DILLIMAX 890

DILLIMAX 890

高強度細晶粒結構鋼

淬火加回火

技術資料版本:2010年3月版

DILLIMAX 890是淬(cui)火加回火、高強度細晶(jing)粒結(jie)構鋼(gang),交貨狀態時(shi)最小屈服強度為890MPa(130 ksi)(針對較低厚度范圍),其(qi)機(ji)械性能通過(guo)水(shui)淬(cui)后(hou)回火獲得。

DILLIMAX 890最適合用于制造機(ji)械(xie)結構、設備構造及鋼結構中(zhong)的焊接結構件,如(ru)工程機(ji)械(xie)、輸送設備、升降機(ji)、起重(zhong)機(ji)、水利(li)閘(zha)門以及鋼鐵框架結構。

產品描述

產品名稱及供貨尺寸

DILLIMAX 890可按三種不(bu)同級別交(jiao)貨:

  • 基本級(B),提供低至-20°C(-4 °F)最小沖擊保證 DILLIMAX 890 B
    材料號1.8940 - EN 10025-6 S890Q
  • 高韌性級(T),提供最低-40°C(-40 °F)最小沖擊保證 DILLIMAX 890 T
    材料號1.8983 - EN 10025-6 S890QL
  • 超高韌性級(E),提供最低-60°C(-76 °F)最小沖擊保證 DILLIMAX 890 E
    材料號1.8925 - EN 10025-6 S890QL1

根據供貨大綱,DILLIMAX 890可供厚度為6 ~ 100mm(? ~ 4英寸)。超出供貨大綱的尺寸可協商另議。
DILLIMAX 890符合EN 10025-6標準的(de)要求。

化學成分

基于熔煉分析,各成份(fen)使(shi)用以下極(ji)限值(%):

DILLIMAX 890 C Si Mn P S Cr Ni Mo V+Nb B
B, T, E ≤ 0.20 ≤ 0.50 ≤ 1.60 ≤ 0.020 ≤ 0.010 ≤ 0.90 ≤ 2.00 ≤ 0.70 ≤ 0.10 ≤ 0.004

本鋼(gang)種通過添加(jia)充分的鋁進行了細化晶粒處理。

部(bu)分碳(tan)當量CEV的極限值(zhi)低于EN 10025-6標準的規定(t 為名義板厚):

鋼板厚度 t [mm](英寸)1) CEV 2) 最大值 [%]
t ≤ 50 (2) 0.72
50 (2) < t ≤ 100 (4) 0.77

如需更低的碳當量可咨詢(xun)另議。

1) 括號中的值僅供參考。
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

交貨條件

水(shui)淬加回火,參照(zhao)EN 10025-6標準。

交貨狀態機械技術性能

常溫拉伸試驗-橫向試樣-

板厚 t 抗拉強度 最低屈服強度 最低延伸率
[mm]英寸1) Rm [MPa](ksi)1) ReH2) [MPa] (ksi)1) A5 [%] A2in.3) [%]
? ≤ 50 (2) 940 - 1100 (136-159) 890 (130) 12 13
> 50 (2) ≤ 80 (3) 900 - 1100 (130-159) 850 (123) 12 13
> 80 (3) ≤ 100 (4) 880 - 1100 (128-159) 830 (120) 12 13

如需更高值,可協商另(ling)議。

V缺口試樣夏比沖擊試驗

DILLMAX 890 試樣方向 各試驗溫度下沖擊功 Av [J] (ft.-lb)1)
0°C (32 °F)1) -20°C (-4 °F)1) -40°C (-40 °F)1) -60°C (-76 °F)1)
基本級 (B) 縱向/橫向 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) - -
高韌性級 (T) 縱向/橫向 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) -
超韌性級 (E) 縱向/橫向 60/40 (44/30) 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20)

表中(zhong)額定最(zui)小值(zhi)為(wei)取3個試(shi)樣(yang)試(shi)驗(yan)結(jie)果的平(ping)均值(zhi),其中(zhong),只允許一個試(shi)樣(yang)低于(yu)額定最(zui)小值(zhi),且不得低于(yu)30%。當鋼板(ban)厚度(du)小于(yu)12mm時,可采用小寬度(du)的V缺口夏比試(shi)樣(yang)進(jin)行試(shi)驗(yan),但寬度(du)不能(neng)低于(yu)5mm,最(zui)小沖擊值(zhi)也(ye)將按比例下降。

