JFE-EH400耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)板是(shi)日(ri)本JFE鋼(gang)鐵公司研究開發的高(gao)強度(du)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)板鋼(gang)，集高(gao)硬度(du)、高(gao)強度(du)、高(gao)韌性和(he)可焊性于一身，其(qi)硬度(du)值(zhi)達布氏(shi)硬度(du)370～430HB．耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性能非常好，是(shi)通(tong)過高(gao)壓水噴(pen)琳淬火(huo)加回(hui)火(huo)的調質方式取得的，廣泛(fan)應用于破(po)碎機、挖掘機抓斗(dou)，裝載機、刮板輸送機等磨(mo)(mo)損嚴重的機械產品。

不同厚度JFE-EH400鋼板的碳當量，決定了其焊(han)接(jie)性能(neng)。碳當量W(Ceq)值愈(yu)高(gao)．鋼材(cai)淬硬(ying)傾向愈(yu)大，冷(leng)裂(lie)紋(wen)敏感性也愈(yu)高(gao)。研究(jiu)表明(ming)，當W(Ceq)＞0.45％～0.58％，焊(han)接(jie)就(jiu)容(rong)易產生冷(leng)裂(lie)紋(wen)。因此(ci)，為避免產生焊(han)接(jie)裂(lie)紋(wen)，應進行焊(han)前預熱及(ji)焊(han)后技術處理。

焊前預熱
一般面言，焊接冷裂紋形成的主要因素有材料化學成分，焊縫金屬擴散氫含量和結構拘束度等三個方面。日本的伊藤等人采用Y型坡口試驗幾百個鋼種，得出預熱溫度的數學計算公式：To=l440Pc-392.Pc為材料焊接裂紋敏感系數，對JFE-EH400而言，其Pc值為0．4，故To=1440x0.4-392=195℃．即Hardox400理論預熱溫度為195℃。后經探傷檢驗，此溫度值較為合理。
由于中部槽長度為I．5m，尺寸不大，可用氧炔焰局部加熱。測溫可用測溫筆測量，以保證預熱溫度達到要求。測溫位置為距焊縫約75mm區域。
施焊
（1）用氧炔焰對焊縫及其附近進行預溫，并用測溫筆進行測量。預溫溫度達到要求后即應進行連續焊接，中途不能停止，以保證層間溫度高于預熱溫度。
（2）控制焊接變形。采用對稱多層多道的焊接的方式，以防止變形。采用焊接工裝如工藝軸來保證孔間的同軸度、平行度等技術要求，并采用多道工藝拉筋，工藝拉筋應有足夠強度。
（3）焊后保溫。工件焊好后，應立即保溫，嚴禁空冷以及放置于空氣濕度較大的環境中冷卻。可用石棉材料制作保溫箱保溫。完成焊接24H后，拆除工藝軸、工藝拉筋。
焊接(jie)裂紋的控制及缺陷修補

除了保證預熱溫度外，還應盡量避免深而窄的焊縫，同時，采用收弧板，將弧坑引至焊件外面，即使發生弧坑裂紋，也不影響焊件本身。
每層（道）焊(han)(han)后要徹底清渣，發(fa)現任何缺陷都應及(ji)時(shi)采用角向砂輪機清除，進行補焊(han)(han)，補焊(han)(han)時(shi)仍采取前(qian)述預熱措施。

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