飛機、船舶、坦克和航天飛行器等軍工產品中，60%的零部件都是通過模具直接加工出來的。熱作模具鋼是在高溫環境下，對金屬進行熱加工的模具鋼。隨著航天事業的發展，運用在高溫環境中的材料越來越多，工作熱環境也越來越復雜，因而熱作模具也占有越來越重要的地位。對于熱作模具鋼而言，其硬度、韌性和熱穩定性是最主要的性能指標，這些性能指標決定了熱作模具鋼的使用壽命。

　　以高強鋼板沖壓(ya)成型(xing)用(yong)(yong)熱(re)作(zuo)模(mo)具鋼(gang)為(wei)工(gong)況背景(jing)，設計(ji)了新型(xing)熱(re)作(zuo)模(mo)具鋼(gang)5Cr8MoNi2SiV，通過模(mo)擬的(de)CCT曲線，分析其熱(re)力學(xue)相(xiang)變規(gui)(gui)律(lv)，為(wei)改(gai)(gai)善該鋼(gang)鑄態組織的(de)嚴重偏析，設計(ji)了普通常規(gui)(gui)退火(huo)、正火(huo)+球(qiu)化退火(huo)和正火(huo)+等溫(wen)球(qiu)化退火(huo)3種預處理工(gong)藝(yi)(yi)，分析不同工(gong)藝(yi)(yi)對該鋼(gang)的(de)組織性能的(de)影響，旨在改(gai)(gai)善其偏析并降低退火(huo)態硬度，改(gai)(gai)善切(qie)削性能，為(wei)該鋼(gang)的(de)淬（回）火(huo)工(gong)藝(yi)(yi)設計(ji)做準備(bei)，同時為(wei)新型(xing)熱(re)作(zuo)模(mo)具鋼(gang)的(de)開(kai)發和應用(yong)(yong)提(ti)供數據支持。

　　試(shi)驗用(yong)(yong)(yong)5Cr8MoNi2SiV鋼由(you)GW無(wu)芯中頻感應爐熔煉(lian)，原材料成分：C0.56，Si0.54，Mn0.53，Cr7.65，Mo1.56，V0.25，Ni2.55，S0.02，P0.031，Cu0.813，Fe余量。將(jiang)澆(jiao)鑄(zhu)成型的梅花試(shi)樣加工成尺寸為Φ20mm×30mm的圓柱(zhu)試(shi)樣，采用(yong)(yong)(yong)RJX-8-3電阻爐進(jin)行(xing)(xing)熱處(chu)理。利用(yong)(yong)(yong)Jmatpro軟(ruan)件對5Cr8MoNi2SiV鋼進(jin)行(xing)(xing)CCT曲線計算(suan)模擬。

　　采(cai)用ZEISS200MAT金(jin)相顯(xian)微鏡(jing)(jing)觀察試樣的顯(xian)微組織；采(cai)用FEI QUANTA 200F型掃描電子顯(xian)微鏡(jing)(jing)觀察材(cai)料的表面形貌；采(cai)用HRD-150電動洛(luo)氏硬度計測定其洛(luo)氏硬度值。結果(guo)表明：

　　（1）5Cr8MoNi2SiV鋼(gang)不同奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)化溫度(du)下的CCT曲(qu)線(xian)表明，隨(sui)著奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)化溫度(du)升高(gao)，珠(zhu)光體(ti)和貝氏(shi)(shi)體(ti)轉變孕育期增(zeng)長，說明殘留(liu)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)逐漸(jian)穩定，淬透性較(jiao)好，可以(yi)使用較(jiao)慢(man)的冷卻速度(du)得到馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)組織，避免應力過大而產生龜裂(lie)。

　　（2）通過對常規退(tui)(tui)火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)+球化(hua)退(tui)(tui)火(huo)(huo)和(he)正火(huo)(huo)+等(deng)溫球化(hua)退(tui)(tui)火(huo)(huo)3種預處理工(gong)藝(yi)的(de)微觀組(zu)織(zhi)和(he)硬(ying)度值比較(jiao)，發現5Cr8MoNi2SiV鋼經1090℃×1h正火(huo)(huo)+880℃×2h+640℃×48h等(deng)溫球化(hua)退(tui)(tui)火(huo)(huo)工(gong)藝(yi)下(xia)，能夠很好(hao)地改善(shan)碳化(hua)物偏析(xi)，同時使(shi)硬(ying)度大大降低，改善(shan)機加工(gong)性(xing)能。