試驗

拉伸、沖擊試驗參照EN 10025-6標準進行,每爐(40噸)試驗一次。需要時,可協商按每熱處理批次進行試驗。拉伸試驗按照EN 10025-6標準制備,試驗時標距按照EN ISO 6892-1標準,采用L0=5.65?√S0 或 L0=5?d0。

經(jing)協商,拉伸(shen)試驗也(ye)可按照ASTM A370標(biao)準進行。

沖(chong)擊試驗(yan)采(cai)用(yong)(yong)EN 10045-1標準的(de)V缺(que)口夏比試樣。除另外約定,沖(chong)擊試驗(yan)溫度(du)采(cai)用(yong)(yong)各對應級別(bie)的(de)最低溫度(du),試樣采(cai)用(yong)(yong)橫向試樣,并按以下方法取樣:

  • 板厚 < 40mm:取樣時,要保證試樣的一面距鋼板軋制表面不超過2mm;
  • 板厚 ≥ 40mm:在板厚的 ? 出取樣。

除另(ling)有(you)約定,試(shi)驗結果按照EN 10204標準出具3.1證書。

鋼板標識

在無其(qi)它(ta)約定的(de)情況下,鋼(gang)板的(de)鋼(gang)印標識至少包含以(yi)下內容:

  • 牌號(如:DILLIMAX 890B,T或E)
  • 爐號
  • 母板號和鋼板號
  • 鋼廠標識
  • 檢驗員標志

1) 括號中的值僅供參考。
2) 若試驗中該屈服值不明顯,則以測屈服強度Rp0.2代替
3) 在按照ASTM A370標準(zhun)試(shi)驗(yan)時適用。

加工性能

用戶(hu)采用的(de)(de)(de)整套加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝及(ji)(ji)應用技術對(dui)由本材料制造出(chu)的(de)(de)(de)產(chan)品的(de)(de)(de)可靠性至關重要。應確(que)保設計、構造和加(jia)工(gong)(gong)方法適(shi)用于本材料,符合(he)加(jia)工(gong)(gong)者須遵循(xun)的(de)(de)(de)最新加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝要求(qiu)及(ji)(ji)產(chan)品的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)用途(tu)要求(qiu)。用戶(hu)應自行選擇(ze)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)材料、應遵循(xun)EN 1011-2(焊(han)接)和CEN/TR 10347(成型)中(zhong)的(de)(de)(de)推薦,以及(ji)(ji)關于安全生產(chan)的(de)(de)(de)國家規范。

冷成型

冷成(cheng)型(xing)(xing)是指在最高(gao)消除(chu)應力(li)溫(wen)度(560°C/1040°F)以下(xia)進(jin)行的(de)成(cheng)型(xing)(xing)。盡管屈服強度較高(gao),DILLIMAX 890仍可(ke)以進(jin)行冷成(cheng)型(xing)(xing)。冷成(cheng)型(xing)(xing)前,應打磨成(cheng)型(xing)(xing)區域(yu)的(de)火焰切割邊或剪切邊。冷成(cheng)型(xing)(xing)可(ke)產生鋼(gang)材硬化(hua)和韌性降低(di)效(xiao)應。一些相(xiang)關的(de)設計規(gui)范要求采用比(bi)標(biao)準更(geng)大的(de)彎(wan)曲半(ban)徑。在需要進(jin)行大級別冷彎(wan)時(shi),建議在訂貨前向鋼(gang)廠(chang)進(jin)行咨詢(xun)。

加工過程(cheng)中(zhong)(zhong),須(xu)采(cai)取(qu)必要的安全措施,以(yi)防工件在成型中(zhong)(zhong)萬一出現斷裂而造成的人身傷(shang)害。

在不(bu)產生表面缺陷的情況(kuang)下,冷成型一般(ban)可(ke)滿足以下指(zhi)標(t 為板厚):

