電硅熱法生產耐磨板工藝的可行性

  近(jin)年來,中國大(da)量(liang)進口紅(hong)土鎳(nie)(nie)礦生(sheng)(sheng)產鎳(nie)(nie)鐵(tie)(tie)合(he)金來替代部分(fen)金屬鎳(nie)(nie),解決鎳(nie)(nie)資源匱乏的問(wen)(wen)題。用于耐(nai)磨板冶(ye)煉的鎳(nie)(nie)鐵(tie)(tie)產品(pin)要求其(qi)硅、磷質量(liang)分(fen)數低,一(yi)方(fang)面是(shi)為了減少(shao)耐(nai)磨板冶(ye)煉工藝(yi)(yi)中脫磷負擔,另一(yi)方(fang)面是(shi)因為硅質量(liang)分(fen)數高不(bu)利于鎳(nie)(nie)鐵(tie)(tie)合(he)金本身及(ji)(ji)不(bu)銹(xiu)鋼母液(ye)的氧化脫磷。然而由于紅(hong)土礦本身二氧化硅質量(liang)分(fen)數高的特點,造成礦熱爐生(sheng)(sheng)產滿足(zu)耐(nai)磨板冶(ye)煉要求鎳(nie)(nie)鐵(tie)(tie)產品(pin)的工藝(yi)(yi)操作變得復雜,以及(ji)(ji)渣量(liang)大(da)等問(wen)(wen)題。

  科研人員提出一種電硅熱法生產耐磨板母液(ye)新工(gong)藝(yi),該工(gong)藝(yi)針對低品位紅(hong)土(tu)鎳礦二氧化硅含量高的(de)特(te)點,用(yong)礦熱爐生(sheng)產出高硅鎳鐵,然后利用(yong)高硅鎳鐵的(de)硅還(huan)原鉻粉礦中的(de)鉻、鐵,得到(dao)鎳鉻耐磨板母液(ye),再(zai)經(jing)成分、溫度(du)調整后轉入(ru)AOD或VOD精煉工(gong)藝(yi),生(sheng)產出耐磨板。

  因(yin)此,該工(gong)藝不僅有助于解決紅土礦生產低硅(gui)(gui)鎳(nie)鐵(tie)的(de)(de)技術問題,而且可以直接使用鉻(ge)精礦粉。物料(liao)與(yu)能量平衡計算結果(guo)表明,對(dui)比傳統的(de)(de)“二步法(fa)”工(gong)藝,新工(gong)藝可降(jiang)低原料(liao)成本6.3%~7.2%,降(jiang)低綜合能耗(hao)7.1%左(zuo)右,降(jiang)低CO2排(pai)放(fang)6.1%左(zuo)右。臺架試驗結果(guo)表明,采(cai)用還(huan)原脫(tuo)磷方法(fa)可將硅(gui)(gui)質(zhi)(zhi)量分(fen)數(shu)為(wei)20%左(zuo)右的(de)(de)高硅(gui)(gui)鎳(nie)鐵(tie)中的(de)(de)磷質(zhi)(zhi)量分(fen)數(shu)降(jiang)至0.03%以下,能滿(man)足新工(gong)藝的(de)(de)設計要(yao)求(qiu);脫(tuo)磷后的(de)(de)高硅(gui)(gui)鎳(nie)鐵(tie)進行(xing)脫(tuo)硅(gui)(gui)增鉻(ge),最終(zhong)可得到磷、硅(gui)(gui)、碳質(zhi)(zhi)量分(fen)數(shu)符合耐(nai)磨板初煉(lian)鋼水(shui)要(yao)求(qiu)的(de)(de)鎳(nie)鉻(ge)不銹鋼基料(liao)。