8.低(di)合金鋼選(xuan)(xuan)擇(ze)焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)時(shi)(shi)必須考慮兩個方(fang)面的(de)問題(ti)：①不能(neng)(neng)有裂紋(wen)等焊(han)(han)(han)接(jie)缺(que)陷②能(neng)(neng)滿足(zu)使用性(xing)能(neng)(neng)要求。熱軋鋼及正火(huo)鋼焊(han)(han)(han)接(jie)一般(ban)是根據其強度級別選(xuan)(xuan)擇(ze)焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)，其選(xuan)(xuan)用要點如下：①選(xuan)(xuan)擇(ze)與(yu)母材(cai)力(li)學性(xing)能(neng)(neng)匹配的(de)相(xiang)應級別的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)②同時(shi)(shi)考慮熔合比和(he)冷(leng)卻速度的(de)影響③考慮焊(han)(han)(han)后熱處理對焊(han)(han)(han)縫(feng)力(li)學性(xing)能(neng)(neng)的(de)影響。
9.確定(ding)焊后回火(huo)溫度的(de)原則：①不要(yao)超過(guo)母材(cai)原來的(de)回火(huo)溫度以(yi)免影響母材(cai)本身的(de)性能(neng)②對于有(you)回火(huo)的(de)材(cai)料(liao)，要(yao)避開出現回火(huo)脆性的(de)溫度區間。
10.調(diao)質鋼：淬(cui)火+回火（高溫）。
11.高(gao)(gao)強(qiang)鋼焊接(jie)采用(yong)“低強(qiang)匹(pi)配(pei)”能提高(gao)(gao)焊接(jie)區的抗裂性(xing)。
12.低(di)碳調質(zhi)鋼焊(han)接時(shi)要(yao)注意兩(liang)個基本(ben)問題(ti)：①要(yao)求(qiu)(qiu)馬氏體轉變時(shi)的冷(leng)(leng)卻速(su)度(du)不能太快(kuai)，使(shi)馬氏體有(you)自回火作用，以(yi)防止冷(leng)(leng)裂(lie)紋的產生②要(yao)求(qiu)(qiu)在800℃-500℃之(zhi)間的冷(leng)(leng)卻速(su)度(du)大于產生脆性混合組(zu)織的臨界速(su)度(du)。低(di)碳調質(zhi)鋼焊(han)接要(yao)解(jie)決的問題(ti)：①防止裂(lie)紋②在保證滿足(zu)高(gao)強度(du)要(yao)求(qiu)(qiu)的同時(shi)，提高(gao)焊(han)縫金屬及熱影(ying)響區的韌性。
13.對于含碳量低(di)的低(di)合金鋼，提高冷卻(que)速(su)度以形成低(di)碳馬氏體，對保證(zheng)韌性有利。
14.中碳調質鋼(gang)合金元(yuan)素的加(jia)入主要(yao)起保(bao)證淬(cui)透性和提高(gao)抗(kang)回火性能的作用，而真強度(du)性能主要(yao)還是取(qu)決(jue)于(yu)含碳量。主要(yao)特(te)點：高(gao)的比強度(du)和高(gao)硬度(du)。
15.提(ti)高珠光(guang)體(ti)耐熱鋼的(de)熱強(qiang)性(xing)有三種方(fang)式：①基體(ti)固(gu)溶強(qiang)化(hua)(hua)，加入(ru)合金(jin)元素(su)強(qiang)化(hua)(hua)鐵(tie)素(su)體(ti)基體(ti)，常(chang)用(yong)的(de)Cr,Mo,W,Nb元素(su)能顯著提(ti)高熱強(qiang)性(xing)②第二相(xiang)沉淀強(qiang)化(hua)(hua)：在鐵(tie)素(su)體(ti)為基體(ti)的(de)耐熱鋼中，強(qiang)化(hua)(hua)相(xiang)主要是合金(jin)碳化(hua)(hua)物③晶(jing)(jing)界(jie)強(qiang)化(hua)(hua)：加入(ru)微量元素(su)能吸附于(yu)晶(jing)(jing)界(jie)，延緩合金(jin)元素(su)沿(yan)晶(jing)(jing)界(jie)的(de)擴散，從而強(qiang)化(hua)(hua)晶(jing)(jing)界(jie)。
16.珠光體耐熱(re)鋼焊接中(zhong)存(cun)在(zai)的(de)主(zhu)要問題(ti)是冷(leng)裂紋(wen)，熱(re)影響(xiang)區的(de)硬化(hua)，軟化(hua)，以及焊后(hou)熱(re)處理或高溫長(chang)期(qi)使用(yong)中(zhong)的(de)消除(chu)應力裂紋(wen)。
17.-10到-196℃的(de)溫度范圍稱(cheng)為“低溫”，低于-196℃時稱(cheng)為“超低溫”。
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