? 最小彎曲半徑 最小下模開口寬度
橫向 3 t 9 t
縱向 4 t 12 t

熱成型

當(dang)溫度(du)超過560°C(1040 °F)時,原先生產鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)時進(jin)(jin)行(xing)的(de)回火將受(shou)到破壞(huai),鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)的(de)機(ji)械性(xing)能也(ye)因(yin)此會(hui)受(shou)到影響。為重(zhong)新獲得原有的(de)機(ji)械性(xing)能,就(jiu)需要重(zhong)新進(jin)(jin)行(xing)淬(cui)火加回火處理(li)。然而,加工廠對成型(xing)工件重(zhong)新進(jin)(jin)行(xing)的(de)水淬(cui)效(xiao)果往往沒(mei)有鋼(gang)(gang)廠生產鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)時的(de)淬(cui)火效(xiao)果好,所以加工廠可能無法恢復材料所需的(de)機(ji)械性(xing)能。因(yin)此,本材料并不適(shi)合進(jin)(jin)行(xing)熱成型(xing)。

最后需(xu)要(yao)說明的(de)是(shi),加工廠應對是(shi)否有能力(li)采用適當的(de)熱(re)處理(li)工藝,而是(shi)本材料具有所需(xu)的(de)性能負責(ze)。

焊接和火焰切割

由于屈服強度(du)較高,DILLIMAX 890鋼板在進行加工時要特別小(xiao)心(xin)。關于DILLIMAX火(huo)焰切割的(de)詳細指導,請參見技術(shu)手(shou)冊“DILLIMAX——節約成本的(de)高強度(du)鋼板”。

關于焊接方面的一般性要求,請參考EN 1011規范。為保證焊接金屬的抗拉強度滿足基材的要求,在焊接過程中必須控制熱輸入和層間溫度。經驗表明,必須通過選擇焊接條件,以確保冷卻時間t8/5不超過12秒。這在已根據(ju)各屈服(fu)強度級(ji)別正確地選用(yong)了(le)對應(ying)的焊材時(shi)適用(yong)。

在(zai)選(xuan)擇焊材(cai)時,必須(xu)(xu)考(kao)慮基材(cai)屈服強度較(jiao)高的特性,還必須(xu)(xu)考(kao)慮到,熱(re)輸入量(liang)越(yue)大,焊接金屬的拉伸性能(neng)越(yue)低。如果在(zai)鋼板加工中或加工后要進行(xing)應力(li)釋放熱(re)處理(li),則在(zai)選(xuan)擇焊材(cai)時也必須(xu)(xu)要予以考(kao)慮。

為避免(mian)氫致冷裂(lie)的(de)產(chan)生,只(zhi)選(xuan)用那(nei)些對母材(cai)的(de)氫含(han)量增加影(ying)響很小(xiao)的(de)焊(han)材(cai)。因此,應優先采用電弧(hu)保護焊(han)。

對于手工(gong)電弧焊(han),應選(xuan)用堿性藥(yao)面焊(han)條(ISO3690標準(zhun),HD<5ml/100g級),并按焊(han)條生(sheng)產商的(de)要(yao)求進行干燥處理。

熱處理

如果(guo)由于結構規范(fan)、結構設計或加工(gong)制造(zao)需(xu)要等(deng)方面的(de)原因,必須考(kao)慮(lv)進行(xing)消除應(ying)力熱(re)(re)處理(li)的(de)話,請向我們咨詢。消除應(ying)力熱(re)(re)處理(li)可能(neng)會改變結構件的(de)性能(neng)。

關于DILLIMAX火(huo)焰切割、焊接、機加工以及結構性的詳細指導,請參見技術手冊(ce)“DILLIMAX——節約(yue)成本(ben)的高強度(du)鋼板(ban)”。

一般交貨技術要求

除另有約定外,一(yi)般交貨(huo)技(ji)術要(yao)求適用EN 10021標準(zhun)。

公差

除另(ling)有約定外,公差要求參照EN 10029,厚度(du)適用A級(ji)別,平整度(du)最(zui)大公差適用表4,H類(lei)型(xing)鋼(gang)。更嚴的平整度(du)要求可在訂貨(huo)前另(ling)議。

表面質量

除另有約定外(wai),參照EN 10163-2標準,適(shi)用A2級別。

總注

如有本(ben)資(zi)料未涉(she)及的其(qi)他特殊要求(qiu),請在訂貨前與我們(men)協商。本(ben)資(zi)料介紹內(nei)容為產品(pin)描述,并可能(neng)不定期更新(xin)。