雙金屬耐磨鋼板的功能及特點為：
1、優秀的耐磨性
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5％，鉻含量高達25～30％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50％以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。
與幾種典型的材料(liao)耐(nai)磨(mo)性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄(zhu)態(tai)高鉻鑄(zhu)鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性
堆焊耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性
合金(jin)耐磨(mo)層推薦使(shi)用(yong)在(zai)≤600℃工(gong)況下使(shi)用(yong)，若在(zai)合金(jin)耐磨(mo)層中加(jia)入釩，鉬等合金(jin)，可(ke)以承受≤800℃的高溫(wen)磨(mo)損。
推薦使用溫度如下
普通碳鋼(gang)基(ji)板推(tui)薦不(bu)(bu)高于(yu)380℃工(gong)況使(shi)用； 低合金耐熱(re)鋼(gang)板（15CrMo，12Cr1MOV等(deng)）基(ji)板推(tui)薦不(bu)(bu)高于(yu)540℃工(gong)況使(shi)用； 耐熱(re)不(bu)(bu)銹鋼(gang)基(ji)板推(tui)薦在不(bu)(bu)高于(yu)800℃工(gong)況使(shi)用。
4、好的耐腐蝕性
耐磨復合(he)(he)(he)鋼板(ban)的合(he)(he)(he)金層中(zhong)含有高百分比的金屬(shu)鉻，故具有一定(ding)防(fang)(fang)銹和耐腐(fu)蝕能力。用于(yu)落煤筒和漏(lou)斗(dou)等場合(he)(he)(he)可以做(zuo)到防(fang)(fang)止粘煤。
5、品種規格齊全
耐磨鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。
6、方便(bian)的(de)加工性能
堆焊(han)(han)耐(nai)磨鋼(gang)板可以切(qie)割(ge)(ge)，彎曲或卷曲、焊(han)(han)接和打孔，它可以加工(gong)成普通鋼(gang)板可以加工(gong)的(de)各(ge)種部(bu)件(jian)。切(qie)割(ge)(ge)好的(de)耐(nai)磨鋼(gang)板可以拼焊(han)(han)成各(ge)種工(gong)程結(jie)構件(jian)或零部(bu)件(jian)。