利用(yong)數(shu)(shu)控(kong)(kong)切(qie)割(ge)機進(jin)行鋼(gang)板切(qie)割(ge)的(de)優(you)點是速度快(kuai)，割(ge)縫小，精度高。但很多(duo)用(yong)戶在使用(yong)數(shu)(shu)控(kong)(kong)切(qie)割(ge)機進(jin)行鋼(gang)板切(qie)割(ge)時卻出現很多(duo)問題。并(bing)沒(mei)有(you)體(ti)現出相對其他切(qie)割(ge)方式的(de)優(you)點。排(pai)除本身(shen)的(de)質量和機械(xie)故障外，進(jin)行數(shu)(shu)控(kong)(kong)切(qie)割(ge)參數(shu)(shu)的(de)掌握不到位是主要原因。

　　數控(kong)切割(ge)機(ji)進行鋼板(ban)(ban)切割(ge)主(zhu)要調整三項切割(ge)參數。鋼板(ban)(ban)切割(ge)厚度；鋼板(ban)(ban)切割(ge)速(su)度；鋼板(ban)(ban)切割(ge)高度

　　1.鋼板切割厚(hou)度

　　數控等離(li)(li)子(zi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機對(dui)鋼板切(qie)(qie)割(ge)(ge)厚(hou)度(du)(du)的(de)(de)(de)體(ti)現是通過對(dui)等離(li)(li)子(zi)電(dian)(dian)源(yuan)輸出(chu)(chu)電(dian)(dian)流的(de)(de)(de)控制(zhi)上(shang)，鋼板的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)是數控切(qie)(qie)割(ge)(ge)機加(jia)工(gong)重要參考量。由(you)于機用等離(li)(li)子(zi)電(dian)(dian)源(yuan)并不(bu)存在抽頭式(shi)調檔控制(zhi)，輸出(chu)(chu)電(dian)(dian)流會在一定幅度(du)(du)范圍內(nei)自動根據切(qie)(qie)割(ge)(ge)效果變化，一定水平上(shang)減輕(qing)了操(cao)作(zuo)者(zhe)的(de)(de)(de)負擔(dan)，此，僅需(xu)要注(zhu)意對(dui)各型號等離(li)(li)子(zi)電(dian)(dian)源(yuan)的(de)(de)(de)極(ji)限切(qie)(qie)割(ge)(ge)厚(hou)度(du)(du)、穿孔厚(hou)度(du)(du)的(de)(de)(de)掌(zhang)握(wo)，切(qie)(qie)忌不(bu)可臨時(shi)(shi)高負荷使用并定時(shi)(shi)更換易(yi)損件；

　　其(qi)一是對配套的(de)氣(qi)(qi)管氣(qi)(qi)路(lu)的(de)更換，一般(ban)來(lai)說，大(da)于120MM以上的(de)鋼板切割建議更換氣(qi)(qi)管氣(qi)(qi)路(lu)線(xian)。

　　其二是(shi)對切(qie)割火焰溫度(du)的控(kong)制，火焰數控(kong)切(qie)割機對切(qie)割厚度(du)的體現(xian)主要在兩個方(fang)面。具(ju)體就是(shi)對預熱時間的調節；

　　2.鋼板切割高度

　　切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)高(gao)度(du)(du)是指切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)嘴(zui)點與(yu)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)鋼板之間的距離，切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)高(gao)度(du)(du)也稱為割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)嘴(zui)高(gao)度(du)(du)。數控火焰切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)機上，這個高(gao)度(du)(du)范(fan)圍約在5~12mm。等離子(zi)(zi)數控切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)機中該距離一般為4~10mm與(yu)電(dian)極內縮量一樣，距離要合適才能充(chong)分發揮等離子(zi)(zi)弧的切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)效(xiao)率，否(fou)則會使切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)效(xiao)率和切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)質量下(xia)降或使割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)嘴(zui)燒壞(huai)；如果是經驗(yan)尚淺的操作員(yuan)，建議加裝自動(dong)調(diao)高(gao)系統，保證鋼板切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)質量。

　　3.鋼(gang)板切割速度

　　設置等(deng)離(li)子(zi)切(qie)割(ge)機(ji)速度(du)(du)的(de)參數有(you)很(hen)多，通常(chang)我們設置等(deng)離(li)子(zi)數控切(qie)割(ge)機(ji)的(de)加(jia)工速度(du)(du)范(fan)圍約在(zai)0-3500MM/MIN，實際加(jia)工速度(du)(du)一般控制在(zai)2000MM/MIN上(shang)先(xian)。從原理上(shang)來看，都是(shi)直接影響(xiang)(xiang)等(deng)離(li)子(zi)弧的(de)壓縮效(xiao)應，也就是(shi)影響(xiang)(xiang)等(deng)離(li)子(zi)弧的(de)溫度(du)(du)和能量(liang)(liang)密(mi)度(du)(du)，而(er)等(deng)離(li)子(zi)弧的(de)高能量(liang)(liang)、高溫決定著鋼(gang)板(ban)切(qie)割(ge)速度(du)(du)，所以(yi)以(yi)上(shang)的(de)各(ge)種因素均與鋼(gang)板(ban)切(qie)割(ge)速度(du)(du)有(you)關。保證鋼(gang)板(ban)切(qie)割(ge)質量(liang)(liang)的(de)前提下，應盡可能的(de)提高鋼(gang)板(ban)切(qie)割(ge)速度(du)(du)。這不(bu)僅提高生產率(lv)，而(er)且(qie)能減少被切(qie)割(ge)鋼(gang)板(ban)的(de)變形量(liang)(liang)和割(ge)縫區(qu)的(de)熱影響(xiang)(xiang)區(qu)域。若切(qie)割(ge)速度(du)(du)不(bu)合適，其(qi)效(xiao)果(guo)相反，而(er)且(qie)會使粘渣增加(jia)，切(qie)割(ge)質量(liang)(liang)下降。

　　火(huo)焰行走速(su)度慢(man)，火(huo)焰數控切割機的(de)(de)加(jia)(jia)工速(su)度范(fan)圍在0-700MM/MIN實際加(jia)(jia)工速(su)度一般控制在300-400MM/MIN相比等(deng)離子切割。輔以操作者(zhe)的(de)(de)經驗技(ji)術(shu)，能有效保證鋼板切割割面的(de)(de)垂直(zhi)度及(ji)質量，實際加(jia)(jia)工中，操作者(zhe)更需(xu)要注意對(dui)焰體溫度的(de)(de)控制，而這(zhe)一點則需(xu)要綜合鋼板切割厚度來(lai)把握。

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