DILLIDUR 400

耐磨鋼板

材料技術資料，2016年4月版¹

DILLIDUR 400為出廠交貨狀態名義硬度達(da)400 HBW的(de)耐磨(mo)鋼板。

DILLIDUR 400推薦在要求材料具有優(you)良的(de)(de)可(ke)加(jia)工性能，尤其是優(you)良的(de)(de)焊接(jie)性能的(de)(de)較(jiao)高磨損環境中(zhong)應用。

應用實例：土方機械、裝載機械、挖(wa)泥船、翻(fan)卸(xie)式礦車(che)、輸(shu)送設備、自卸(xie)車(che)、刀刃(ren)、切斷破碎機、廢(fei)物處理及回(hui)收設備等(deng)。

產品描述

供貨尺寸范圍

依供貨大綱，DILLIDUR 400可供厚度為6mm（1/4英寸）²到150mm（6英寸）²。其它(ta)尺寸要求可另(ling)議。

化學成分

基于熔煉分析，各成份適(shi)用(yong)以下極限值（%）

根據厚度不同，會(hui)選擇添加下列一種或幾種合金元素：

鋼(gang)水經全鎮靜和細晶粒化(hua)處理(li)。

碳當量參考值：

^a CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

^b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

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¹ 本資料介紹內(nei)容(rong)為產品(pin)描(miao)述，并可能不定期更新。//www.dillinger.de

² 括號內的近似轉換值(zhi)僅供參考。

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交貨狀態

控溫水淬

交貨狀態機械性能

硬度

室(shi)溫表(biao)面布氏硬度：370-430 HBW

橫向試樣室溫拉伸試驗（20mm 厚鋼板參考值）

抗拉強度：1200 MPa（175 ksi）³

屈服點：800 MPa（116 ksi）³

延伸率：12% （L_o = 5.65 √S_o）

DILLIDUR 盡(jin)管具有(you)很高的拉伸性(xing)能，但并不適用(yong)于(yu)強調安全性(xing)的應用(yong)，此時，請選用(yong)高強度鋼板(ban) DILLIMAX。

縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗（20mm 厚鋼板參考值）
夏比沖擊功：30 J at -40°C（-40°F）³

試驗

表(biao)面布氏硬度每爐和每40噸測試一(yi)次。

鋼板標識

如無其它約定，鋼板的鋼印標(biao)識至少(shao)包括(kuo)以下內(nei)容：

• 牌號（DILLIDUR 400）
• 爐號
• 母板號和鋼板號
• 鋼廠標志
• 檢驗員簽標

加工性能

用(yong)(yong)戶(hu)采用(yong)(yong)的(de)整套加工(gong)工(gong)藝及應用(yong)(yong)技術對由本材(cai)(cai)料制造出(chu)的(de)產品(pin)的(de)可靠性(xing)至(zhi)關重(zhong)要(yao)。應確保設(she)計、構造和(he)加工(gong)方法(fa)適(shi)用(yong)(yong)于本材(cai)(cai)料，符(fu)(fu)合加工(gong)者須(xu)遵循的(de)最新(xin)加工(gong)工(gong)藝要(yao)求(qiu)(qiu)及產品(pin)的(de)目的(de)用(yong)(yong)途要(yao)求(qiu)(qiu)。用(yong)(yong)戶(hu)應自行(xing)進行(xing)材(cai)(cai)料選型，并(bing)充分(fen)考(kao)慮本材(cai)(cai)料高(gao)強度和(he)高(gao)硬度的(de)特(te)性(xing)，遵循符(fu)(fu)合EN 1011-2（焊接(jie)）和(he)CEN/TR 10347（成型）中(zhong)，并(bing)符(fu)(fu)合安全生產國家規范的(de)工(gong)藝推薦(jian)。

