耐磨復合鋼板是指耐磨復合鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機襯板、給煤機底板/旋風分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。 　　
耐磨復合鋼板是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。 　　
耐(nai)(nai)磨(mo)復合鋼板具有高耐(nai)(nai)磨(mo)性、耐(nai)(nai)沖(chong)擊、可變形和(he)可焊接(jie)等性能，可像(xiang)鋼板一樣直(zhi)接(jie)進行(xing)卷曲變形、切割和(he)打孔等加(jia)工環節，加(jia)工成工程部件以(yi)滿(man)足磨(mo)損工礦投入使(shi)用。

與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點： 　
　
1、高耐磨(mo)性 合(he)金(jin)層的化(hua)學成分中(zhong)碳(tan)(tan)含量(liang)達4~5%，鉻(ge)含量(liang)高達25~30%，其金(jin)相組織(zhi)中(zhong)Cr7C3碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)的體積分數(shu)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳(tan)(tan)化(hua)鉻(ge)的硬度為HV1400~1800，高于沙石(shi)中(zhong)石(shi)英的硬度HV800~1200。由于碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)成于磨(mo)損方向相垂直(zhi)分布，即使與同成分和硬度的鑄造(zao)合(he)金(jin)相比較，耐磨(mo)性能提高一倍以上。

與幾種典型的材料耐磨性對比如下： 　
　
（1）與低碳鋼；20~25： 　　
（2）與高錳鋼；5~10： 　　
（3）與工具鋼；5~10： 　　
（4）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5~2.5：
　　
2、良好的耐沖擊性： 耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。 　
　
3、較好的耐熱性： 耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。 推薦使用溫度如下： 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用； 低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用； 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。 　
　
4、好的耐腐蝕性耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。 　
　
5、適用性強耐磨復合鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨復合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。 　
　
6、方(fang)(fang)便(bian)的(de)加工性(xing)能耐磨(mo)復(fu)(fu)合鋼(gang)板(ban)可(ke)以切(qie)割，調平，打(da)孔，彎曲和卷曲，它可(ke)以制成平板(ban)，弧板(ban)，錐板(ban)，圓筒。切(qie)割好的(de)復(fu)(fu)合板(ban)可(ke)以拼焊(han)成各(ge)種(zhong)工程結構件或零部件。復(fu)(fu)合板(ban)還可(ke)加熱用摸具壓(ya)制成復(fu)(fu)雜形狀。耐磨(mo)復(fu)(fu)合鋼(gang)板(ban)可(ke)以用螺栓或焊(han)接(jie)固定在(zai)設(she)備上，更(geng)換維修方(fang)(fang)便(bian)。 　　

7、高的(de)價(jia)格性能比耐磨復合鋼板雖然制造成本(ben)提高，但使(shi)用(yong)壽命數倍提高，使(shi)得(de)維修(xiu)費用(yong)和停機損(sun)失大為降低，其價(jia)格性能比比普通材料(liao)高約(yue)2~4倍。物料(liao)處(chu)理(li)量(liang)越(yue)大，設備磨損(sun)越(yue)嚴重的(de)廠(chang)礦，使(shi)用(yong)耐磨復合鋼板的(de)經濟(ji)效(xiao)果越(yue)明顯。

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