采礦作業機械其零部件大部分以磨損為最終失效形式,特別是井下使用的礦料輸送溜槽襯板屬大面積強磨粒磨損范疇,磨損速度快,更換頻繁(平均3次/a),檢修作業時間長。一方面,工人檢修勞動強度大,另一方面,嚴重影響生產效率。
　　通(tong)(tong)過井(jing)(jing)下(xia)采掘獲得(de)礦(kuang)(kuang)(kuang)石后,由(you)鏟(chan)運機(ji)送入溜(liu)(liu)井(jing)(jing),溜(liu)(liu)井(jing)(jing)中的(de)礦(kuang)(kuang)(kuang)石由(you)給(gei)(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)機(ji)經溜(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)供給(gei)(gei)破(po)碎機(ji),破(po)碎后的(de)礦(kuang)(kuang)(kuang)石進(jin)(jin)入提升(sheng)機(ji)提升(sheng)到地面(mian)(mian)(mian)。給(gei)(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)機(ji)兩側裝有(you)擋板(ban)(ban)構 成溜(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao),所有(you)礦(kuang)(kuang)(kuang)料必須通(tong)(tong)過給(gei)(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)機(ji)溜(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)這(zhe)(zhe)一環節才能進(jin)(jin)入下(xia)道工序———破(po)碎—提升(sheng)。給(gei)(gei)礦(kuang)(kuang)(kuang)機(ji)溜(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)工作現場(chang)在井(jing)(jing)下(xia)-280m,溜(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)總面(mian)(mian)(mian)積(ji)15m2,每日出礦(kuang)(kuang)(kuang)流 量607m3(折合1700t),礦(kuang)(kuang)(kuang)石硬(ying)度f=6～8,最大礦(kuang)(kuang)(kuang)石塊度90mm。以(yi)往使用厚度為(wei)20mm的(de)16Mn鋼板(ban)(ban)制作溜(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)襯(chen)板(ban)(ban),一般一個使用周(zhou)期約為(wei) 100d,出礦(kuang)(kuang)(kuang)量為(wei)60700m3(折合17萬t)。通(tong)(tong)過對溜(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)失(shi)效機(ji)理進(jin)(jin)行分(fen)析研究,我們認為(wei)該溜(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)應屬(shu)大面(mian)(mian)(mian)積(ji)強磨(mo)粒(li)磨(mo)損(sun)范疇。所謂磨(mo)粒(li)磨(mo)損(sun),通(tong)(tong)常的(de) 定(ding)義是:由(you)于(yu)硬(ying)顆(ke)粒(li)或硬(ying)突起(qi)物與材料表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)有(you)相對運動使材料表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)產生物質遷移而造成的(de)一種磨(mo)損(sun)1。經反復觀察,溜(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)磨(mo)損(sun)機(ji)制確屬(shu)磨(mo)粒(li)磨(mo)損(sun),但較(jiao)之一般 的(de)磨(mo)損(sun)場(chang)合,溜(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)磨(mo)損(sun)又有(you)其特(te)殊性,即受(shou)磨(mo)面(mian)(mian)(mian)積(ji)大,而且磨(mo)損(sun)十分(fen)強烈(lie),因(yin)此,這(zhe)(zhe)里將(jiang)其稱為(wei)大面(mian)(mian)(mian)積(ji)強磨(mo)粒(li)磨(mo)損(sun)。

　　大面積耐磨復(fu)合鋼板(ban)(ban)是由堆焊方法制成的耐磨板(ban)(ban)材產品,母材為普通A3鋼板(ban)(ban)(特(te)殊要(yao)求時亦可選用(yong)其(qi)他(ta)牌號的碳鋼或(huo)合金(jin)鋼板(ban)(ban)),堆焊層主(zhu)要(yao)成分及性(xing)能(neng)。

　　在使用(yong)大面積復合耐磨鋼板(ban)制作襯板(ban)以前(稱為更換(huan)備件方案(an)),每年檢修3次,每次更換(huan)襯板(ban)15m2,質量為2.4t,材料費(fei)用(yong)8400元,投入(ru)人力10人次,使用(yong)工(gong)時(shi)100h,人工(gong)工(gong)時(shi)費(fei)500元。

　　因使用(yong)大面積復(fu)層耐磨(mo)襯板(ban)(稱為耐磨(mo)鋼板(ban)方案),襯板(ban)的使用(yong)周(zhou)期由4個月提高到2年以(yi)上,所(suo)以(yi),經(jing)濟效益(yi)以(yi)2年為周(zhou)期進(jin)行計算(suan)。

　　(1)經濟效益分析計算。更換備件方案:
　　以往2年需更換新備件費用5.04萬元;
　　以往2年常備備件所需費用(以往因備件更換頻繁必須常備一套襯板)0.84萬元;
　　以往2年經常儲存備件所需管理費用(備件管理費按備件成本的20%計算)0.336萬元;
　　以往2年檢修更換備件所需工時費用(每一人工工時按5元人民幣計算,每次檢修耗用100個工時,兩年檢修6次)0.3萬元;
　　以往(wang)2年(nian)檢修停(ting)工損失(每日產(chan)礦(kuang)石1700t,按(an)每噸(dun)含金量2g計算,2年(nian)停(ting)工檢修6d)169.32萬(wan)元。

　　耐磨鋼板方案:
　　2年更換新備件所需費用4.14萬元;
　　2年檢修更換備件所需工時費用500元;
　　2年檢修停工損失28.22萬元。
　　年經濟效益=更換備件方案所需費用-耐磨鋼板方案所需費用
　　大面積復層耐磨鋼板在大面積強磨粒磨損工況下使用經濟效益顯著,應用前景廣闊,應大力推廣使用。
-280m溜槽使用FB-03型大面積復層鋼板制作襯板,提高溜槽使用壽命5倍以上。
-280m溜槽使用FB-03型大面積復層鋼板制作襯板,年節約資金1.163萬元(直接經濟效益)。
-280m溜槽(cao)使用FB-03型大面(mian)積復層鋼(gang)板(ban)制作襯板(ban),年間接經(jing)濟(ji)效益70.55萬元(yuan)。