³括號內的近乎轉換值(zhi)僅供(gong)參考。

冷成型

盡(jin)管(guan)DILLIDUR 400具(ju)有高(gao)硬度和高(gao)強(qiang)度的特性，但仍可(ke)通過折彎(wan)進行(xing)冷成型。應注(zhu)意的是，隨著屈服強(qiang)度的提高(gao)，同樣厚度鋼板(ban)所需的成型力也(ye)要提高(gao)，回彈(dan)力也(ye)會加(jia)大。為避免邊(bian)緣開裂的危(wei)險，應打磨冷彎(wan)區域的火焰切割邊(bian)或(huo)剪(jian)切邊(bian)。另外，還建議對(dui)在折彎(wan)時承受張應力的折彎(wan)外側邊(bian)緣進行(xing)輕微圓滑(hua)過渡打磨。

加(jia)工(gong)過程中，須采取必要的(de)安全(quan)措施，確保(bao)人員不會置于成型中可(ke)能出現飛斷工(gong)件的(de)危險之下。

冷成(cheng)型在不(bu)產生表(biao)面缺陷的情況下，通(tong)常可以(yi)(yi)實現(xian)以(yi)(yi)下參數（t為板(ban)厚）：

熱成型

DILLIDUR 400的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)來(lai)自于奧氏(shi)體化溫度(du)(du)的(de)(de)加速冷(leng)卻。在熱成型后(hou)，只有(you)重新淬火(huo)才(cai)可能恢復同樣的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)。由此可見，重新淬火(huo)后(hou)獲得的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)會有(you)別于鋼(gang)(gang)板出(chu)廠(chang)時(shi)檢(jian)測的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)，這(zhe)是(shi)因為生產鋼(gang)(gang)板時(shi)的(de)(de)淬火(huo)設(she)備(bei)和加工(gong)廠(chang)所擁(yong)有(you)的(de)(de)淬火(huo)設(she)備(bei)在能力上(shang)有(you)區別。

本材料可在加(jia)熱至約250°C（482°F）時，硬度不會顯著下降。

火焰切割和焊接

火焰切割應遵循以下最低預熱溫度：板厚30~50mm及以下，75°C（170°F）；
板厚50~100mm及以(yi)下(xia)，100°C（212°F）；板厚100mm以(yi)上，150°C（302°F）。

手(shou)工電弧焊(han)應選用地殘留濕氣的堿性包敷(fu)焊(han)條（必(bi)要時，應按(an)焊(han)條生產(chan)商的要求進行干燥處理(li)）。

此外(wai)，以下幾點建議也應(ying)予以考慮(lv)：

• 進行接焊時，20mm 厚以下鋼板通常無需預熱。
• 關于DILLIDUR 400預熱的更多資料，請參見技術手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過250 °C（482°F）的預熱，因為它將造成母材硬度局部降低（參見下圖）。
• 定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損，也只在最后的焊道使用可產生母板相匹配硬度的耐磨焊材。

熱處理

下圖顯示了硬度(du)或(huo)強度(du)隨(sui)熱處理溫(wen)度(du)的一般變化：

機械加工

DILLIDUR 400 加(jia)工可使用(yong)高(gao)速(su)鋼鉆頭(tou)，尤其是(shi)鈷合金高(gao)速(su)鉆頭(tou)。如果采用(yong)適當的(de)進鉆速(su)度(du)和鉆速(su)配合，則鉆頭(tou)可以實(shi)現滿(man)意的(de)使用(yong)壽命。

一般交貨技術要求

除另有約定外，一般交(jiao)貨(huo)技術要求使(shi)用EN 10021標準。

公差

除(chu)另有約(yue)定(ding)外，公差要(yao)求參照EN 10029，厚度(du)適用(yong)A級別。

表面質量

除另(ling)有約定外，參照EN 10163-2標準，適用A2級(ji)別。

總注

如因目的用途或后續工藝原因，對材料有本資料未涉及的其他特殊要求，可在訂貨前協商一致。
本資料介紹內容為產品描述，并可能不定期更新。
關于DILLIDUR 400的應(ying)用和加工，更詳(xiang)細的資料請參見技(ji)術手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概(gai)念(nian)”。

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